一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置的制作方法

1.本发明涉及缆索检测装置技术领域，特别涉及一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置。


背景技术：

2.缆索结构体系是大跨径桥梁的主要承重构件，一般分为悬索桥主缆、斜拉桥斜拉索、拱桥吊索等，由于缆索结构体系是缆索承重桥梁的生命线，其耐久性和安全性不足出现病害与劣化，其承接能力丧失会导致公路桥梁垮塌的恶性事故，造成恶劣的社会影响和巨大的经济损失，其中斜拉桥用斜拉索的张紧程度对斜拉桥的承重能力有很大的影响，因此需要在建造时对斜拉索的张紧度进行检测。
3.现有的斜拉索张紧度检测工作一般由人工完成，而人工检测一般依靠现场工作人员的经验和简单的测量工具来完成，容易产生误差，同时致使检测过程易受现场环境和天气等外在因素影响，导致检测结果不精确，对桥梁斜拉索的收紧工作造成影响，因此，为解决上述问题，本技术提出了一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置，包括移动推车、下拉索、固定连接于所述下拉索一端的调节螺杆、螺接于所述调节螺杆一端上的调节螺纹筒、转动连接于所述调节螺纹筒一端的上拉索、固定套接于所述调节螺纹筒上的多面调节卡套，所述移动推车的顶部设置有连接板，所述连接板的顶部固定连接有两个固定支架，两个所述固定支架上均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端固定连接有同一个调节箱，所述调节箱内安装有用于自动调节斜拉索张紧度的张紧度调节部，所述调节箱的一侧安装有用于自动检测斜拉索张紧度的张紧度检测部。
6.借由上述结构，通过张紧度检测部的设置，可实现对斜拉索张紧度的自动检测，节省人力的同时还可提高检测结果的准确性，通过张紧度调节部的设置，使得当斜拉索的张紧度不合格时，可利用张紧度调节部带动半扣环旋转，从而通过调节螺纹筒和调节螺杆将下拉索与上拉索进行收紧，提高斜拉索的张紧度，完成对斜拉索张紧度的自动调节，降低了工作人员的工作强度。
7.优选地，所述张紧度调节部包括驱动单元、调节拼接单元、调节啮合单元、调节定位单元，所述驱动单元包括固定连接于所述调节箱一侧内壁上的调节电机，所述调节电机的输出端驱动连接有传动轴，所述调节箱的另一侧内壁上转动连接有方形伸缩杆，所述传动轴、所述方形伸缩杆的一端上分别固定套接有第二带轮、第一带轮，所述第一带轮、所述第二带轮上张紧有同一个传动皮带，所述方形伸缩杆的伸缩端固定连接有从动轴，所述从动轴上固定套接有调节齿轮，所述调节啮合单元与所述调节齿轮相连接，所述调节箱的内
壁上开设有啮合孔，所述调节齿轮与所述啮合孔的位置相对应。
8.进一步地，通过调节电机、传动轴、方形伸缩杆、第一带轮、第二带轮、传动皮带、从动轴、调节齿轮、啮合孔、调节拼接单元、调节啮合单元的设置，使得可利用调节啮合单元控制调节齿轮在调节箱内移动，直至与调节拼接单元相啮合，然后由调节电机驱动传动轴旋转，从而通过第二带轮、传动皮带、第一带轮带动方形伸缩杆旋转，从而通过从动轴带动调节齿轮旋转，从而通过啮合孔带动调节拼接单元旋转，从而实现对斜拉索的自动调节，提高斜拉索的张紧度，节省了人力，降低了工作人员的工作强度。
9.优选地，所述调节拼接单元包括套接于所述多面调节卡套上的一对半扣环，一对所述半扣环的位置互相对应，且内壁均与所述多面调节卡套的侧壁相贴合，所述半扣环的侧壁上固定套接有半调节齿圈，所述半扣环的侧壁上固定连接有多个固定板，所述固定板的侧壁上均开设有固定孔，所述半扣环的一侧固定连接有多个定位销，所述半扣环的另一侧开设有多个定位槽，两个所述半调节齿圈均与所述调节齿轮相啮合。
10.进一步地，通过半扣环、半调节齿圈、固定板、固定孔、定位销、定位槽的设置，使得将定位销与定位槽相对应进行插接定位，将将两个半扣环扣接在多面调节卡套上并利用固定板上的固定孔进行螺接紧固，使两个半扣环固定并使两个半调节齿圈拼接成完整的齿圈，从而便于被调节齿轮带动，从而带动多面调节卡套旋转，从而实现张紧度的自动调节。
11.优选地，所述调节啮合单元包括转动连接于所述调节箱一侧的啮合丝杆，所述啮合丝杆上螺接有螺纹套，所述从动轴的一端转动连接有方形滑杆，所述调节箱的内壁上开设有方形滑孔，所述方形滑杆的一端贯穿所述方形滑孔并与所述螺纹套固定连接，所述啮合丝杆的一端固定连接有转柄。
12.进一步地，通过方形滑杆、啮合丝杆、螺纹套、方形滑孔、转柄的设置，使得可转动转柄带动啮合丝杆旋转，从而通过螺纹套带动方形滑杆在方形滑孔内滑动，从而带动调节齿轮在调节箱内移动，从而便于调节齿轮的安装与传动，从而进行自动调节，同时，当斜拉索逐渐张紧时，斜拉索的长度、倾斜角等会产生细微的变化，此时可继续转动转柄带动调节齿轮移动，使其始终保持啮合状态。
13.优选地，所述调节定位单元包括固定连接于所述调节箱一侧的两个定位爪，两个所述定位爪分别与所述下拉索、所述上拉索相适配。
14.进一步地，通过定位爪的设置，使得调节箱的高度确定时，可转动调节箱，使两个定位爪分别挂接在下拉索和上拉索上完成定位，使调节箱与斜拉索方向保持一致，从而便于后续张紧度检测与调节工作的进行。
15.优选地，所述张紧度检测部包括固定连接于所述调节箱侧壁上的两个电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶部固定连接有同一个c形连杆，所述c形连杆的侧壁上固定连接有压力传感器，所述压力传感器上安装有测压探头。
16.进一步地，通过电动滑轨、滑块、c形连杆、压力传感器、测压探头的设置，使得定位完成后，由电动滑轨驱动滑块移动从而通过c形连杆带动压力传感器靠近斜拉索，当斜拉索张紧度合格时，测压探头和压力传感器会受到较大的反作用力，因此通过弧形测压板、测压探头与上拉索接触后的压力变化可对斜拉索的张紧度进行判断，实现张紧度的自动检测，并可配合调节箱的高度、角度调节对斜拉索多处进行检测，提高检测结果的准确性。
17.优选地，所述测压探头的一端固定连接有弧形测压板。
18.进一步地，通过弧形测压板的设置，使得弧形测压板可增大测压探头与斜拉索的接触面积，防止打滑或划伤斜拉索表面的情况发生。
19.优选地，所述移动推车的顶部固定连接有多个调高伸缩杆，所述移动推车的顶部转动连接有调高螺纹筒，所述调高螺纹筒内螺接有调高丝杆，多个所述调高伸缩杆的伸缩端和所述调高丝杆的顶端均固定连接在所述连接板的底部，所述调高螺纹筒的侧壁上固定连接有转轮。
20.进一步地，通过调高伸缩杆、调高螺纹筒、调高丝杆、转轮的设置，使得转动转轮带动调高螺纹筒旋转，从而使调高丝杆在调高伸缩杆的限位作用下带动连接板进行升降，从而实现装置高度的调节，便于装置与斜拉索的定位，便于使用该装置对同一斜拉桥上的多根斜拉索进行张紧度检测与调节，提高了装置的适用范围。
21.优选地，所述调节箱上开设有观察孔，所述观察孔内固定连接有透明观察板，所述调节箱的一侧固定连接有收纳盒，所述移动推车的顶部固定连接有放置架，所述放置架与所述调节箱的位置相对应。
22.进一步地，通过观察孔、透明观察板、收纳盒、放置架的设置，使得安装装置时，工作人员便于通过透明观察板观察调节箱内的啮合情况，收纳盒可用于对紧固螺栓等零部件进行收纳存放，防止装置拆卸后零件丢失影响下一次的调节工作，装置拆卸后，可将调节箱放置在放置架上，便于装置的移动。
23.综上，本发明的技术效果和优点：
24.1、本发明中，电动滑轨驱动压力传感器靠近斜拉索，当斜拉索张紧度合格时，测压探头和压力传感器会受到较大的反作用力，因此通过弧形测压板、测压探头与上拉索接触后的压力变化可对张紧度进行判断，实现张紧度的自动检测，并可配合调节箱的高度、角度调节对上拉索多处进行检测，提高检测结果的准确性。
25.2、本发明中，该装置在使用前需进行定位，将装置推至斜拉索附近，然后转动转轮通过调高螺纹筒和调高丝杆带动连接板进行升降，从而实现装置高度的调节，然后利用转轴与固定支架的配合转动调节箱，并使两个定位爪分别挂接在下拉索和上拉索上完成定位，使调节箱与斜拉索方向保持一致，从而便于后续张紧度检测与调节工作的进行。
26.3、本发明中，该装置安装方便，当检测不合格时，可将两个半扣环扣接在多面调节卡套上并利用固定板进行螺接紧固，使两个半调节齿圈拼接成完整齿圈，转动转柄带动调节齿轮移动并与半调节齿圈啮合，可通过透明观察板观察啮合情况，方形滑杆可配合定位结构便于调节齿轮与半调节齿圈啮合工作的进行，从而完成装置的安装，十分方便。
27.4、本发明中，装置安装完成后，控制调节电机驱动调节齿轮旋转，从而通过半调节齿圈带动半扣环旋转，从而通过多面调节卡套带动调节螺纹筒旋转，从而使调节螺杆、调节螺纹筒的相对长度减少，从而将下拉索与上拉索进行收紧，提高斜拉索的张紧度，完成对斜拉索张紧度的自动调节，节省了人力，降低了工作人员的工作强度。
28.5、本发明中，该装置使用方便，适用范围广，调节箱的角度和高度均可进行调节且定位方便，便于使用该装置对同一斜拉桥上的多根斜拉索进行张紧度检测与调节，提高了装置的泛用性，同时，收纳盒可用于对半扣环、半调节齿圈以及紧固螺栓等进行收纳存放，防止装置拆卸后零件丢失影响下一次的调节工作。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为调节装置的第一视角立体结构示意图；
31.图2为上拉索、下拉索的配合放大立体结构示意图；
32.图3为调节装置的第二视角立体结构示意图；
33.图4为调节箱的内部放大立体结构示意图；
34.图5为调节装置的第三视角立体结构示意图；
35.图6为图5中a处的放大结构示意图；
36.图7为半扣环、半调节齿轮的配合放大立体结构示意图；
37.图8为张紧度检测部的放大立体结构示意图。
38.附图标记：1、移动推车；2、调高伸缩杆；3、调高螺纹筒；4、调高丝杆；5、连接板；6、转轮；7、固定支架；8、转轴；9、调节箱；10、下拉索；11、上拉索；12、调节螺杆；13、调节螺纹筒；14、多面调节卡套；15、半扣环；16、半调节齿圈；17、固定板；18、定位销；19、调节电机；20、传动轴；21、方形伸缩杆；22、第一带轮；23、第二带轮；24、传动皮带；25、从动轴；26、调节齿轮；27、方形滑杆；28、啮合丝杆；29、螺纹套；30、转柄；31、定位爪；32、电动滑轨；33、滑块；34、c形连杆；35、压力传感器；36、测压探头；37、弧形测压板；38、透明观察板；39、收纳盒；40、放置架。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.实施例：参考图1-8所示的一种可自动检测张紧度的桥梁缆索用检测调节装置，包括移动推车1、下拉索10、固定连接于下拉索10一端的调节螺杆12、螺接于调节螺杆12一端上的调节螺纹筒13、转动连接于调节螺纹筒13一端的上拉索11、固定套接于调节螺纹筒13上的多面调节卡套14，移动推车1的顶部设置有连接板5，连接板5的顶部固定连接有两个固定支架7，两个固定支架7上均转动连接有转轴8，连接板5可以是现有技术中任意一种平板，例如金属平板，固定支架7可以是现有技术中任意一种支架，例如金属支架，转轴8可以是现有技术中任意一种直杆，例如金属直杆，固定支架7可以通过焊接的方式与连接板5的顶部固定连接，转轴8可以通过轴承连接的方式与固定支架7转动连接，两个转轴8的一端固定连接有同一个调节箱9，调节箱9可以是现有技术中任意一种箱体，例如金属箱体，调节箱9可以通过焊接的方式与转轴8的一端固定连接，调节箱9内安装有用于自动调节斜拉索张紧度的张紧度调节部，调节箱9的一侧安装有用于自动检测斜拉索张紧度的张紧度检测部。
41.借由上述结构，通过张紧度检测部的设置，可实现对斜拉索张紧度的自动检测，节省人力的同时还可提高检测结果的准确性，通过张紧度调节部的设置，使得当斜拉索的张
紧度不合格时，可利用张紧度调节部带动半扣环15旋转，从而通过调节螺纹筒13和调节螺杆12将下拉索10与上拉索11进行收紧，提高斜拉索的张紧度，完成对斜拉索张紧度的自动调节，降低了工作人员的工作强度。
42.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图4所示，张紧度调节部包括驱动单元、调节拼接单元、调节啮合单元、调节定位单元，驱动单元包括固定连接于调节箱9一侧内壁上的调节电机19，调节电机19的输出端驱动连接有传动轴20，调节箱9的另一侧内壁上转动连接有方形伸缩杆21，传动轴20、方形伸缩杆21的一端上分别固定套接有第二带轮23、第一带轮22，第一带轮22、第二带轮23上张紧有同一个传动皮带24，方形伸缩杆21的伸缩端固定连接有从动轴25，从动轴25上固定套接有调节齿轮26，调节啮合单元与调节齿轮26相连接，调节箱9的内壁上开设有啮合孔，调节齿轮26与啮合孔的位置相对应，这样设置的好处是，可利用调节啮合单元控制调节齿轮26在调节箱9内移动，直至与调节拼接单元相啮合，然后由调节电机19驱动传动轴20旋转，从而通过第二带轮23、传动皮带24、第一带轮22带动方形伸缩杆21旋转，从而通过从动轴25带动调节齿轮26旋转，从而通过啮合孔带动调节拼接单元旋转，从而实现对斜拉索的自动调节，提高斜拉索的张紧度，节省了人力，降低了工作人员的工作强度。
43.本实施例中，如图7所示，调节拼接单元包括套接于多面调节卡套14上的一对半扣环15，一对半扣环15的位置互相对应，且内壁均与多面调节卡套14的侧壁相贴合，半扣环15的侧壁上固定套接有半调节齿圈16，半扣环15的侧壁上固定连接有多个固定板17，固定板17的侧壁上均开设有固定孔，半扣环15的一侧固定连接有多个定位销18，半扣环15的另一侧开设有多个定位槽，两个半调节齿圈16均与调节齿轮26相啮合，这样设置的好处是，将定位销18与定位槽相对应进行插接定位，将将两个半扣环15扣接在多面调节卡套14上并利用固定板17上的固定孔进行螺接紧固，使两个半扣环15固定并使两个半调节齿圈16拼接成完整的齿圈，从而便于被调节齿轮26带动，从而带动多面调节卡套14旋转，从而实现张紧度的自动调节。
44.本实施例中，如图4、图5、图6所示，调节啮合单元包括转动连接于调节箱9一侧的啮合丝杆28，啮合丝杆28上螺接有螺纹套29，从动轴25的一端转动连接有方形滑杆27，调节箱9的内壁上开设有方形滑孔，方形滑杆27的一端贯穿方形滑孔并与螺纹套29固定连接，啮合丝杆28的一端固定连接有转柄30，这样设置的好处是，可转动转柄30带动啮合丝杆28旋转，从而通过螺纹套29带动方形滑杆27在方形滑孔内滑动，从而带动调节齿轮26在调节箱9内移动，从而便于调节齿轮26的安装与传动，从而进行自动调节，同时，当斜拉索逐渐张紧时，斜拉索的长度、倾斜角等会产生细微的变化，此时可继续转动转柄30带动调节齿轮26移动，使其始终保持啮合状态。
45.本实施例中，如图5所示，调节定位单元包括固定连接于调节箱9一侧的两个定位爪31，两个定位爪31分别与下拉索10、上拉索11相适配，这样设置的好处是，调节箱9的高度确定时，可转动调节箱9，使两个定位爪31分别挂接在下拉索10和上拉索11上完成定位，使调节箱9与斜拉索方向保持一致，从而便于后续张紧度检测与调节工作的进行。
46.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图8所示，张紧度检测部包括固定连接于调节箱9侧壁上的两个电动滑轨32，电动滑轨32上滑动连接有滑块33，两个滑块33的顶部固定连接有同一个c形连杆34，c形连杆34的侧壁上固定连接有压力传感器35，压力传感器35
上安装有测压探头36，这样设置的好处是，定位完成后，由电动滑轨32驱动滑块33移动从而通过c形连杆34带动压力传感器35靠近斜拉索，当斜拉索张紧度合格时，测压探头36和压力传感器35会受到较大的反作用力，因此通过弧形测压板37、测压探头36与上拉索11接触后的压力变化可对斜拉索的张紧度进行判断，实现张紧度的自动检测，并可配合调节箱9的高度、角度调节对斜拉索多处进行检测，提高检测结果的准确性。
47.本实施例中，如图8所示，测压探头36的一端固定连接有弧形测压板37，这样设置的好处是，弧形测压板37可增大测压探头36与斜拉索的接触面积，防止打滑或划伤斜拉索表面的情况发生。
48.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图3所示，移动推车1的顶部固定连接有多个调高伸缩杆2，移动推车1的顶部转动连接有调高螺纹筒3，调高螺纹筒3内螺接有调高丝杆4，多个调高伸缩杆2的伸缩端和调高丝杆4的顶端均固定连接在连接板5的底部，调高螺纹筒3的侧壁上固定连接有转轮6，这样设置的好处是，转动转轮6带动调高螺纹筒3旋转，从而使调高丝杆4在调高伸缩杆2的限位作用下带动连接板5进行升降，从而实现装置高度的调节，便于装置与斜拉索的定位，便于使用该装置对同一斜拉桥上的多根斜拉索进行张紧度检测与调节，提高了装置的适用范围。
49.作为本实施例的一种优选的实施方式，如图1、图3所示，调节箱9上开设有观察孔，观察孔内固定连接有透明观察板38，调节箱9的一侧固定连接有收纳盒39，移动推车1的顶部固定连接有放置架40，放置架40与调节箱9的位置相对应，这样设置的好处是，安装装置时，工作人员便于通过透明观察板38观察调节箱9内的啮合情况，收纳盒39可用于对紧固螺栓等零部件进行收纳存放，防止装置拆卸后零件丢失影响下一次的调节工作，装置拆卸后，可将调节箱9放置在放置架40上，便于装置的移动。
50.本发明工作原理：该张紧度检测调节装置在使用时，首先需将装置进行定位，如图3所示，将装置通过移动推车1推动至需要检测调节的斜拉索附近，然后转动转轮6带动调高螺纹筒3旋转，从而使调高丝杆4在调高伸缩杆2的限位作用下带动连接板5进行升降，从而实现装置高度的调节，然后利用转轴8与固定支架7的配合转动调节箱9，并使两个定位爪31分别挂接在下拉索10和上拉索11上完成定位，如图5所示，使调节箱9与斜拉索方向保持一致，从而便于后续张紧度检测与调节工作的进行。
51.在定位完成之后，可对该斜拉索的张紧度进行检测，如图8所示，由电动滑轨32驱动滑块33移动从而通过c形连杆34带动压力传感器35靠近斜拉索，并使弧形测压板37接触上拉索11，当斜拉索张紧度合格时，测压探头36和压力传感器35会受到较大的反作用力，因此通过弧形测压板37、测压探头36与上拉索11接触后的压力变化可对斜拉索的张紧度进行判断，实现张紧度的自动检测，并可配合调节箱9的高度、角度调节对上拉索11多处进行检测，提高检测结果的准确性，弧形测压板37可增大测压探头36与上拉索11的接触面积，防止打滑或划伤上拉索11表面的情况发生。
52.当检测不合格时，需对斜拉索的张紧度进行调节，此时，如图7所示，可通过定位销18定位将两个半扣环15扣接在多面调节卡套14上并利用固定板17进行螺接紧固，使两个半调节齿圈16拼接成完整的齿圈，如图6所示，便于被调节齿轮26带动进行调节，安装完成后，如图5所示，转动转柄30带动啮合丝杆28旋转，从而通过螺纹套29带动方形滑杆27在方形滑孔内滑动，从而带动调节齿轮26在调节箱9内移动，直至与半调节齿圈16相啮合，可通过透
明观察板38观察啮合情况，方形滑杆27可配合装置的定位结构使调节齿轮26与半调节齿圈16更加容易啮合，从而完成装置的安装，十分方便。
53.装置安装完成后，如图4所示，控制调节电机19驱动传动轴20旋转，从而通过第二带轮23、传动皮带24、第一带轮22带动方形伸缩杆21旋转，从而通过从动轴25带动调节齿轮26旋转，从而通过啮合孔带动与调节齿轮26相啮合的半调节齿圈16旋转，从而通过拼接固定的两个半扣环15带动多面调节卡套14旋转，如图2所示，从而带动调节螺纹筒13旋转，从而使调节螺杆12、调节螺纹筒13的相对长度减少，从而将下拉索10与上拉索11进行收紧，提高斜拉索的张紧度，完成对斜拉索张紧度的自动调节，节省了人力，降低了工作人员的工作强度。
54.该装置使用方便，适用范围广，调节箱9的角度和高度均可进行调节且定位方便，便于使用该装置对同一斜拉桥上的多根斜拉索进行张紧度检测与调节，提高了装置的泛用性，同时，收纳盒39可用于对半扣环15、半调节齿圈16以及紧固螺栓等进行收纳存放，防止装置拆卸后零件丢失影响下一次的调节工作，装置拆卸后，如图1所示，可将调节箱9放置在放置架40上，便于装置的移动。
55.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。