一种磁浮轨道结构的制作方法

技术特征：
1.一种磁浮轨道结构，其特征在于，包括混凝土主体(1)以及钢结构组件(2)；所述钢结构组件(2)包括上层钢板(2.1)、下层钢板(2.2)、连接板(2.3)以及u形钢轨(2.4)；所述上层钢板(2.1)和下层钢板(2.2)层叠设置，且上层钢板(2.1)和下层钢板(2.2)之间通过连接板(2.3)连接；所述u形钢轨(2.4)设置在下层钢板(2.2)上；下层钢板(2.2)设置在混凝土主体(1)上。2.根据权利要求1所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述混凝土主体(1)上设有定位柱(1.1)；所述钢结构组件(2)上设有与定位柱(1.1)匹配的定位孔。3.根据权利要求1所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述钢结构组件(2)包括两组u形钢轨(2.4)，两组u形钢轨(2.4)沿磁浮轨道的宽度方向对称可拆卸设置在下层钢板(2.2)上。4.根据权利要求3所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述钢结构组件(2)还包括调高垫片和感应板(2.5)；所述调高垫片设置在上层钢板(2.1)上，所述感应板(2.5)可拆卸设置在调高垫片上。5.根据权利要求1-4任意一项所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述u形钢轨(2.4)包括腹板(2.41)以及两组极板(2.42)；两组极板(2.42)均通过圆弧部与腹板(2.41)连接，形成倒u形形状。6.根据权利要求5所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述圆弧部包括第一圆弧部和第二圆弧部；所述第一圆弧部和第二圆弧部的一端连接，第一圆弧部的另一端连接极板(2.42)，第二圆弧部的另一端连接腹板(2.41)；所述第一圆弧部的半径r1为4-6mm；所述第二圆弧部的半径r2为14-16mm。7.根据权利要求5所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述腹板(2.41)的厚度h1为36-48mm。8.根据权利要求7所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述极板(2.42)的厚度h2为26-28mm。9.根据权利要求8所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述极板(2.42)与水平面的夹角θ为83-89
°
，夹角θ位于u形钢轨的内侧。10.根据权利要求9所述的磁浮轨道结构，其特征在于，所述h1为36mm；所述h2为26mm；所述夹角θ为83
°
。

技术总结
本实用新型公开一种磁浮轨道结构，包括混凝土主体以及钢结构组件；所述钢结构组件包括上层钢板、下层钢板、连接板以及U形钢轨；本实用新型的钢结构组件采用模块化、通用化设计，对比预制板轨道梁，钢结构组件的安装和调整非常方便，制造工艺也非常简单，节省了制造安装的成本；在某段轨道出现故障时，可实现快速维修和更换；并且本实用新型采用了U形钢轨，大幅度减少了轨道成本、降低了组装难度、增加了维修性和整体性，磁浮轨道结构由混凝土主体和钢结构组件共同组成，钢结构组件使用大量的型材、板材，大幅度提升了经济性，同时不降低轨道结构的稳定性和安全性。结构的稳定性和安全性。结构的稳定性和安全性。


技术研发人员：罗建利 周文 陈兵生 张亚军 方永东 霍震杨 谢程儒
受保护的技术使用者：中国铁建重工集团股份有限公司
技术研发日：2021.09.15
技术公布日：2022/2/19