一种用于纱线的张力检测装置的制作方法

1.本实用新型涉纺织设备技术领域，具体涉及一种用于纱线的张力检测装置。


背景技术：

2.纱线张力检测是纺织工艺中重要的工艺环节，是纺织产品质量控制的重要手段。经编织物的密度随着经纱的波动发生变化，因此在生产中容易出现开车和停车时，由于纱线张力变化而在布面上出现横向条纹，使坯布质量受到影响。因此为了获得稳定的织物品质，在经编织物生产过程中，要通过测量控制手段，保持纱线的张力恒定。现有的丝线张力测量仪大多采用机械式，通过悬臂梁结构将纱线张力转换为构件应变进行测量。这种方式尽管结构简单、响应速度快。
3.但是传感器覆盖所有的测量范围是不现实的。张力传感器在测量极值的时候，其精度会下降，因此现有的张力检测装置都是针对某一特定量程范围进行设计制造，无法实现多个量程的切换。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种用于纱线的张力检测装置，可在多个测量规格之间切换，满足不同的生产需求。
5.本实用新型的一种用于纱线的张力检测装置，包括壳体，所述壳体上开设有放线槽，所述放线槽中活动设置有转动件，所述转动件上沿周向对称设置有两个支撑件，所述壳体在所述转动件的两侧设置有导引件，使得纱线呈z形绕经两个支撑件，所述壳体内设置有从动件，所述从动件连接所述转动件中心处的中轴，所述从动件从与中轴的连接点处沿径向延伸出至少两个施力臂，所述壳体内对应各个施力臂设置有测量规格不同的应变测定组件，且同一时间内仅有一组施力臂与应变测定组件相接触，所述施力臂与所述应变测定组件之间设置有力限制机构，所述力限制机构对应应变测定组件的测定上限具有力的限制上限，当施力臂与应变测定组件之间的作用力超出力限制机构的限制上限时，所述力限制机构即切断该施力臂与对应应变测定组件之间的力传递，并使得下一较大测量规格的应变测定组件与对应的施力臂接触。
6.进一步，所述应变测定组件具有一杆状的传力件，所述传力件的轴向与所述从动件的转动平面相垂直，所述施力臂对应传力件的位置设置有弧形缺口，所述弧形缺口具有在施力臂转动时供所述传力件进入的开口，所述力限制机构包括活动块和电磁铁，所述活动块设置在所述弧形缺口处具有活动空间，所述活动块上设置有可被所述电磁铁控制的磁性件，使得所述活动块在弧形缺口处具有靠近弧形缺口开口方向和远离弧形缺口开口方向的两个定位状态。
7.进一步，所述施力臂为两个，所述转动件具有两个转动位置，两个转动位置关于转动件的中线相对称。
8.进一步，所述应变测定组件还包括弹性基体以及设置在所述弹性基体上的应变电
阻以及温度补偿电阻，所述传力件固定连接在所述弹性基体上。
9.进一步，各个所述施力臂同向或不同向延伸，各个所述施力臂长度相等或逐级变化。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型公开的一种用于纱线的张力检测装置，具有转动件以及转动件两侧的导引件，可使得纱线呈z形缠绕，因此纱线拉力转换为转动件对从动件的扭力，从动件具有多个施力臂，相对于施力臂设置有测量规格不同的应变测定组件，通过测定施力臂对应变测定组件的施力即可测出纱线的张力，在纱线张力超出较小测量规格的应变测定组件后，通过施力臂与所述应变测定组件之间设置的力限制机构，使得下一较大测量规格的应变测定组件与对应的施力臂接触，参与测量，从而实现在不同测量范围之间的切换。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的内部结构示意图；
14.图3为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图4为本实用新型中从动件以及应变测定组件的结构示意图。
16.附图标记说明：壳体1、放线槽11、转动件2、支撑件21、导引件3、从动件4、施力臂41、弧形缺口42、应变测定组件5、传力件51、弹性基体52、应变电阻53、温度补偿电阻54、力限制机构6、活动块61、电磁铁62。
具体实施方式
17.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.如图1-4所示，本实施例中的一种用于纱线的张力检测装置，包括壳体1，所述壳体1上开设有放线槽11，实际实施过程中，将纱线穿过所述放线槽11中，所述放线槽11中活动设置有转动件2，所述转动件2上沿周向对称设置有两个支撑件21，所述壳体1在所述转动件2的两侧设置有导引件3，使得纱线呈z形绕经两个支撑件21，如图2所示，纱线的张力即可转化为对转动件2的扭力，使得转动件2具有绕中部的中轴转动的倾向，所述壳体1内设置有从动件4，所述从动件4连接所述转动件2中心处的中轴，使得从动件4和转动件2可同步转动，所述从动件4从与中轴的连接点处沿径向延伸出至少两个施力臂41，本实施例中，施力臂41的数量为两个，且两个施力臂41朝相反的方向延伸，所述壳体1内对应各个施力臂41设置有测量规格不同的应变测定组件5，在同一时间内仅有一组施力臂41与应变测定组件5相接触，即仅有一个较为合适量程的应变测定组件5在起作用，所述施力臂41与所述应变测定组件5之间设置有力限制机构6，所述力限制机构6对应应变测定组件5的测定上限具有力的限制上限，当施力臂41与应变测定组件5之间的作用力超出力限制机构6的限制上限时，所述力限制机构6即切断该施力臂41与对应应变测定组件5之间的力传递，并使得下一较大测量
规格的应变测定组件5与对应的施力臂41接触。因此在实际实施过程中，当某次纱线张力增大到当前测定规格极值时，施力臂41对应变测定组件5的作用力过大，使得当前施力臂41与应变测定组件5之间的力限制机构6起作用，切断力的传递，并由下一组较大测量规格的施力臂41与应变测定组件5来承受相应的扭力。
19.本实施例中，所述应变测定组件5具有一杆状的传力件51，所述传力件51的轴向与所述从动件4的转动平面相垂直，所述施力臂41对应传力件51的位置设置有弧形缺口42，所述弧形缺口42具有在施力臂41转动时供所述传力件51进入的开口，所述力限制机构6包括活动块61和电磁铁62，所述活动块61设置在所述弧形缺口42处具有活动空间，所述活动块61上设置有可被所述电磁铁62控制的磁性件，使得所述活动块61在弧形缺口42处具有靠近弧形缺口42开口方向和远离弧形缺口42开口方向的两个定位状态。本实施例的作用原理为：在初始状态下，转动件2所带给从动件4的扭力由较小测量规格的应变测定组件5承受(如图4中左侧)，此时的活动块61在电磁铁62的吸引性封堵所述弧形缺口42，当扭力超过电磁铁62的吸引力后，活动块61与电磁铁62脱离，且从动件4转动一个微小的角度，从而使得较大测量规格的应变测定组件5(图4中右侧)受力，进行测量。
20.在上述过程中，从动件4的转动使得所述转动件2具有两个转动位置，两个转动位置关于转动件2的中线相对称。
21.本实施例中，所述应变测定组件5还包括弹性基体52以及设置在所述弹性基体52上的应变电阻53以及温度补偿电阻54，用于补偿由弹性基体52的温度引起的对应变电阻53输出的影响，所述传力件51固定连接在所述弹性基体52上。
22.在本实施例中两个施力臂41朝相反的方向延伸，且等长，在另外的实施例中各个所述施力臂41可同向延伸，并且逐级正常。
23.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。