一种垃圾渗滤液处理系统的制作方法

1.本实用新型属于垃圾处理技术领域，尤其涉及一种垃圾渗滤液处理系统。


背景技术：

2.垃圾渗滤液中含有大量的有机物及有害物质，随意排放会对环境水源造成污染，随着我国环境保护的要求越来越严格，垃圾渗滤液也要求处理达标后才能进行排放，以避免对环境水源的污染。
3.目前处理垃圾渗滤液的技术方法包括物理化学法和生物法。其中，生物法是利用生物转盘在转动时,盘面交替与废水和空气接触，因盘面被附着生长有微生物的生物膜所覆盖，因此生物膜会交替的与废水和空气充分接触，不断地取得污染物和氧气，实现渗滤液的净化。但是现有生物法处理渗滤液的过程中，生物转盘转动会对沉淀室产生扰动，从而影响污泥沉积。
4.综上，有必要对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种结构紧凑，且生物转盘对沉淀室影响小的垃圾渗滤液处理系统。
6.为此，本实用新型实施例提供的垃圾渗滤液处理系统，包括处理槽，所述处理槽内通过带有滤孔的消能板分隔为上部的生物反应室和下部的沉淀室，所述生物反应室内顺着水流方向依次设有多个转动方向相同的生物转盘，所述生物转盘的盘面部分浸没于所述生物反应室内的液面之下，所述生物反应室的出水口与所述沉淀室的进液口连通。
7.具体的，所述沉淀室内通过水平设置的输送带分隔为上部的平流区和下部的集泥区，所述平流区的一端设有进液口，另一端设有排液口和污泥出口；
8.其中，所述进液口与所述生物反应室的出水口直接连通，所述污泥出口与所述集泥区的进泥口连通。
9.具体的，所述集泥区的内底面为一倾斜面，所述倾斜面的最低端处设有集泥槽，所述集泥区的进泥口设置在所述倾斜面的最高端处。
10.具体的，所述集泥槽内设有污泥泵。
11.具体的，每个所述生物转盘的污水输出端上均设有挡板，所述挡板部分浸没于所述生物反应室内的液面之下。
12.具体的，所述生物转盘的转轴通过轴承座支撑安装在所述处理槽的顶部上。
13.具体的，所述盘片浸没于液面之下的面积占整个盘片面积的30％-40％。
14.具体的，所述转轴高出液面10～25cm。
15.与现有技术相比，本实用新型至少一个实施例具有如下有益效果：处理槽通过消能板分隔为上部的生物反应室与下部的沉淀室，生物转盘转动工作时，消能板能够实现消能，从而有效降低生物转盘转对沉淀室的影响，整个处理系统不仅结构紧凑，而且能够实现
污泥的有效沉积。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例提供的垃圾渗滤液处理系统结构示意图；
18.其中：1、处理槽；2、消能板；3、生物反应室；4、沉淀室；401、平流区；402、集泥区；5、生物转盘；6、出水口；7、输送带；8、排液口；9、集泥槽；10、污泥泵；11、挡板；12、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.参见图1，一种垃圾渗滤液处理系统，包括处理槽1，处理槽1内通过带有滤孔的消能板2分隔为上部的生物反应室3和下部的沉淀室4，生物反应室3内顺着水流方向依次设有多个转动方向相同的生物转盘5，生物转盘5的盘面部分浸没于生物反应室3内的液面之下，生物转盘5与污水和水面上方气体交替接触，生物反应室3的出水口6与沉淀室4的进液口连通。
23.上述结构的垃圾渗滤液处理系统工作过程如下，污水进入处理槽1内，生物转盘5以较低的线速度进行转动，转盘交替地的和空气与污水相接触，经过一段时间后，转盘上会附着生长一层生物膜，使微生物浓度很高。当转盘浸入污水中，污水中的有机物为生物膜所吸附降解，当转盘转动离开污水与空气接触时，生物膜上的附着水层从空气中吸氧，并将其传递到生物膜和污水中，使槽内污水的溶解氧保持一定的浓度。经生物转盘5处理后的渗滤液进入沉淀室4中，并在沉淀室4内将污泥沉积去除后实现出水外排。
24.本实施例中，处理槽1通过消能板2分隔为上部的生物反应室3与下部的沉淀室4，生物转盘5转动工作时，消能板2能够实现消能，从而有效降低生物转盘5转对沉淀室4的扰
动影响，整个处理系统不仅结构紧凑，而且能够实现污泥的有效沉积。此外，在消能板2上的滤孔，使得大颗粒的污泥可以直接经过消能板2进入沉淀室4内实现沉淀。
25.参见图1，在一些实施例中，在沉淀室4内通过水平设置的输送带7分隔为上部的平流区401和下部的集泥区402，平流区401的一端设有进液口，另一端设有排液口8和污泥出口；其中，进液口与生物反应室3的出水口6直接连通，污泥出口与集泥区402的进泥口连通，经生物反应室3内生物转盘5处理后的渗滤液通过进液口进入到平流区401，在平流区401内因消能板2的作用使得渗滤液呈平流态(图中箭头所示)，使得污泥能够稳定的沉积在输送带7上，并经过输送带7连续不断的输送至集泥区402内进行浓缩收集，处理后的上清液则从排液口8实现外排，不仅能够有效避免污泥堵塞，而且可以保证上清液的纯度。
26.参见图1，可以理解的是，在实际设计中，集泥区402的内底面为一倾斜面，倾斜面的最低端处设有集泥槽9，集泥区402的进泥口设置在倾斜面的最高端处，集泥槽9内设有污泥泵10。这样的设计可以保证收集的污泥能够自动输送至集泥槽9中，并通过污泥泵10外排。
27.参见图1，在另一些实施例中，每个生物转盘5的污水输出端上均设有挡板11，挡板11部分浸没于生物反应室3内的液面之下，本实施例中通过设置挡板11可以实现消能，进一步降低生物转盘5对水体的扰动。此外，为有效防止消能板2堵塞，在处理槽1内还设有作用于消能板2的振动器(图中未示出)。
28.参见图1，具体的，生物转盘5的转动方向为从右到左，对应的生物反应室3的进水口设置在右侧，出水口6设置在左侧，渗滤液从进水口进入处理槽1后，在生物转盘5的带动下从右至左运动并最终通过出水口6进入到沉淀室4内。另外，为保证转盘工作的稳定性，在生物转盘(5)的顶部外还可以增设保护罩12。
29.在实际设计中，生物转盘5的转轴通过轴承座支撑安装在处理槽1的顶部上，在处理槽1的顶部还设有驱动生物转盘5转动的驱动机构(图中未示出)，盘片浸没于液面之下的面积占整个盘片面积的30％-40％，转轴高出液面10～25cm，当然盘片浸没于液面的面积以及转轴的安装高度，本领域技术人员也可以根据实际需要作适应性调整，在此不再赘述。
30.上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。
31.同时，上述本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接(例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来)所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。
32.另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。