一种超声波串列扫查装置的制作方法

1.本实用新型涉及超声波检测技术领域，具体而言，涉及一种超声波串列扫查装置。


背景技术：

2.海洋石油平台在建造过程中会产生大量的板k型或单v型坡口焊缝，考虑到对于垂直于扫查面的面状缺陷，则需要采用串列式超声波扫查方法进行检测。所谓串列式超声波扫查方法,即两个斜探头一个发射声波，另一个接收声波；两个斜探头同方向保持在同一水平线上，同步等速靠近或远离；从而实现对垂直面目标区域的扫查。目前采用的纯手工串列式超声波检测，受人为因素的影响比较大：两探头无法准确保持在同一直线上；两探头的间距及探头运动轨迹无法有效控制；从而造成此类检验的效率不高，准确率不高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在一定程度上解决上述技术问题。
4.有鉴于此，本实用新型提供了一种超声波串列扫查装置，该超声波串列扫查装置克服纯手工串列式超声波检测，受人为因素的影响比较大、两探头无法准确保持在同一直线上和两探头的间距及探头运动轨迹无法有效控制，从而造成此类检验的效率、准确率不高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种超声波串列扫查装置，包括主尺体、正反向丝杆、右探头夹持滑块、左探头夹持滑块和限位滑块，所述主尺体安装有所述限位滑块，所述限位滑块转动连接所述正反向丝杆，所述正反向丝杆的左右两侧具有旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，所述左探头夹持滑块旋拧于所述左螺纹段，所述右探头夹持滑块旋拧于所述右螺纹段，并且所述主尺体滑动连接所述左探头夹持滑块和所述右探头夹持滑块。
6.进一步，所述限位滑块开设允许所述正反向丝杆旋入的转孔，所述限位滑块开设容纳丝杆限位轮的定位通孔，所述正反向丝杆穿过所述转孔并固定连接所述丝杆限位轮。
7.进一步，所述丝杆限位轮的外圆周具有防滑动螺纹。
8.进一步，所述限位滑块开设有螺纹孔，所述固定螺丝旋入所述螺纹孔且可与所述主尺体相抵靠。
9.进一步，所述左探头夹持滑块和所述右探头夹持滑块均开设有允许所述主尺体的滑动孔。
10.进一步，所述限位滑块开设有穿设所述主尺体的安装孔。
11.进一步，所述左探头夹持滑块旋拧有用于固定左探头的左探头固定螺丝。
12.进一步，所述右探头夹持滑块旋拧有用于固定右探头的右探头固定螺丝。
13.本实用新型的技术效果在于：(1)实现对工件的快速准确超声波串列扫查，不仅保证两个探头始终保持在同一水平线上，而且保证左探头和右探头同步靠近和远离，从而大大提高超声波串列扫查检验效率和检验质量。
14.(2)制造简单、使用携带方便以及提高工作效率的功效。
附图说明
15.图1是根据本实用新型的一种超声波串列扫查装置的俯视图；
16.图2是根据本实用新型的一种超声波串列扫查装置的正视图；
17.图3是根据本实用新型的一种超声波串列扫查装置的右视图；
18.图4是根据本实用新型的一种超声波串列扫查装置的丝杆放大图。
19.其中，1-主尺体；2-正反向丝杆；3-右探头夹持滑块；4-左探头夹持滑块；5-限位滑块；6-固定螺丝；7-丝杆限位轮；8-左探头固定螺丝；9-右探头固定螺丝。
具体实施方式
20.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
21.如图1、图2和图4所示，一种超声波串列扫查装置，包括主尺体1、正反向丝杆2、右探头夹持滑块3、左探头夹持滑块4和限位滑块5，主尺体1安装有限位滑块5，限位滑块5转动连接正反向丝杆2，正反向丝杆2的左右两侧具有旋向相反的左螺纹段和右螺纹段，左探头夹持滑块4旋拧于左螺纹段，右探头夹持滑块3旋拧于右螺纹段，并且主尺体1滑动连接左探头夹持滑块4和右探头夹持滑块3。
22.根据本实用新型的具体实施例，右探头夹持滑块3和左探头夹持滑块4对称分布在正反向丝杆2两侧，正反向丝杆2的左端穿过限位滑块5与丝杆限位轮7过盈装配在一起；将右探头夹持滑块3、左探头夹持滑块4、限位滑块5穿在主尺1上，正反向丝杆2的右端穿过主尺1的右端直通孔，完成组装，然后将两个同尺寸同角度横波斜探头分别固定在左探头夹持滑块4和右探头夹持滑块3上，通过旋转正反向丝杆转动2，从而带动这两个探头同步靠近和远离，从而实现对工件的快速准确超声波串列扫查，大大提高超声波串列扫查检验效率和检验质量。同时，本装置具有制造简单、使用携带方便以及提高工作效率的功效。
23.具体的，主尺1具有回型体，主尺1的长轴方向的一侧刻有刻度线，0刻度在主尺1的右侧，主尺1的右侧正中位置通过直通孔穿设正反向丝杆2，横通孔的直径大于正反向丝杆2的直径，该直通孔的孔径要大于正反向丝杆2的直径。
24.具体的，正反向丝杆1从丝杠中间位置左右两部分攻丝方向相反。
25.具体的，右探头夹持滑块3、左探头夹持滑块4从左向右钻直径相同螺孔，两个螺孔的攻丝方向相反。
26.具体的，右探头夹持滑块3，左探头夹持滑块4，应对称分布在正反向丝杆2两侧，旋转丝杆限位轮7带动正反向丝杆转动，从而带动右探头夹持滑块3和左探头夹持滑块4同步靠近和远离。
27.另外，本装置的材质为工具钢，表面粗糙度为1.6μm。
28.如图1所示，限位滑块5开设允许正反向丝杆2旋入的转孔，限位滑块5开设容纳丝杆限位轮7的定位通孔，正反向丝杆2穿过转孔并固定连接旋转丝杆限位轮7。
29.根据本实用新型的具体实施例，正反向丝杆2平行设置于位于主尺1的中部，正反向丝杆2的左端部穿过限位滑块5的下部孔与丝杆限位轮7过盈配合装配在一起，旋转丝杆
限位轮7带动正反向丝杆2转动。
30.如图1所示，丝杆限位轮7的外圆周具有防滑动螺纹，提高摩擦力。
31.如图1所示，限位滑块5开设有螺纹孔，固定螺丝6旋入螺纹孔且可与主尺体1相抵靠。
32.根据本实用新型的具体实施例，当限位滑块5移动至所需的位置时，旋转固定螺丝6，以使固定螺丝6与主尺体1相抵靠，以对限位滑块5进行定位。
33.如图1所示，左探头夹持滑块4和右探头夹持滑块3均开设有允许主尺体1的滑动孔，使左探头夹持滑块4和右探头夹持滑块3可沿主尺体1进行滑动。
34.如图1所示，限位滑块5开设有穿设主尺体1的安装孔，以将限位滑块5安装至主尺体1上。
35.如图2所示，左探头夹持滑块4旋拧有用于固定左探头的左探头固定螺丝8。
36.如图2所示，右探头夹持滑块3旋拧有用于固定右探头的右探头固定螺丝9。
37.根据本实用新型的一种超声波串列扫查装置，其工艺流程如下：
38.s1：将两个同尺寸同角度横波斜探头分别固定在右探头夹持滑块3和左探头夹持滑块4上，两探头的底面应在同一水平面上；
39.s2：旋转丝杆限位轮7，使两探头之间的距离与探头移动轨迹的最大值相同；
40.s3：移动限位滑块5，从而带动两探头同步平移，使右探头的探头前端移动至主尺体0刻度处；
41.s4：将装置放在工件表面上，探头方向应于焊缝垂直，通过旋转丝杆限位轮带动正反向丝杆转动，从而带动这两个探头同步靠近和远离，从而实现对工件的快速准确超声波串列扫查。
42.需要说明的是，主尺体1、右探头夹持滑块9、左探头夹持滑块8和限位滑块5，通过正反向丝杆2串在一起后再穿在主尺体1上。
43.以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。