一种大米生产加工用筛糠装置的制作方法

1.本实用新型属于大米生产加工技术领域，具体涉及一种大米生产加工用筛糠装置。


背景技术：

2.随着人口数量的不断增加，人们对于食物的需求量也越来越大，大米，作为一种最普遍的农作物，生产量也随即增加，稻谷在加工成精米的过程中要去掉外壳和占总重10％左右的果皮、种皮、外胚乳、糊糊层和胚，传统的米糠也就是现行国家标准米糠主要是由果皮、种皮、外胚乳、糊粉层和胚加工制成的，因此在加工过程中会混进少量的稻壳和一定量的灰尘和微生物，所以米糠只能用于饲料，是稻谷加工的主要副产品，而如果不进行筛糠处理的话，会极大地影响食用，所以就需用筛糠装置将大米中的米糠除去，以符合人们的口味要求，但是现有的筛糠装置无法清理筛板,使用过程中待筛选的大米内含有小石子等杂物,容易堵塞网眼,降低了下料效率,且装糠袋一次只能装一个袋子，当一个袋子满了以后只能马上进行手动更换,无法自动更换装糠袋，需要操作人员时刻注意装糠情况，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种大米生产加工用筛糠装置，具有能够清理筛板和能够自动更换装糠袋的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大米生产加工用筛糠装置，包括机身，机身顶部设有开口，开口四周设有支撑板，支撑板顶部通过多个弹簧连接有震动板，且支撑板上还安装有震动电机，震动电机输出端和震动板底部连接，震动板内插设有筛板，震动板上方还设有下料斗；
5.机身一侧通过送风通道连接有鼓风机，述机身另一侧设有出糠管，机身底部倾斜设有筛网，筛网一端设有下料通道一，筛网下方倾斜设有底板，底板一端设有下料通道二；
6.出糠管下方设有旋转轴，旋转轴顶部设有放置台，放置台上开设有多个呈环形设置的通孔，放置台顶部铰接有多个压板，且压板和通孔配合使用，旋转轴上固定连接有支撑盘，支撑盘周围环绕设置有保护壳，旋转轴上还设有传动齿轮一，旋转轴一侧设有电机，电机输出端上设有传动齿轮二，且其与传动齿轮一啮合。
7.优选的，下料斗四周设有挡板，挡板一端设有开口。
8.优选的，筛板一侧设有把手，且其靠近挡板开口端。
9.优选的，下料通道一和下料通道二的出料口呈相对设置。
10.优选的，下料通道一和下料通道二内部设有斜面。
11.优选的，出糠管为纺织布材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型所描述的一种大米生产加工用筛糠装置，通过震动电机带动震动板
震动，使得震动板上插接的筛板上的大米和米糠中混合的杂质进行初步的震动筛选，并均匀的落下，然后鼓风机吹风使得大米和米糠分离，米糠通过风力的作用，进入出糠管内，然后掉落在放置台上的编制袋内，当第一编制袋装满后，启动电机使得放置台旋转，米糠落入第二编制袋内，使得能够自动更换编制袋进行装糠，同时通过筛网分离出大米内的饱满大米和碎米，然后通过下料通道一和下料通道二分别装入不同的包装袋内，以此分级销售。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的立体结构局部剖切示意图；
16.图3为本实用新型的结构剖切主示图；
17.图中：1、鼓风机；2、送风通道；3、挡板；4、筛板；5、下料斗；6、把手；7、出糠管；8、压板；9、放置台；10、旋转轴；11、机身；12、支撑盘；13、保护壳；14、下料通道一；15、下料通道二；16、底板；17、筛网；18、电机；19、震动电机；20、震动板； 21、弹簧；22、支撑板；23、传动齿轮一；24、传动齿轮二。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种大米生产加工用筛糠装置，包括机身11，机身11顶部设有开口，开口四周设有支撑板22，支撑板22顶部通过多个弹簧21连接有震动板20，且支撑板22上还安装有震动电机19，震动电机19输出端和震动板20 底部连接，震动板20内插设有筛板4，震动板20上方还设有下料斗 5；
20.机身11一侧通过送风通道2连接有鼓风机1，述机身11另一侧设有出糠管7，机身11底部倾斜设有筛网17，筛网17一端设有下料通道一14，筛网17下方倾斜设有底板16，底板16一端设有下料通道二15；
21.出糠管7下方设有旋转轴10，旋转轴10顶部设有放置台9，放置台9上开设有多个呈环形设置的通孔，放置台9顶部铰接有多个压板8，且压板8和通孔配合使用，旋转轴10上固定连接有支撑盘12，支撑盘12周围环绕设置有保护壳13，旋转轴10上还设有传动齿轮一23，旋转轴10一侧设有电机18，电机18输出端上设有传动齿轮二24，且其与传动齿轮一23啮合。
22.具体的，下料斗5四周设有挡板3，挡板3一端设有开口，使得挡板3将下料斗5限位，保证了当下料斗5内装入大量的米和米糠时不会倾倒。
23.具体的，筛板4一侧设有把手6，且其靠近挡板3开口端，保证了更好的更换筛板4，并清理筛板4上筛选出的杂质。
24.具体的，下料通道一14和下料通道二15的出料口呈相对设置，保证了大米和碎米不容易混料，也保证了能够将大米和碎米进一步的区分开。
25.具体的，下料通道一14和下料通道二15内部设有斜面，保证了出料更加顺滑，不容易堵料。
26.具体的，出糠管7为纺织布材质制成，保证了出糠管7更好调整位置，以便米糠落入放置台9上的编织袋内。
27.通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的一种大米生产加工用筛糠装置，通过震动电机19带动震动板20震动，使得震动板20 上插接的筛板4上的大米和米糠中混合的杂质进行初步的震动筛选，并将大米和米糠均匀的落入机身11内，然后鼓风机1吹风使得大米和米糠分离，米糠通过风力的作用，进入出糠管7内，然后掉落在放置台9上的编制袋内，当第一编制袋装满后，启动电机18使得放置台9旋转，米糠落入第二编制袋内，使得能够自动更换编制袋进行装糠，同时通过筛网17分离出大米内的饱满大米和碎米，然后通过下料通道一14和下料通道二15分别装入不同的包装袋内，以此分级销售。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的一种大米生产加工用筛糠装置，当需要筛糠时，操作人员，将多个编制袋通过放置台9上的通孔放入在支撑盘12上，然后将编制袋的开口通过压板8和和通孔配合，将编制袋的开口边缘压住，然后将混合有米糠的大米通过下料斗5投入，然后启动震动电机19，震动电机19带动震动板20震动，使得震动板20上插接的筛板4上的大米和米糠中混合的杂质进行初步的震动筛选，并将大米和米糠均匀的落入机身 11内，然后启动鼓风机1吹风使得大米和米糠分离，米糠通过风力的作用，进入出糠管7内，后掉落在放置台9上的编制袋内，当第一编制袋装满后，启动电机18使得放置台9旋转，米糠落入第二编制袋内，当所有编制袋快装满时，操作人员通过抬起压板8，将编制袋的开口取出，然后扎口并更换空编制袋，同时通过筛网17分离出大米内的饱满大米和碎米，然后通过下料通道一14和下料通道二15 分别装入不同的包装袋内，当所有大米筛选完成后，通过把手6将筛板4抽出，然后将筛板4上的杂质进行清理，至此全部完成。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。