一种家具生产用木制品烘干装置的制作方法

1.本发明涉及家具加工技术领域，特别涉及一种家具生产用木制品烘干装置。


背景技术：

2.现有技术中木制家具属于家具的一种，且广泛地应用于人们生活当中，在家具生产过程中，木制品因其独特的吸水性，需要进行烘干，但传统的烘干设备对木制板材进行烘干时，因木制板材位置固定导致其表面受热不均匀，进而使得家具质量下降。
3.如公开号为cn212538625u的一种家具生产用效果好的木制品烘干装置，其虽然解决了上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、汽缸位于烘干箱体内，当加热板对棒材进行加热时热量也会作用在汽缸上，进而使得汽缸长期处于高温环境下，以此影响汽缸正常使用以及影响汽缸使用寿命；2、当夹持机构受驱动机构驱动旋转90度后，受旋转力影响丝杆可能有轻微松脱，使得即使此时有丝杆和定位板锁紧板材，板材也可能会从u型头此时的底部开口滑出并损伤，进而不利于板材的烘干工作。


技术实现要素：

4.本发明的目的就是提供一种家具生产用木制品烘干装置。
5.本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：
6.一种家具生产用木制品烘干装置，包括烘干箱及设置在烘干箱底部的加热板，所述烘干箱内设置有两组格板，其中两组格板将烘干箱内分隔成位于中间处的加热腔及位于两侧工作腔，且加热板位于加热腔内，所述加热腔内设置有矩形固定框架，其中固定框架框开口内底部设置有一圈支撑网，且固定框架上还外套矩形框，所述矩形框通过螺栓锁紧固定在固定框架上，其中固定框架两端均设置有固定座，且固定座上设置有六边形凹槽，所述工作腔内设置有矩形旋转框，其中旋转框一端设置有贯穿烘干箱侧壁的转轴，且转轴末端设置有皮带轮，所述旋转框开口内还安装有汽缸，其中汽缸的汽缸导柱依次贯穿旋转框侧壁及格板，且位于加热腔内的汽缸导柱末端设置有紧贴在对应固定座上的夹持板，所述夹持板一端设置有嵌入对应凹槽内与其相适配的定位杆。
7.优选地，所述烘干箱侧壁上分别设置有与加热腔及工作腔连通的开关门。
8.优选地，所述烘干箱侧壁上设置有外套在转轴上的滚动轴承。
9.优选地，所述格板上开设有用于汽缸导柱穿过的通孔。
10.优选地，所述固定框架及矩形框侧壁上均设置有与对应螺栓螺接的螺孔。
11.优选地，所述矩形框长边端侧壁中间处向外拱起有拱起部。
12.本发明的有益效果是：本发明通过将板材置于加热腔内进行加热，而用于夹持固定板材的汽缸置于工作腔内，以此防止加热腔内加热板所散发的热量流入工作腔内与汽缸接触，进而改善汽缸的工作环境以提升其使用寿命，并且通过固定框架侧壁防止板材进行水平窜动，通过支撑网及矩形框防止板材进行上下、左右窜动，进而有效将板材固定在固定框架内，以防止固定框架在带动板材进行旋转过程中其会从固定框架内滑出。
附图说明
13.图1是本发明的结构示意图；
14.图2是本发明的局部剖视图；
15.图3是本发明中固定框架的剖视图。
16.图中：1、烘干箱，101、加热腔，102、工作腔，2、加热板，3、格板，4、固定框架，5、支撑网，6、板材，7、矩形框，8、螺孔，9、螺栓，10、拱起部，11、固定座，12、凹槽，13、旋转框，14、转轴，15、皮带轮，16、滚动轴承，17、汽缸，18、汽缸导柱，19、夹持板，20、定位杆。
具体实施方式
17.下面通过实施例，并结合附图1-3，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。
18.一种家具生产用木制品烘干装置，包括烘干箱1及设置在烘干箱1底部的加热板2，所述烘干箱1内设置有两组格板3，其中两组格板3将烘干箱1内分隔成位于中间处的加热腔101及位于两侧工作腔102，且加热板2位于加热腔101内，所述加热腔101内设置有矩形固定框架4，其中固定框架框4开口内底部设置有一圈支撑网5，且固定框架4上还外套矩形框7，所述矩形框7通过螺栓9锁紧固定在固定框架4上，其中固定框架4两端均设置有固定座11，且固定座11上设置有六边形凹槽12。
19.所述固定框架4及矩形框侧壁上均设置有与对应螺栓9螺接的螺孔8，所述矩形框7长边端侧壁中间处向外拱起有拱起部10。
20.所述工作腔102内设置有矩形旋转框13，其中旋转框13一端设置有贯穿烘干箱1侧壁的转轴14，且转轴14末端设置有皮带轮15，而烘干箱1侧壁上设置有外套在转轴14上的滚动轴承16，所述旋转框13开口内还安装有汽缸17，其中汽缸17的汽缸导柱18依次贯穿旋转框13侧壁及格板3，而格板3上开设有用于汽缸导柱18穿过的通孔，且位于加热腔101内的汽缸导柱18末端设置有紧贴在对应固定座11上的夹持板19，所述夹持板19一端设置有嵌入对应凹槽12内与其相适配的定位杆20。
21.优选地，所述烘干箱1侧壁上分别设置有与加热腔101及工作腔102连通的开关门，通过开关门便于人们进入加热,101及工作腔102内进行操作。
22.本发明的使用方法：汽缸17带动汽缸导柱18在格板3上的通孔内进行滑动，进而带动夹持板19及定位杆20向外侧移动，以此扩大两组夹持板19之间的间距，并挑选规格与板材6大小相适配的固定框架4以将其置于两组夹持板19之间，接着汽缸17通过汽缸导柱18带动夹持板19移动以缩小两组夹持板19之间的间距，使得夹持板19带动定位杆20插入对应的凹槽12内，以此使得汽缸17通过汽缸导柱18及夹持板19与定位杆20以夹持固定住固定座11和固定框架4，进而防止固定框架4从两组夹持板19之间滑落，以及通过凹槽12挂住定位杆20以防止固定框架4从两组夹持板19之间滑落，从而实现将固定框架4悬空在加热腔101内。
23.接着将板6材置于固定框架4开口内由支撑网5支撑悬空，同时移动位于固定框架4两侧的矩形框7使其套在固定框架4上，并在螺孔8内安装螺栓9以将矩形框7锁紧固定在固定框架4上，使得矩形框7可抵住位于固定框架4内的板材6，以防止当固定框架4旋转后其内部板材6会从固定框架4开口处滑落，从而实现通过固定框架4侧壁防止板材6进行水平窜动，通过支撑网5及矩形框7防止板材6进行上下、左右窜动，在上述过程中加热腔101内的热量可通过支撑网5孔径与板材6边沿接触，同时由于有拱起部10的存在，进而最大化的减小
矩形框7与板材6之间的接触面积，以此防止支撑网5及矩形框7会影响板材6的烘干效果及效率的问题，同时拱起部10也便于人们移动矩形框7。
24.同时驱动机构可通过皮带带动皮带轮15进行转动，而皮带轮15带动转轴14及旋转框13旋转，其中旋转框13通过汽缸导柱18及定位杆20带动固定框架4进行旋转，此时由于凹槽12及定位杆20均为六边形，从而通过凹槽12卡住定位杆20侧壁的方式，使得定位杆20可带动固定框架4一同旋转，进而使得加热板2所散发热量可与旋转过程中的板材6进行加热烘干，使得板材6端面均匀受热，而由于有格板3的存在可阻挡加热腔101内加热板2所散发的热量流入工作腔102内与汽缸17接触，进而改善汽缸17的工作环境以提升其使用寿命。
25.本发明通过将板材6置于加热腔101内进行加热，而用于夹持固定板材6的汽缸17置于工作腔102内，以此防止加热腔101内加热板2所散发的热量流入工作腔102内与汽缸17接触，进而改善汽缸17的工作环境以提升其使用寿命，并且通过固定框架4侧壁防止板材6进行水平窜动，通过支撑网5及矩形框7防止板材6进行上下、左右窜动，进而有效将板材6固定在固定框架4内，以防止固定框架4在带动板材6进行旋转过程中其会从固定框架4内滑出。
26.以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。