丝光机碱水均分装置的制作方法

1.本技术涉及丝光机的技术领域，尤其是涉及一种丝光机碱水均分装置。


背景技术：

2.丝光机是棉纱线及棉织物在一定张力条件下用浓烧碱液处理并水洗除碱的设备。丝光过程中，传送装置带动布料传送，同时采用碱性液体浸湿布料，碱性液体与布料发生反应，进而使得布料表面光滑。
3.目前主要是通过喷淋碱液的方式来浸湿布料，但是喷淋出的碱液对布料的冲击力较强，容易导致碱液接触布料的时候布料发生形变，因此容易导致布料浸湿不均匀的情况。


技术实现要素：

4.为了提高碱液浸湿布料的均匀度，本技术提供一种丝光机碱水均分装置。
5.本技术提供的一种丝光机碱水均分装置，采用如下的技术方案：
6.一种丝光机碱水均分装置，包括溢流座和支架，所述溢流座设置在支架上，所述溢流座的上表面设置有溢流槽，所述溢流座位于用于配合所述均分装置使用的布料上方。
7.通过采用上述技术方案，碱水进入溢流槽后，溢流槽装满碱水后，碱水溢出溢流槽，使得碱水沿着溢流座的竖直侧壁流出，流出的碱水落在下方传送的布料上。由于碱水是通过缓慢溢流的方式流出溢流座，对布料的冲击力较小，并且碱水沿着溢流座的竖直侧壁均匀地落到布料上，从而提高碱液浸湿布料的均匀度，继而提高布料光滑度的均一性。
8.可选的，所述溢流座上表面沿垂直于用于配合所述均分装置使用的布料传送方向的两侧均设置有挡板，所述溢流槽位于两挡板之间。
9.通过采用上述技术方案，在碱水溢流的过程中，挡板的阻挡作用可以使得碱水只沿着垂直于布料传送方向流出溢流座，即可以使得碱水从单一方向落在布料上，从而提高碱液浸湿布料的均匀度，继而提高布料光滑度的均一性。
10.可选的，所述溢流座上沿用于配合所述均分装置使用的布料传送方向一侧的竖直侧壁上设置有斜面，所述斜面沿远离溢流槽槽壁的方向倾斜向下。
11.通过采用上述技术方案，斜面对溢流出的碱水进行导向，使得碱水从单一方向落在布料上，从而提高碱液浸湿布料的均匀度。
12.可选的，所述溢流座上背离斜面所在竖直侧壁一侧的侧壁上设置有缓冲座，所述缓冲座的上表面位于溢流座上表面的上方，所述缓冲座的上表面设置有缓冲槽。
13.通过采用上述技术方案，碱水先通入缓冲槽中，然后再从缓冲槽进入到溢流槽内，从而减少碱水通入过程中引起溢流槽内水面不平的情况，进而减少溢流座两端溢流出的碱水量差距大的情况，提高碱水浸湿布料的均匀度。
14.可选的，所述缓冲槽的槽壁上设置有通槽，所述通槽远离缓冲槽的一端与溢流槽相通。
15.通过采用上述技术方案，碱水通过通槽从缓冲槽进入溢流槽内，使得溢流槽内的
碱水水面较为平静，从而使得溢流座上各部分溢流出的碱水较为均匀，进而提高碱水浸湿布料的均匀度。
16.可选的，所述缓冲槽的槽壁上设置有滤网，所述滤网沿着缓冲槽槽壁延伸，所述滤网的端壁伸出缓冲槽。
17.通过采用上述技术方案，滤网对碱水中的杂物进行过滤，使得进入到溢流槽的碱水杂物含量较少；同时滤网伸出缓冲槽，减少碱水溅出缓冲槽的情况。
18.可选的，所述支架上设置有收集盒，所述收集盒位于溢流座沿垂直于用于配合所述均分装置使用的布料传送方向的两侧，所述收集盒位于斜面下方且盒口和斜面沿竖直方向相对，所述收集盒位于用于配合所述均分装置使用的布料沿垂直于传送方向的两侧，所述支架上设置有回流管，所述回流管上与收集盒一一对应设置有连接管，所述连接管伸入收集盒内。
19.通过采用上述技术方案，收集盒对未落在布料上的碱水进行收集，并通过回流管将收集盒内的碱水回流再利用，节约成本，同时减少碱水污染环境的情况。
20.可选的，所述支架上设置至少两个溢流座，至少两个所述溢流座沿竖直方向呈阶梯状排列设置。
21.通过采用上述技术方案，呈阶梯状的排列设置至少两个溢流座，从而进一步提高溢流槽内碱水水面的平静程度，使得溢流座各部分溢流出的碱水量更均匀，进而提高碱水浸湿布料的均匀度。同时使得碱水缓慢地流出溢流座，进一步减小碱水对布料的冲击力，从而提高碱水浸湿布料的均匀度。
22.可选的，所述支架上设置有调平组件，所述调平组件包括转动杆、连接套和驱动电机，所述转动杆转动设置在支架上，所述转动杆的转动轴线竖直，所述连接套设置在溢流座靠近支架的竖直侧壁上，所述连接套沿竖直方向滑移设置在支架上，所述连接套远离溢流座的一端螺纹连接在转动杆上，所述驱动电机设置在支架上，所述驱动电机的驱动端与转动杆连接。
23.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动杆转动，连接套与转动杆发生螺纹进给，使得溢流座沿竖直方向移动，从而可以通过调节溢流座两端的高度来调节溢流座内碱水水面的平整度，进而提高溢流座各部分溢流出的碱水量的均一性，达到碱水均匀浸湿布料的效果。
24.可选的，所述挡板包括立板和密封板，所述密封板滑移设置在溢流座的上表面，所述密封板沿垂直于用于配合所述碱水均分装置使用的布料传送方向滑移，所述密封板与溢流座的上表面相贴合，所述立板设置在密封板上。
25.通过采用上述技术方案，滑移溢流座两端的密封板，可以对溢流槽的部分槽口进行封闭，从而调节溢流座上溢流出的碱水范围，从而适配不同布料的宽度，使得该均分装置的适用范围更广。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.本技术中通过碱水沿着溢流座的竖直侧壁缓慢流出溢流座，减少碱水对布料的冲击力，从而使得落在布料上的碱水更加均匀，达到提高碱水均匀浸湿布料的效果；
28.本技术通过将碱水经缓冲槽缓冲后再流入溢流槽内，使得溢流槽内的碱水较为平静，即使得溢流座各部分溢流出的碱液量更加均匀，从而提高碱水浸湿布料的均匀度；
29.本技术通过在溢流座上滑移设置密封板，密封板可以根据实际布料的宽度密封部分的溢流槽槽口，从而使得溢流座溢流出的碱水范围适配于布料的宽度，提高该均分装置的适用范围。
附图说明
30.图1是本技术实施例1中一种丝光机碱水均分装置的结构示意图。
31.图2是用以体现本技术实施例1中通槽结构的局部剖视图。
32.图3是本技术实施例2中一种丝光机碱水均分装置的结构示意图。
33.图4是图3中a处的放大图。
34.图5是图3中b处的放大图。
35.附图标记说明：1、缓冲座；11、缓冲槽；12、滤网；2、溢流座；21、溢流槽；22、斜面；23、滑移槽；3、支撑板；4、支架；5、进水管；6、回流管；61、连接管；62、收集盒；7、挡板；71、密封板；72、立板；73、滑移块；74、固定螺栓；8、通槽；9、调平组件；91、驱动电机；92、转动杆；93、连接套。
具体实施方式
36.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种丝光机碱水均分装置。
38.实施例1：
39.参照图1，一种丝光机碱水均分装置，包括缓冲座1、溢流座2和支架4，支架4设有两个，两支架4之间设置有支撑板3，缓冲座1和溢流座2均设置在支撑板3上。溢流座2一侧的竖直侧壁与缓冲座1一侧的竖直侧壁相连，溢流座2的上表面位于缓冲座1上表面的下方。缓冲座1的上表面设置有缓冲槽11，进水管5伸入缓冲槽11内，溢流座2的上表面设置有溢流槽21，溢流座2背离缓冲座1一侧的竖直侧壁上设置有斜面22，斜面22沿远离缓冲座1的方向倾斜向下。
40.进水管5将碱水通入缓冲槽11内，缓冲槽11内的碱水再进入到溢流槽21内；溢流槽21内的碱水装满之后，碱水溢出溢流槽21，然后碱水沿着斜面22和溢流座2的竖直侧壁缓慢地流出溢流座2，降低碱水对布料的冲击力，使得碱水均匀地落到下方的布料上，从而提高碱水浸湿布料的均匀度，进而达到光丝后的布料光滑程度较为均匀的效果。
41.参照图1，两支架4上均设置有收集盒62，溢流座2背离缓冲座1一侧的两支架4之间固定连接有回流管6。回流管6沿自身轴线方向的两侧均设置收集盒62，回流管6上与收集盒62一一对应设置有连接管61，连接管61远离回流管6的一端伸入收集盒62内。收集盒62的上表面与斜面22的底端相齐平，两收集盒62均与布料沿竖直方向错位设置。
42.利用收集盒62对溢流座2两端不能落到布料上的碱水进行收集，同时收集盒62内的碱水通过连接管61进入回流管6进行回流，实现节约碱水和保护环境的效果。
43.参照图1和图2，缓冲槽11的槽壁上设置有滤网12，滤网12伸出缓冲槽11。缓冲槽11的槽壁上贯穿设置有通槽8，通槽8与溢流槽21相通。溢流座2上表面沿垂直于布料传送方向的两侧均固定连接有挡板7，溢流槽21位于两挡板7之间。
44.将碱水通入缓冲槽11内，滤网12对碱水进行过滤，然后再通过通槽8进入到溢流槽
21内，当溢流槽21内的碱水装满后，碱水溢出溢流槽21，然后在挡板7限位作用下，碱水沿着斜面22和溢流座2的竖直侧壁流出溢流座2并均匀地落到布料上，碱水浸湿布料，进行丝光过程。
45.本技术实施例1一种丝光机碱水均分装置的实施原理为：进水管5将碱水通入缓冲槽11内，经过滤网12的过滤后，碱水通过通槽8进入溢流槽21内。溢流槽21内的碱水装满后，碱水溢流出溢流槽21，并在挡板7的限位作用下沿斜面22和溢流座2的竖直侧壁缓慢地流出溢流座2，最后落在下方传送的布料上，碱水均匀地浸湿布料，进行丝光过程。
46.实施例2：
47.参照图3，支架上设置至少两个溢流座2，本实施例中溢流座2设有两个，两个溢流座2沿竖直方向呈阶梯状排列设置。
48.缓冲槽11内的碱水通过通槽8进入相邻的溢流槽21，与缓冲槽11相邻的溢流槽21装满碱水后，碱水溢流出与缓冲槽11相邻的溢流槽21，溢流出的碱水流到下方的溢流座2上。碱水装满下方的溢流槽21后，碱水再从下方的溢流槽21溢出，然后沿着下方溢流座2的竖直侧壁缓慢流出，最后落到下方传送的布料上，碱水均匀地浸湿布料，进行丝光过程。
49.参照图3和图4，溢流座2的上表面设置有滑移槽23，挡板7包括立板72和密封板71，密封板71的下表面与溢流座2的上表面相贴合，密封板71的底端固定连接有滑移块73，滑移块73沿垂直于布料传送方向滑移设置在滑移槽23的槽壁上，滑移块73上螺纹连接有固定螺栓74，固定螺栓74穿过滑移块73抵紧在滑移槽23的槽壁上。立板72固定连接在密封板71位于溢流座2上表面的一侧，密封板71上远离立板72的一侧伸出溢流座2。
50.取下固定螺栓74，分别沿垂直于布料传送方向滑移两密封板71至合适位置，两密封板71密封部分溢流槽21，使得溢流槽21溢流出的碱水范围与所需加工布料的宽度相适配，然后将固定螺栓74螺栓连接在滑移块73上，并使得固定螺栓74抵紧在滑移槽23的槽壁上，固定住密封板71。
51.参照图3和图5，支架4上设置有调平组件9，调平组件9包括转动杆92、连接套93和驱动电机91，驱动电机91设置在支架4上，转动杆92转动设置在支架4上并与驱动电机91的驱动端连接，转动杆92的转动轴线竖直，连接套93螺纹连接在转动杆92上，连接套93沿竖直方向滑移，连接套93远离转动杆92的一端与支撑板3固定连接。
52.在对布料进行丝光过程之前，往缓冲槽11内通入碱水，观察溢流槽21内碱水水面的平整情况。然后启动驱动电机91，驱动转动杆92转动，连接套93与转动杆92发生螺纹进给，带动支撑板3沿竖直方向移动，根据水面的平整情况调节溢流座2两端的高度，使得溢流槽21内的碱水水面平整。关闭驱动电机91，进行丝光过程。
53.本技术实施例2一种丝光机碱水均分装置的实施原理为：在进行丝光过程之前，在缓冲槽11内通入碱水并观察溢流槽21内碱水水面的平整情况。然后启动驱动电机91，驱动转动杆92转动，连接套93与转动杆92发生螺纹进给，从而带动溢流座2沿竖直方向移动，调节溢流座2两端的高度，使得溢流槽21内的水面处于平整状态。然后再根据所加工布料的宽度，滑移密封板71至合适位置，使得溢流出的碱水范围与布料的宽度相适配。再开始丝光过程，利用呈阶梯状的缓冲槽11和两个溢流槽21对碱水进行进一步缓冲，使得溢流出最下方溢流座2的碱水更加均匀，从而实现碱水均匀浸湿布料的效果，提高布料光滑度的均一性。
54.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。