电气监控保护柜的制作方法

1.本实用新型涉是一种电气监控保护柜，属于智能监控保护柜技术领域。


背景技术：

2.电气是电能的生产、传输、分配、使用和电工装备制造等学科或工程领域的统称，是以电能、电气设备和电气技术为手段来创造、维持与改善限定空间和环境的一门科学，涵盖电能的转换、利用和研究三方面，包括基础理论、应用技术和设施设备等。
3.目前，大部分的电气监控保护柜稳定性差，且不便于进行拆装，导致检修起来比较困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种电气监控保护柜，稳定性高且方便拆装，达到方便检修以及保护内部电气元件和板体的效果。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供一种电气监控保护柜，包括箱体以及通过销轴铰接在箱体上的盖体，箱体开设有多组滑槽并通过每组滑槽限位滑动连接有用于放置电气元件的板体，箱体的底部开设有腔体并通过腔体固定连接有弧形活塞筒，弧形活塞筒的内壁上轴向滑动连接弧形密封塞，弧形密封塞上固定连接贯穿弧形活塞筒的弧形活塞杆，弧形活塞杆远离弧形密封塞的一端与盖体固定连接，盖体靠近箱体的一侧上固定连接有用于保护板体和电子元件的气囊，所述弧形活塞筒上固定连通有第一输气管，第一输气管远离弧形活塞筒的一端与气囊固定连通，所述箱体上设有用于将板体稳定固定的夹持机构。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括有与多组板体数量相对应的直活塞筒，箱体靠近滑槽的两侧上均开设有腔体并通过腔体与直活塞筒固定连接，直活塞筒的内壁上轴向滑动连接有直密封塞，直密封塞上固定连接有贯穿直活塞筒的直活塞杆。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构还包括有放置在直活塞筒内的弹簧，弹簧的两端分别与直活塞筒和直密封塞固定连接。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构还包括有开设在板体两侧的限位槽，限位槽与直活塞杆远离直密封塞的一端卡合。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构还包括有固定连通在直活塞筒上的第二输气管，所述第二输气管远离直活塞筒的一端与弧形活塞筒固定连通。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述直活塞杆远离直密封塞的一端为球形，且限位槽的形状同为球形。
11.与现有技术相比，本实用新型通过整体结构的配合，达到了电气监控保护柜易安装易拆卸，方便检修的效果；通过本实用新型设置的气囊，达到了电气监控保护柜稳定性高且能够保护内部板体和电气元件的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型整体结构的外观示意图；
13.图2为本实用新型整体结构的剖面示意图；
14.图3为本实用新型夹持机构的结构示意图；
15.图4为本实用新型夹持机构的剖面示意图。
16.图中：1、箱体，11、滑槽，2、盖体，3、板体，31、限位槽，4、气囊，41、第一输气管，5、弧形活塞筒，51、弧形活塞杆，52、弧形密封塞，53、第二输气管，6、直活塞筒，61、直活塞杆，62、直密封塞，63、弹簧。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
18.如图1、图2和图3所示，一种电气监控保护柜，包括箱体1以及通过销轴铰接在箱体1上的盖体2，箱体1开设有多组滑槽11并通过每组滑槽11限位滑动连接有用于放置电气元件的板体3，箱体1的底部开设有腔体并通过腔体固定连接有弧形活塞筒5，弧形活塞筒5的内壁上轴向滑动连接有弧形密封塞52，弧形密封塞52上固定连接有贯穿弧形活塞筒5的弧形活塞杆51，弧形活塞杆51远离弧形密封塞52的一端与盖体2固定连接，盖体2靠近箱体1的一侧上固定连接有用于保护板体3和电子元件的气囊4，弧形活塞筒5上固定连通有第一输气管41，第一输气管41远离弧形活塞筒5的一端与气囊4固定连通，箱体1上设有用于将板体3稳定固定的夹持机构；通过设置箱体1达到保护电子元件的效果，通过设置盖体2达到了在安装完成板体3后，将盖体2向箱体1方向推动，此时弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动，从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动，使得弧形活塞筒5内的气体通过第一输气管41将气体通入气囊4，使得达到了保护板体3和板体3上的电子元件，且在保护柜需要开启时，弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而将气囊4内的气体抽出，且由于气囊4固定连接在盖体2上，达到了不妨碍人工观察及拆卸保护柜的效果。
19.进一步的，如图3和图4夹持机构包括有与多组板体3数量相对应的直活塞筒6，箱体1靠近滑槽11的两侧上均开设有腔体并通过腔体与直活塞筒6固定连接，直活塞筒6的内壁上轴向滑动连接有直密封塞62，直密封塞62上固定连接有贯穿直活塞筒6的直活塞杆61；夹持机构还包括有放置在直活塞筒6内的弹簧63，弹簧63的两端分别与直活塞筒6和直密封塞62固定连接。
20.进一步的，夹持机构还包括有开设在板体3两侧的限位槽31，限位槽31与直活塞杆61远离直密封塞62的一端卡合。
21.进一步的，夹持机构还包括有固定连通在直活塞筒6上的第二输气管53，第二输气管53远离直活塞筒6的一端与弧形活塞筒5固定连通；
22.通过设置直活塞筒6达到了在弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动时，使得弧形活塞筒5内的气体也会通过第二输气管53将气体通入直活塞筒6，从而直活塞筒6内的直密封塞62向限位槽31方向滑动，同时直活塞杆61沿直活塞筒6向限位槽31方向滑动，直至直活塞杆61与限位槽31卡合，达到了进一步固定板材保护电子元件的效果，当保护柜需要拆卸时，将盖体2沿销轴打开，弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，
从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而将直活塞筒6内的气体抽出，使得弹簧63产生向直活塞筒6方向的拉力，将直密封塞62向远离限位槽31的方向滑动，从而直活塞杆61向远离限位槽31的方向滑动，使得直活塞杆61滑出限位槽31，与限位槽31不卡合，达到了方便拆卸板体3的效果。
23.进一步的，直活塞杆61远离直密封塞62的一端为球形，且限位槽31的形状同为球形。
24.通过设置直活塞杆61和限位槽31为球形达到了减小摩擦方便配合的效果。
25.工作原理：本实用新型使用时，首先将多组板体3向多组滑槽11推入，直至每组板材3均与箱体1相抵，随后将电气元件装在板体3上，在完成后，将盖体2向箱体1方向推动，此时弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动，从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动，使得弧形活塞筒5内的气体通过第一输气管41将气体通入气囊4，使得达到了保护板体3和板体3上的电子元件，且在保护柜需要开启时，弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而将气囊4内的气体抽出，且由于气囊4固定连接在盖体2上，达到了不妨碍人工观察及拆卸保护柜的效果。
26.在弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向第一输气管41方向滑动时，使得弧形活塞筒5内的气体也会通过第二输气管53将气体通入直活塞筒6，从而直活塞筒6内的直密封塞62向限位槽31方向滑动，同时直活塞杆61沿直活塞筒6向限位槽31方向滑动，直至直活塞杆61与限位槽31卡合，达到了进一步固定板材保护电子元件的效果，当保护柜需要拆卸时，将盖体2沿销轴打开，弧形活塞杆51沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而弧形密封塞52沿弧形活塞筒5向盖体2方向滑动，从而将直活塞筒6内的气体抽出，使得弹簧63产生向直活塞筒6方向的拉力，将直密封塞62向远离限位槽31的方向滑动，从而直活塞杆61向远离限位槽31的方向滑动，使得直活塞杆61滑出限位槽31，与限位槽31不卡合，达到了板材3可沿滑槽11直接取出，从而方便拆卸板体3的效果。