一种纯水制造设备反渗透装置的制作方法

1.本实用新型涉及纯水制造设备领域，尤其涉及一种纯水制造设备反渗透装置。


背景技术：

2.反渗透是在高于溶液渗透压的压力作用下，借助于只允许水透过而不允许其他物质透过的半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分离。
3.在进行纯水制备时，需要使用到反渗透装置，由于反渗透装置内部通道长，原水进入后，水压小，效率慢，因此会在进水管处安装增压泵，以使原水可迅速冲击反渗透装置内部，达到对原水进行过滤的效果。
4.而现有的反渗透装置在使用的过程中，增压泵与输水管连接在一起后，两者之间存在接口，而内部的原水经过时，会直接撞击接口处，导致增压泵震动，并产生噪音。
5.因此，有必要提供一种纯水制造设备反渗透装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种纯水制造设备反渗透装置，解决了现有的反渗透装置在使用时，原水流动时撞击增压泵，导致增压泵震动的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置，包括：支撑架；
8.增压泵，所述增压泵固定安装于所述支撑架的底部的一侧，所述增压泵左右两侧的顶部均固定连接有第一连接管；
9.第二连接管，所述第二连接管螺纹连接于两个所述第一连接管外表面的一端；
10.防护组件，所述防护组件螺纹连接于所述第二连接管的内表面的一端，所述防护组件的一端延伸至所述第一连接管的内部。
11.通过在第二连接管内部螺纹连接一个防护组件，防护组件的一端延伸进第一连接管内，可将第一连接管和第二连接管内部的接口处封堵起来，避免原水流动时撞击接口处，导致增压泵震动，产生噪音的同时一定程度上也会损坏增压泵，缩短增压泵的使用寿命。
12.优选的，所述第二连接管内表面的一端开设有螺纹槽。
13.优选的，所述防护组件包括固定管，所述固定管的左右两端均固定连接有斜管，所述斜管的一端延伸至所述第一连接管的内部，固定管的外表面固定连接有螺纹环，所述螺纹环延伸至所述螺纹槽的内部且与所述第二连接管螺纹连接，所述斜管外表面的一端套设有密封圈。
14.优选的，所述支撑架的顶部固定连接有控制箱，所述支撑架一侧固定安装有处理装置。
15.优选的，所述第二连接管外表面的左右两侧均固定连接有第三连接管，两个所述第三连接管的一端均贯穿所述控制箱且延伸至所述控制箱的内部，两个所述第三连接管的一端固定连接有折型管。
16.优选的，所述折型管的表面套设有导热环。
17.优选的，所述控制箱内表面的四周均固定连接有固定块，所述固定块的一侧且位于所述控制箱的内部固定连接有导热板，所述导热板的一侧均匀固定连接有导热块，所述导热块的一端贯穿所述折型管且延伸至所述折型管的内部。
18.优选的，所述导热板的表面均匀开设有连通孔。
19.通过在第二连接管上设置第三连接管和折型管，折型管位于控制箱内部，与导热板等配合，可对控制箱内部进行散热，同时也不影响原水正常进入处理装置内部，使用方便，且可保证控制箱内部温度，避免控制箱内部温度过高，对内部一些元器件等造成影响。
20.与相关技术相比较，本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置具有如下有益效果：
21.本实用新型提供一种纯水制造设备反渗透装置，通过在第二连接管内部螺纹连接一个防护组件，防护组件的一端延伸进第一连接管内，可将第一连接管和第二连接管内部的接口处封堵起来，避免原水流动时撞击接口处，导致增压泵震动，产生噪音的同时一定程度上也会损坏增压泵，缩短增压泵的使用寿命。
附图说明
22.图1为本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置的第一实施例的结构示意图；
23.图2为图1所示的增压泵的结构示意图；
24.图3为图2所示的第二连接管的内部结构示意图；
25.图4为本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置的第二实施例的结构示意图。
26.图中标号：1、支撑架，2、增压泵，3、第一连接管，4、第二连接管，
27.5、防护组件，51、固定管，52、斜管，53、螺纹环，54、密封圈，
28.6、螺纹槽，7、控制箱，8、处理装置，
29.9、第三连接管，10、折型管，11、导热环，12、固定块，13、导热板，14、导热块，15、连通孔。
具体实施方式
30.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
31.第一实施例
32.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的增压泵的结构示意图；图3为图2所示的第二连接管的内部结构示意图。纯水制造设备反渗透装置包括：支撑架1；
33.增压泵2，所述增压泵2固定安装于所述支撑架1的底部的一侧，所述增压泵2左右两侧的顶部均固定连接有第一连接管3；
34.第二连接管4，所述第二连接管4螺纹连接于两个所述第一连接管3外表面的一端；
35.防护组件5，所述防护组件5螺纹连接于所述第二连接管4的内表面的一端，所述防护组件5的一端延伸至所述第一连接管3的内部。
36.增压泵2顶部安装有电机，第一连接管3外表面的两端开设有螺纹，与第二连接管4一端螺纹连接，第二连接管4有两根，一根将外部的原水输送进增压泵2中，另一根将加压后
的原水输送到反渗透装置中，防护组件5有两个，位于第二连接管4和第一连接管3中，将两者之间的连接处堵上，避免原水经过时撞击增压泵2，导致增压泵2震动，产生噪音，同时也会对增压泵2造成一定程度上的损坏。
37.所述第二连接管4内表面的一端开设有螺纹槽6。
38.所述防护组件5包括固定管51，所述固定管51的左右两端均固定连接有斜管52，所述斜管52的一端延伸至所述第一连接管3的内部，固定管51的外表面固定连接有螺纹环53，所述螺纹环53延伸至所述螺纹槽6的内部且与所述第二连接管4螺纹连接，所述斜管52外表面的一端套设有密封圈54。
39.固定管51与第二连接管4内部大小适配，斜管52是喇叭状的，直径更大的一端管壁更薄，与第一连接管3和第二连接管4内壁更接近，避免原水冲击到防护组件5。
40.所述支撑架1的顶部固定连接有控制箱7，所述支撑架1一侧固定安装有处理装置8。
41.本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置的工作原理如下：
42.原水通过第二连接管4和第一连接管3进入增压泵2中时，原水从斜管52中进入，然后直接通过固定管51内部进入第一连接管3中。
43.随后再从另一侧排出，原水流动时，只与斜管52端部有一点冲击，但冲击力小，且斜管52端部光滑且是弧形的，有效避免原水冲击导致增压泵2震动。
44.当需要对防护组件5进行更换、安装等时，或对增压泵2内部进行维修等时，工作人员直接转动第二连接管4，在移动增压泵2的过程中，便可直接将防护组件5一端从第一连接管3中拉动出来。
45.之后工作人员便可转动防护组件5，螺纹环53沿着螺纹槽6转动，防护组件5便从第二连接管4中取出。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置具有如下有益效果：
47.通过在第二连接管4内部螺纹连接一个防护组件5，防护组件5的一端延伸进第一连接管3内，可将第一连接管3和第二连接管4内部的接口处封堵起来，避免原水流动时撞击接口处，导致增压泵2震动，产生噪音的同时一定程度上也会损坏增压泵2，缩短增压泵2的使用寿命。
48.第二实施例
49.请结合参阅图4，基于本技术的第一实施例提供的纯水制造设备反渗透装置，本技术的第二实施例提出另一种纯水制造设备反渗透装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
50.具体的，本技术的第二实施例提供的纯水制造设备反渗透装置的不同之处在于，所述第二连接管4外表面的左右两侧均固定连接有第三连接管9，两个所述第三连接管9的一端均贯穿所述控制箱7且延伸至所述控制箱7的内部，两个所述第三连接管9的一端固定连接有折型管10。
51.所述折型管10的表面套设有导热环11。
52.第三连接管9有两个，共同与折型管10连接，折型管10是弯折的，长度更长，导热的效果更好，导热环11可吸热，增强导热效果。
53.所述控制箱7内表面的四周均固定连接有固定块12，所述固定块12的一侧且位于所述控制箱7的内部固定连接有导热板13，所述导热板13的一侧均匀固定连接有导热块14，所述导热块14的一端贯穿所述折型管10且延伸至所述折型管10的内部。
54.固定块12有4个，固定在控制箱7内部，对导热板13进行固定，导热板13可更集中的接收热量，并将热量通过导热块14传递到折型管10内部的原水中。
55.所述导热板13的表面均匀开设有连通孔15。
56.本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置的工作原理如下：
57.反渗透装置在制备纯水时，增压泵2工作，将原水迅速向处理装置8中输送。
58.原水从第二连接管4中流动时，一部分通过一侧的第三连接管9进入折型管10中，随后在通过另一侧的第三连接管9回到第二连接管4中，并进入处理装置8中进行处理。
59.而在反渗透装置工作过程中，控制箱7内部装置工作，产生的热量一部分被导热板13吸收，通过导热块14传递到折型管10内部，另一部分通过连通孔15溢出，并被导热环11传递到折型管10中，由折型管10中经过的原水将热量带走。
60.与相关技术相比较，本实用新型提供的纯水制造设备反渗透装置具有如下有益效果：
61.通过在第二连接管4上设置第三连接管9和折型管10，折型管10位于控制箱7内部，与导热板13等配合，可对控制箱7内部进行散热，同时也不影响原水正常进入处理装置8内部，使用方便，且可保证控制箱7内部温度，避免控制箱7内部温度过高，对内部一些元器件等造成影响。
62.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。