一种三线插座护套总成的制作方法

1.本技术涉及汽车线束连接器的领域，尤其是涉及一种三线插座护套总成。


背景技术：

2.插头端子护套总成与线束的端子相连接，线束的端子插入并锁紧在插头端子护套总成的端子接纳腔室中，再将插头端子护套总成安装于汽车上。
3.相关技术中，参照图7，一种三线插座护套总成，包括插座端子护套2和插头端子护套1，所述插座端子护套2穿设且固定连接于插头端子护套1内，所述插座端子护套2和插头端子护套1之间具有供插座端子插入的空腔3，所述插座端子护套2上安装有密封圈4，以对插座端子和插座端子护套2之间密封。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为密封圈仅仅依靠过盈配合进行安装，在车辆行驶过程中容易因受到频繁震动而脱落，造成密封圈失去效果，尚有改进的空间。


技术实现要素：

5.为了改善密封圈仅仅依靠过盈配合进行安装，在车辆行驶过程中容易因受到频繁震动而脱落，造成密封圈失去效果的问题，本技术提供一种三线插座护套总成。
6.本技术提供的一种三线插座护套总成采用如下的技术方案：
7.一种三线插座护套总成，包括插座端子护套、插头端子护套和密封圈，所述插头端子护套包括套设部、连接部和插头部，所述插座端子护套固定连接于插头部上，所述插座端子护套与插头部互相连通，所述套设部套设于插座端子护套和插头部上，所述插座端子护套和插头套设部之间设有供插座端子插入的空腔，所述连接部的外周向侧壁固定连接于套设部上，所述连接部的内周向侧壁固定连接于插头部上，所述密封圈套设于插座端子护套上，其特征在于：还包括限制件，所述连接部靠近密封圈的一侧固定连接有抵接环，所述抵接环抵接于密封圈靠近连接部的一侧，所述套设部的外周向侧壁上设有供限制件插入且适配的插入孔，所述插座端子护套的外侧壁上设有供限制件插入的定位槽，所述限制件抵接于密封圈远离抵接环的一侧。
8.通过采用上述技术方案，通过抵接环和限制件对密封圈进行机械定位，使得密封圈不易与插座端子护套之间发生相对滑移，提高了密封圈安装的稳定性。
9.可选的，所述限制件包括安装板和插板，所述插板的数量为两个，两所述插板固定连接于安装板的两端且位于安装板的同一侧，所述定位槽的数量和插板的数量对应且设于插座端子护套的两端，所述插板一一对应插接于定位槽内，所述插座端子护套沿长度方向上的两端壁上均固定连接有第一限位块，所述插板上固定连接有锁定块，所述锁定块抵接于第一限位块远离插入孔的一侧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置第一限位块和锁定块，使得当锁定块抵接于第一限位块远离插入孔的一侧时，限制件不易从插入孔内脱离，提高了限制件对密封圈限位的稳定性。
11.可选的，所述插座端子护套沿长度方向上的两端壁上均固定连接有第二限位块，所述第二限位块设于锁定块远离第一限位块的一侧。
12.通过采用上述技术方案，当外部的插座端子进行对接时，将限制件继续滑移靠近插座端子护套，使得限制件和套设部的内侧壁之间存在供插座端子插入的空间，第二限位块的设置，使得限制件不易滑移靠近套设部的内侧壁而干涉插座端子的插入，提高了插座端子护套与插座端子连接的效率。
13.可选的，所述锁定块远离安装板的一侧设有导向面。
14.通过采用上述技术方案，导向面的设置，引导锁定块在导向面的作用下滑移至第一限位块远离插入孔的一侧，提高了锁定块的锁定效率。
15.可选的，所述插板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的数量为两个，两所述安装块沿插板的长度方向设置，所述安装块上设有弹性连接杆，所述弹性连接杆的两端一一对应固定连接于安装块上，所述锁定块固定连接于弹性连接杆靠近插座端子护套的一侧。
16.通过采用上述技术方案，弹性连接杆的设置，使得当锁定块经过第一限位块的表面时弹性连接杆发生形变从而使得锁定块能够快速滑过，提高了锁定块的锁定效率。
17.可选的，所述限制件还包括导向板，所述导向板固定连接于安装板上，所述导向板上固定连接有导向柱，所述插座端子护套上设有供导向板和导向柱插入的导向孔。
18.通过采用上述技术方案，导向板和导向柱的设置，一方面，引导限制件沿导向板和导向柱的长度方向滑移，使得限制件插入时不易晃动，提高了限制件的插入效率；另一方面，使得限制件和插座端子护套之间的接触面积增大，提高了限制件和插座端子护套之间的连接稳定性。
19.可选的，所述连接部的外侧壁上固定连接有弹性板，所述弹性板远离连接部的一端固定连接有抵接于插座端子上的挤压板。
20.通过采用上述技术方案，挤压板的设置，对插座端子进行挤压固定，使得插座端子不易在连接状态下脱离，提高了插座端子的连接稳定性。
21.可选的，所述挤压板的两端分别延伸至插座端子护套外和插头部外，所述挤压板上设有驱使挤压板抵紧插座端子的簧片，所述簧片的一端抵接于插头部的外侧壁上，所述簧片的另一端抵接于挤压板靠近插头部的一侧。
22.通过采用上述技术方案，簧片的设置，驱使挤压板于簧片连接的一侧向远离插头部的一侧移动，从而将挤压板转动，远离簧片的一侧向插座端子护套靠近从而对插座端子的挤压效果增强，提高了挤压板的挤压效率。
23.可选的，所述插头部的外侧壁上固定连接有定位块，所述簧片上设有供定位块插入的定位孔。
24.通过采用上述技术方案，定位块的设置，配合簧片具有弹性的特点，使得簧片抵接于挤压板和插头部的外侧壁上而不易掉落，提高了簧片的安装稳定性和使用寿命。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.通过抵接环和限制件对密封圈进行机械定位，提高了密封圈安装的稳定性；
27.第一限位块、第二限位块和锁定块，使得限制件不易从插入孔内脱离，提高了限制件对密封圈限位的稳定性；
28.挤压板的设置，对插座端子进行挤压固定，使得插座端子不易在连接状态下脱离，
提高了插座端子的连接稳定性。
附图说明
29.图1是本技术实施例中一种三线插座护套总成的结构示意图。
30.图2是本技术实施例中一种三线插座护套总成的俯视图。
31.图3是图2中a-a向的剖视图。
32.图4是本技术实施例中一种三线插座护套总成的爆炸示意图。
33.图5是本技术实施例中插头端子护套的局部仰视图。
34.图6是本技术实施例中簧片的结构示意图。
35.图7是相关技术中的一种三线插座护套总成的半剖示意图。
36.附图标记说明：1、插头端子护套；11、套设部；111、插入孔；12、连接部；121、抵接环；13、插头部；131、定位块；14、弹性板；15、挤压板；16、簧片；161、定位孔；2、插座端子护套；21、定位槽；22、第一限位块；23、第二限位块；24、导向孔；3、空腔；4、密封圈；5、限制件；51、安装板；52、插板；521、安装块；522、弹性连接杆；523、锁定块；5231、导向面；53、导向板；54、导向柱。
具体实施方式
37.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
38.本技术实施例公开一种三线插座护套总成。参照图1，三线插座护套总成包括插座端子护套2、插头端子护套1、密封圈4和限制件5。
39.插座端子护套2安装于插头端子护套1上，以供插座端子插入。密封圈4安装于插座端子护套2和插头端子护套1之间，以对插座端子的内侧壁和插座端子护套2之间进行密封。限制件5安装于插座端子护套2上，以对密封圈4的位置进行限定。
40.参照图2和图3，插头端子护套1包括套设部11、连接部12和插头部13。此处连接部12呈环片型设置，插头部13固定连接于连接部12的内周向侧壁上，以供插头端子插入。套设部11固定连接于连接部12的外周向侧壁上，使得插头端子护套1呈阶梯型设置。插座端子护套2固定连接于插头部13靠近套设部11的一端，插座端子护套2穿设于套设部11上，插座端子护套2和套设部11之间设有空腔3，供插座端子插入。插座端子护套2与插头部13的内侧互相连通，以供线路穿过。密封圈4套设于插座端子护套2上，当插座端子插入空腔3内时，密封圈4的外周向侧壁抵接于插座端子的内侧壁上，密封圈4的内周向侧壁抵接于插座端子护套2的外周向侧壁上，密封圈4和插座端子以及插座端子护套2之间过盈配合，使得密封圈4密封插座端子和插座端子护套2之间的缝隙。
41.参照图3和图4，连接部12靠近密封圈4的一侧固定连接有抵接环121，抵接环121沿插座端子护套2的周向设置，当密封圈4套设于插座端子护套2上时，密封圈4抵接于抵接环121上，限制密封圈4向靠近连接部12的一侧移动。
42.参照图4，限制件5的结构如下：限制件5包括安装板51、插板52、导向板53和导向柱54。插板52的数量为两个，两个插板52固定连接于安装板51的两端，插板52位于安装板51的同一侧，插座端子护套2沿长度方向上的两端具有定位槽21，定位槽21贯穿插座端子护套2沿长度方向上的两相对侧壁，插板52一一对应局部插入定位槽21内，使得限制件5不易与插
座端子护套2之间发生沿高度方向上的相对移动。安装板51和插板52均抵接于密封圈4远离抵接环121的一侧，限制密封圈4向远离连接部12的一侧移动。套设部11的外周向侧壁上设有插入孔111，限制件5穿过插入孔111后套设于插座端子护套2上，方便限制件5的安装。
43.参照图4，插板52上安装有锁定块523，插座端子护套2沿长度方向上的两端外壁上均固定连接有第一限位块22和第二限位块23，第二限位块23位于第一限位块22远离插入孔111的一侧。售卖和运输时，插板52插入定位槽21内，锁定块523抵接于第一限位块22远离插入孔111的一端且位于第二限位块23靠近插入孔111的一侧，使得限制件5不易向插座端子护套2靠近插入孔111的一侧移动且封闭空腔3。使用时，插板52继续向插座端子护套2靠近，锁定块523越过第二限位块23后抵接于第二限位块23远离插入孔111的一侧，安装板51抵接于插座端子护套2的外侧壁上，使得限制件5和插座端子护套2之间不易发生相对滑动且留出供插座端子插入的缝隙。
44.参照图4，锁定块523的安装方式如下：插板52远离密封圈4的一侧固定连接有安装块521，安装块521的数量为两个，安装块521沿插板52的长度方向设置，安装块521上安装有弹性连接杆522，弹性连接杆522的两端一一对应固定连接于两个安装块521上，锁定块523固定连接于弹性连接杆522靠近插座端子护套2的一侧，使得锁定块523滑移过第一限位块22对应的位置时通过弹性连接杆522的形变而使得锁定块523和第一限位块22不发生干涉。锁定块523远离安装板51的一侧具有导向面5231，使得锁定块523的厚度从远离弹性连接杆522的一侧至靠近弹性连接杆522的一侧逐渐增大，从而使得锁定块523靠近且抵接于第一限位块22上时，锁定块523在导向面5231的引导下驱使弹性连接杆522发生形变从而使得锁定块523和第一限位块22之间不易发生干涉。
45.导向板53的数量为若干个，导向板53固定连接于安装板51上，导向板53与插板52位于安装板51上的同一侧且位于两个插板52之间。导向柱54固定连接于导向板53上，插座端子护套2上设有导向孔24，导向柱54和导向板53一一对应插入并滑移于导向孔24内，引导限制件5沿导向板53和导向柱54的长度方向滑移安装于插座端子护套2上。
46.参照图3和图5，连接部12的外侧壁上固定连接有弹性板14，弹性板14远离连接部12的一端固定连接有挤压板15，挤压板15的两端分别延伸至插座端子护套2外和插头部13外，使得挤压板15靠近插座端子护套2的一侧可以随着弹性板14的晃动而配合密封圈4夹紧插座端子。
47.参照图5和图6，挤压板15上安装有簧片16，簧片16的一端抵接于挤压板15靠近插头部13的一侧，簧片16的另一端抵接于插头部13的外侧壁上，驱使挤压板15靠近插头部13的一侧远离插头部13。插头部13的外侧壁上固定连接有定位块131，簧片16上设有定位孔161，当簧片16抵接于插头部13上时，定位块131插入定位孔161内，对簧片16插入簧片16和插头部13之间的位置进行定位。
48.本技术实施例一种三线插座护套总成的实施原理为：包装前，将密封圈4放入空腔3内且抵接于抵接环121上，限制件5插入插入孔111内，插板52插入定位孔161内，当锁定块523靠近且抵接于第一限位块22上时，锁定块523在导向面5231的作用下驱使弹性连接杆522发生形变，锁定块523越过第一限位块22后抵接于第一限位块22远离插入孔111的一侧，安装板51和插板52抵接于密封圈4远离抵接环121的一侧进行装配运输。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。