露天矿场爆破防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及爆破防护技术领域，具体为露天矿场爆破防护装置。


背景技术：

2.爆破是利用炸药在空气、水、土石介质或物体中爆炸所产生的压缩、松动、破坏、抛掷及杀伤作用，达到预期目的的一门技术，对于矿山爆破常采为露天爆破，爆破过程中会有冲击破夹杂着粉尘和碎石掉落，因此爆破现场需要设置防护安全棚用于工人躲避。
3.传统的露天矿场爆破防护装置采用钢架和钢板的焊合，缓冲能力较弱，在遇到飞石碰撞后易发生形变，而且飘扬的粉尘进一步加重工作人员的工作环境。
4.为此，我们提出露天矿场爆破防护装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供露天矿场爆破防护装置，以解决上述背景技术中提出的露天矿场爆破防护装置缓冲能力弱、冲击板面易形变和不能降低防护装置周围空气中的粉尘多的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.露天矿场爆破防护装置，包括底座，其特征在于：所述底座的顶部通过点焊固定有竖板，且位于竖板的一侧安装有缓冲组件，所述竖板的顶部转动连接有横板，且位于横板的顶部安装有水箱，所述水箱的顶部安装有进水口，所述水箱的一侧均匀安装有雾化喷头；
8.所述横板的两侧对称开设有滑槽，且位于滑槽内滑动连接有滑块，所述横板的两侧且位于滑槽的顶部安装有防灰板，所述底座的顶部对称安装有伸缩杆，且伸缩杆的一端与滑块转动连接。
9.进一步的，所述缓冲组件包括支撑块、海绵块、连接杆、抵块和滑杆，所述竖板的一侧安装有支撑块，且位于支撑块内安装有海绵块，所述海绵块的一侧对称安装有连接杆，且位于连接杆的一端通过点焊与抵块相固定，两个所述抵块的相对面通过螺栓固定有滑杆。
10.进一步的，所述抵块的一侧通过点焊与竖板一侧相固定，所述海绵块的一侧通过粘连固定有挡板，且挡板的一侧通过点焊与竖板相固定。
11.进一步的，所述竖板的另一侧对称转动连接有支撑杆，所述支撑杆的长度大于竖板的高度，且支撑杆的一端通过点焊固定有锥形头。
12.进一步的，所述缓冲组件还包括有第一弹簧、第二弹簧、滑柱和活动杆，所述滑杆上对称滑动套设连接有滑柱，所述滑柱的一侧转动连接有活动杆，且位于活动杆的另一端与海绵块的一侧转动连接，所述滑杆上且位于抵块与滑柱的相对面套设有第一弹簧，所述连接杆上且位于海绵块与抵块的相对面套设有第二弹簧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.先通过支撑杆和伸缩杆的支撑和伸长，将爆破防护装置固定在地面上，支撑杆、地面和竖板构成一个三角形，使得爆破防护装置在地面上更加稳定，防止爆破中产生的冲击
力将防护装置掀飞，同时伸缩杆将横板撑起，对爆破中产生的飞石起到格挡作用，防止飞石从顶部对工作人员造成伤害，在通过缓冲组件的作用，使得飞石与爆破中产生的冲击力对挡板上的作用力进行抵消，防止飞石直接与挡板碰撞，造成挡板凹陷变形，影响后续爆破防护装置的使用，最后再通过雾化喷头喷出的水汽，大大降低爆破后防护装置周围空气中的粉尘含量，为工作人员营造相对舒适的环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的爆破防护装置整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的爆破防护装置侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的爆破防护装置主视结构示意图；
19.图5为本实用新型的滑块与滑槽的连接结构示意图。
20.图中：1、底座；2、竖板；3、缓冲组件；301、支撑块；302、海绵块；303、连接杆；304、抵块；305、滑杆；306、第一弹簧；307、滑柱；308、活动杆；309、第二弹簧；4、挡板；5、横板；6、水箱；7、防灰板；8、进水口；9、雾化喷头；10、滑槽；11、滑块；12、伸缩杆；13、支撑杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：
23.实施例1：
24.如图1-5所示，本实用新型中对露天矿场爆破防护装置的安装，将底座1固定到露天工作矿场处，支撑杆13在竖板2上展开，同时支撑杆13的长度大于竖板2的高度，属于地面、竖板2和支撑杆13组成的三角形边中的斜边，由于支撑杆13的底部为锥形结构，工作人员在搬运爆破防护装置时可在支撑杆13锥形底部安装保护套，防止支撑杆13误伤工作人员；
25.再将横板5顶部的水箱6通过进水口8储存水，将横板5抬起，位于横板5两侧的滑块11在伸缩杆12的伸长作用下，带动滑块11在滑槽10中移动，当滑块11运动到滑槽10的端部时，由于滑槽10一端凹陷的特殊结构设计，使得滑块11在伸缩杆12的抵触下，滑块11与滑槽10卡接，当需要拆卸时，向上抬动横板5，推动伸缩杆12，使得伸缩杆12一端抵接的滑块11从滑槽10的凹陷处脱落，就可以将横板5收缩处理，方便工作人员的搬运，此时，横板5与竖板2呈90度排列，位于横板5两侧的防灰板7展开，扩大爆破防护装置对顶部的保护范围的同时防止顶部落下的碎石和灰尘影响工作人员正常工作；
26.整体爆破防护装置安装完成，工作人员在爆破开始前，可避在竖板2的后方。
27.实施例2：
28.如图1-5所示，本实用新型在爆破过程中和爆破后的工作过程，爆破产生的冲击力和飞石，作用到挡板4上和顶部水箱6上，水箱6的材质为高强度钢制成，牌号为q345，能够承
受较大荷载的同时，防碰撞和耐冲击能力较好，同时水箱6的特殊倾斜式结构设计，使得灰尘和碎石无法依附在水箱6表面，防止长时间工作，灰尘和碎石遗留在水箱的顶部，影响工作人员拆卸收放装置；
29.当冲击力作用到挡板4上时，挡板4将冲击力传到缓冲组件3上，其中海绵块302属于较软的材质，海绵块302安装在支撑块301中，海绵块302本身就起到一定的缓冲作用，海绵块302的两端受力，作用到连接杆303上，连接杆303将作用力作用给第二弹簧309上，起到再一次的缓冲，同时海绵块302中间位置的力作用给活动杆308，活动杆308再将力传至给滑杆305上的滑柱307，滑柱307将受到的纵向作用力转化为横向作用力进一步作用给第一弹簧306，第一弹簧306抵压抵块304，起到较为完整的缓冲作用；
30.由于挡板4本身斜面排布，位于挡板4的底部一侧受到的冲击力较大，垫设得海绵块302较多，设计合理，当爆破结束后，空气中夹杂较多粉状灰尘，此时打开横板5顶部的水箱6上的雾化喷头9，雾化喷头9产生的水汽捕捉空气中的较大颗粒粉尘，使得爆破防护装置周围的空气相对清洁，给工作人员营造相对舒适的工作环境。
31.本实用新型的工作过程：
32.使用时，将整体爆破防护装置运送至爆破工作场地，将底座1固定在地面上，再将支撑杆13撑起，支撑杆13一端插入地面中，此时整个装置即可实现在地面上固定，推动横板5，位于横板5两侧滑槽10内滑块11带动伸缩杆12伸长，当滑块11运动到滑槽10的末端时，由于滑槽10的末端高度加大，滑块11与横板5两侧卡接，实现对滑块11固定，此时，横板5也与竖板2呈90度排布，整个爆破防护装置的安装完成，整体操作较为简单，方便工作人员快速安装；
33.当爆破产生冲击力作用到挡板4上时，挡板4将冲击力作用到海绵块302上，海绵块302压缩连接杆303，连接杆303的两端冲击力作用至第二弹簧309上，海绵块302中部的冲击力作用至活动杆308上，两个活动杆308再将横向力转化为滑柱307与第一弹簧306压缩的纵向力，抵消挡板4上所受到的爆破冲击力。
34.当空气中的粉尘含量较大时，打开位于横板5顶部水箱6上的雾化喷头9，净化装置周围的空气，给工作人员营造相对舒适的工作环境。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。