一种焦化废水三效蒸发器装置的制作方法

1.本实用新型属于蒸发器技术领域，尤其涉及一种焦化废水三效蒸发器装置。


背景技术：

2.三效蒸发器常用于处理化工、医药生产、石油加工等工艺生产过程中产生的废水，通过将废水蒸发浓缩或蒸发结晶，将废水中的无机盐通过蒸发的方式去除，目前常用三效蒸发器处理焦化废水。
3.但是现有的蒸发器装置还存在着不便于释放蒸汽，不便于过滤焦化废水和不便于回收蒸汽中的热量的问题。
4.因此，发明一种焦化废水三效蒸发器装置显得非常必要。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种焦化废水三效蒸发器装置，便于释放蒸汽，便于过滤焦化废水并且便于回收蒸汽中的热量。
6.其中本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：
7.一种焦化废水三效蒸发器装置，包括第一蒸发器，第一分离器，物料输送管，第一物料泵，连接管，第二蒸发器，蒸汽输送管，第二分离器，第二物料泵，第三蒸发器，预热器，进料泵，排放管，可转动蒸汽排出管结构，进料过滤箱结构和余热回收箱结构，所述的第一蒸发器的右侧一体化设置的进料管与第一分离器的上部出料口通过物料输送管连接设置；所述的第一分离器的下部与第一物料泵的出口管路连接设置；所述的第一物料泵的进口与第二蒸发器的下部通过连接管连接设置；所述的第二蒸发器的右侧一体化设置的进料管与第二分离器的上部出料口通过物料输送管连接设置；所述的第一蒸发器的上部一体化设置的出汽管与第二蒸发器的左侧下部一体化设置的进汽管通过蒸汽输送管连接设置；所述的第二物料泵的出口与第二分离器的下部管路连接设置，并且第二物料泵的进口与第三蒸发器的下部通过连接管连接设置；所述的第二蒸发器的上部一体化设置的出汽管与第三蒸发器左侧下部一体化设置的进汽管通过蒸汽输送管连接设置；所述的预热器的左侧开设的出料口与第三蒸发器的右侧一体化设置的进料管管路连接设置，预热器的上部开设的蒸汽入口与第三蒸发器上部一体化设置的出汽管管路连接设置；所述的进料泵的出口与预热器的进口管路连接设置；所述的排放管的上端与预热器的下部螺纹连接设置；所述的可转动蒸汽排出管结构连接余热回收箱结构；所述的进料过滤箱结构连接进料泵；所述的可转动蒸汽排出管结构包括阀门，旋转接头，排出管，弧形固定座，顶紧螺栓和l型支撑架，所述的阀门的右端螺纹连接有旋转接头；所述的旋转接头的右端螺纹连接有排出管；所述的弧形固定座设置在排出管的水平段下侧，并且弧形固定座与排出管通过顶紧螺栓紧固连接设置；所述的l型支撑架的垂直段上端螺栓连接在弧形固定座的下侧中部。
8.优选的，所述的进料过滤箱结构包括进料箱，物料输入管，过滤网，插板阀和输出管，所述的物料输入管纵向插接在进料箱内部上侧中间部位，物料输入管与进料箱螺栓连
接设置，并且物料输入管的下端贯穿过滤网；所述的过滤网横向螺栓连接在进料箱的内部中下侧；所述的插板阀螺栓连接在进料箱的下部；所述的输出管的右端螺纹连接在进料箱的左侧上部。
9.优选的，所述的输出管的下端与进料泵的进料口法兰连接设置。
10.优选的，所述的余热回收箱结构包括箱盖，回收箱，s型冷凝管和排水阀，所述的箱盖螺栓连接在回收箱的上部；所述的s型冷凝管设置在回收箱的内部，并且s型冷凝管的上部左右两侧的管头分别贯穿箱盖，并且s型冷凝管与箱盖螺栓连接设置；所述的排水阀螺纹连接在回收箱的右侧下部。
11.优选的，所述的回收箱的右侧上部开设的排气口与阀门的左端螺纹连接设置，回收箱的左侧上部开设的进口与排放管的右端法兰连接设置。
12.优选的，所述的回收箱的右侧中上部与l型支撑架的左端螺栓连接设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型中，所述的阀门，旋转接头，排出管，弧形固定座，顶紧螺栓和l型支撑架的设置，有利于释放蒸汽。
15.本实用新型中，所述的进料箱，物料输入管，过滤网，插板阀和输出管的设置，有利于过滤焦化废水中较大的杂质。
16.本实用新型中，所述的箱盖，回收箱，s型冷凝管和排水阀的设置，有利于回收蒸汽中的热量。
17.本实用新型中，所述的物料输送管的设置，有利于连接蒸发器与分离器。
18.本实用新型中，所述的蒸汽输送管的设置，有利于在各级蒸发器之间输送蒸汽。
19.本实用新型中，所述的第一物料泵和第二物料泵的设置，有利于输送废水。
20.本实用新型中，所述的第一蒸发器，第一分离器，第二蒸发器，第二分离器和第三蒸发器的设置，有利于实现三效蒸发的功能。
21.本实用新型中，所述的预热器和进料泵的设置，有利于提前预热废水。
附图说明
22.图1是本实用新型的结构示意图；
23.图2是本实用新型的可转动蒸汽排出管结构的结构示意图；
24.图3是本实用新型的进料过滤箱结构的结构示意图；
25.图4是本实用新型的余热回收箱结构的结构示意图。
26.图中：
27.1、第一蒸发器；2、第一分离器；3、物料输送管；4、第一物料泵；5、连接管；6、第二蒸发器；7、蒸汽输送管；8、第二分离器；9、第二物料泵；10、第三蒸发器；11、预热器；12、进料泵；13、排放管；14、可转动蒸汽排出管结构；141、阀门；142、旋转接头；143、排出管；144、弧形固定座；145、顶紧螺栓；146、l型支撑架；15、进料过滤箱结构；151、进料箱；152、物料输入管；153、过滤网；154、插板阀；155、输出管；16、余热回收箱结构；161、箱盖；162、回收箱；163、s型冷凝管；164、排水阀。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种焦化废水三效蒸发器装置，包括第一蒸发器1，第一分离器2，物料输送管3，第一物料泵4，连接管5，第二蒸发器6，蒸汽输送管7，第二分离器8，第二物料泵9，第三蒸发器10，预热器11，进料泵12和排放管13，所述的第一蒸发器1的右侧一体化设置的进料管与第一分离器2的上部出料口通过物料输送管3连接设置；所述的第一分离器2的下部与第一物料泵4的出口管路连接设置；所述的第一物料泵4的进口与第二蒸发器6的下部通过连接管5连接设置；所述的第二蒸发器6的右侧一体化设置的进料管与第二分离器8的上部出料口通过物料输送管3连接设置；所述的第一蒸发器1的上部一体化设置的出汽管与第二蒸发器6的左侧下部一体化设置的进汽管通过蒸汽输送管7连接设置；所述的第二物料泵9的出口与第二分离器8的下部管路连接设置，并且第二物料泵9的进口与第三蒸发器10的下部通过连接管5连接设置；所述的第二蒸发器6的上部一体化设置的出汽管与第三蒸发器10左侧下部一体化设置的进汽管通过蒸汽输送管7连接设置；所述的预热器11的左侧开设的出料口与第三蒸发器10的右侧一体化设置的进料管管路连接设置，预热器11的上部开设的蒸汽入口与第三蒸发器10上部一体化设置的出汽管管路连接设置；所述的进料泵12的出口与预热器11的进口管路连接设置；所述的排放管13的上端与预热器11的下部螺纹连接设置，过滤后的废水经过进料泵12输送进预热器11内部进行预热。
29.其中一种焦化废水三效蒸发器装置，还包括可转动蒸汽排出管结构14，进料过滤箱结构15和余热回收箱结构16，所述的可转动蒸汽排出管结构14连接余热回收箱结构16；所述的进料过滤箱结构15连接进料泵12。
30.其中所述的可转动蒸汽排出管结构14包括阀门141，旋转接头142，排出管143，弧形固定座144，顶紧螺栓145和l型支撑架146，所述的阀门141的右端螺纹连接有旋转接头142；所述的旋转接头142的右端螺纹连接有排出管143，排出蒸汽时，打开阀门141，蒸汽通过旋转接头142和排出管143排放，从而释放回收箱162内的热量，便于维护检修；所述的弧形固定座144设置在排出管143的水平段下侧，并且弧形固定座144与排出管143通过顶紧螺栓145紧固连接设置；所述的l型支撑架146的垂直段上端螺栓连接在弧形固定座144的下侧中部，排出蒸汽前，通过顶紧螺栓145调节排出管143的排汽角度，避免蒸汽排放热量过高导致烫伤的情况。
31.本实施方案中，结合附图3所示，所述的进料过滤箱结构15包括进料箱151，物料输入管152，过滤网153，插板阀154和输出管155，所述的物料输入管152纵向插接在进料箱151内部上侧中间部位，废水通过物料输入管152进入进料箱151，物料输入管152与进料箱151螺栓连接设置，并且物料输入管152的下端贯穿过滤网153；所述的过滤网153横向螺栓连接在进料箱151的内部中下侧，过滤网153将废水中较大的杂质进行过滤；所述的插板阀154螺栓连接在进料箱151的下部，杂质留在进料箱151的底部，通过插板阀154便于将杂质清理；所述的输出管155的右端螺纹连接在进料箱151的左侧上部。
32.本实施方案中，结合附图4所示，所述的余热回收箱结构16包括箱盖161，回收箱162，s型冷凝管163和排水阀164，所述的箱盖161螺栓连接在回收箱162的上部；所述的s型冷凝管163设置在回收箱162的内部，并且s型冷凝管163的上部左右两侧的管头分别贯穿箱盖161，通过箱盖161便于将s型冷凝管163取下进行维护，并且s型冷凝管163与箱盖161螺栓
连接设置，操作人员将外部设置的冷却水与s型冷凝管163接通，回收箱162内的蒸汽与s型冷凝管163内的冷却水换热，实现热量回收；所述的排水阀164螺纹连接在回收箱162的右侧下部。
33.本实施方案中，具体的，所述的第三蒸发器10采用bnjm03型降膜式蒸发器；所述的预热器11采用列管式换热器；所述的第一物料泵4，第二物料泵9和进料泵12均采用hg320型真空泵。
34.本实施方案中，具体的，所述的过滤网153采用不锈钢网。
35.本实施方案中，具体的，所述的回收箱162采用不锈钢箱；所述的s型冷凝管163采用s型不锈钢管。
36.工作原理
37.本实用新型中，废水通过物料输入管152进入进料箱151，过滤网153将废水中较大的杂质进行过滤，杂质留在进料箱151的底部，通过插板阀154便于将杂质清理，过滤后的废水经过输出管155和进料泵12进入预热器11内部进行预热；排出蒸汽时，打开阀门141，蒸汽通过旋转接头142和排出管143排放，从而释放回收箱162内的热量，便于维护检修，排出蒸汽前，通过顶紧螺栓145调节排出管143的排汽角度，避免蒸汽排放热量过高导致烫伤的情况；操作人员将外部设置的冷却水与s型冷凝管163接通，回收箱162内的蒸汽与s型冷凝管163内的冷却水换热，实现热量回收，通过箱盖161便于将s型冷凝管163取下进行维护。
38.利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。