一种连接器的制作方法

技术特征：
1.一种连接器，包括金属外壳(1)、绝缘底座(2)和插针(3)，所述绝缘底座(2)能够穿设于金属外壳(1)内，所述插针（3）穿设于绝缘底座（2）内且其一端设置于绝缘底座（2）外，所述金属外壳(1)上设置有向其内腔倾斜的锁定部(11)，所述绝缘底座(2)与锁定部(11)对应的位置开设有锁定槽(22)，所述锁定槽（22）将绝缘底座（2）靠近外露的插针（3）的端面贯穿，所述锁定部(11)能够插置于锁定槽(22)内且与锁定槽（22）远离外露的插针（3）的槽壁抵接，所述绝缘底座(2)设置有凸起部(23)，所述凸起部(23)能够与金属外壳(1)靠近外露的插针（3）的端面抵接，所述金属外壳(1)上还设置有能够将连接器连接于其他器件上的插脚(12)。2.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳(1)靠近外露的插针（3）的端面开设有限位槽(13)，所述限位槽(13)能够与所述凸起部(23)适配。3.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳(1)上开设有若干限位孔(14)。4.根据权利要求3所述的一种连接器，其特征在于：若干所述限位孔(14)以绝缘底座(2)与金属外壳(1)配合方向上的金属外壳(1)中线为轴对称设置于金属外壳(1)上。5.根据权利要求4所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳（1）上开设有分别与限位孔（14）连通的导向孔（15），所述导向孔（15）位于限位孔（14）远离外露的插针（3）的一侧，所述导向孔（15）与限位孔（14）连接处设置有导向斜面，两个导向斜面靠近限位孔（14）一端相互靠近。6.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳(1)上设置有向金属外壳(1)内腔凸起的限位块(16)，所述限位块(16)能够与绝缘底座(2)远离外露的插针（3）的端面抵接。7.根据权利要求2所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳(1)靠近外露的插针（3）的端面开设有让位槽(17)，所述让位槽(17)与金属外壳（1）内腔连通，所述让位槽（17）将金属外壳（1）的外壁贯穿。8.根据权利要求1所述的一种连接器，其特征在于：所述金属外壳(1)远离锁定部（11）的侧壁上开设有与其内腔连通的散热孔(18)，所述插脚（12）固定于散热孔（18）的孔壁上。

技术总结
本申请涉及一种连接器，包括金属外壳、绝缘底座和插针，金属外壳上设置有向其内腔倾斜的锁定部，绝缘底座与锁定部对应的位置开设有锁定槽，锁定槽将绝缘底座靠近外露的插针的端面贯穿，锁定部能够插置于锁定槽内且与锁定槽远离外露的插针的槽壁抵接，绝缘底座设置有凸起部，凸起部能够与金属外壳靠近外露的插针的端面抵接。本申请中，绝缘底座插入金属外壳内，凸起部限制绝缘底座继续向金属外壳内活动，锁定部限制绝缘底座与金属外壳分离，凸起部与锁定部配合实现金属外壳和绝缘底座位置的相对固定。在绝缘底座需要与金属外壳分离时，只需要沿锁定槽插入高度与锁定槽深度相等的物体将锁定部抵至与锁定槽分离，实现金属外壳与绝缘底座的便捷分离。缘底座的便捷分离。缘底座的便捷分离。


技术研发人员：黄秋柔
受保护的技术使用者：黄秋柔
技术研发日：2021.10.13
技术公布日：2022/2/19