一种电缆转盘工装的制作方法

1.本实用新型涉及电力电器电缆技术领域，具体为一种电缆转盘工装。


背景技术：

2.众所周知，在生活中，常常用到各种不同规格的电线电缆，尤其是电缆的用量非常大，取用频繁。
3.由于电缆均采用高纯度铜芯制作并使用钢带缠绕来达到阻燃的目的，故单个电缆线盘重量多可达到吨位级，少可有几百斤，通常在取用电缆时需要采用吊车或者叉车运输。
4.而现今的电缆在取线时，操作者需要转动电缆辊而将电缆取出，这种操作方式不但耗费时间还会由于电缆辊过重而浪费过多的人力，造成工作效率低下，若操作者选择拽动电缆，而使电缆辊于支架上旋转的话，由于电缆辊的重量过大，不仅费力，而且对电缆的强度来说是非常大的考验，容易对电缆造成损坏，容易影响后期的用电安全，并且现今的电缆在使用时，需要先将适合长度的电缆于电缆辊上取出，再拖拽电缆线进行使用，使用过于麻烦。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用更加方便，更加省力的电缆转盘工装。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆转盘工装，包括推车，所述推车上转动连接有电缆辊，所述推车上设置有两个支架，所述电缆辊的内部连接有转动杆，所述转动杆的前端设置有第一皮带轮，所述推车的底端设置有数个滚轮，位于所述推车的左部的两个滚轮之间设置有连接杆，所述连接杆的中部设置有第二皮带轮，所述推车的底端设置有齿轮箱，并且齿轮箱的内部设置有数个固定杆，数个所述固定杆上分别设置有第一齿轮和第二齿轮和第三齿轮，并且均相互啮合，所述第一齿轮和第二齿轮与第二齿轮和第三齿轮之间的传动比均为1:2.5，所述第一齿轮的固定杆与第一齿轮之间呈固定连接，所述第一齿轮的连接杆向后延伸，并固定连接有第三皮带轮，所述第三皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接，所述第三齿轮的前端连接有第四皮带轮，并与第一皮带轮之间通过皮带连接，第一皮带轮和第四皮带轮之间的传动比为1.2:1。
9.所述第二齿轮为双联齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮中的大齿轮啮合，所述第三齿轮与第二齿轮中的小齿轮啮合。
10.所述第三皮带轮的周围设置有防尘箱，并且第三皮带轮的固定杆转动连接于防尘箱上。
11.所述转动杆与电缆辊之间设置有两个固定盘，每个所述固定盘均卡在电缆辊的侧面。
12.所述转动杆与两个固定盘之间为可拆卸连接，所述可拆卸连接包括数个卡块，并分别设置于转动杆的左部和右部，所述固定盘的中部设置有卡槽，并与卡块相配合。
13.两个所述支架的顶端均设置有开口，所述转动杆安装于两个开口内。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种电缆转盘工装，具备以下有益效果：
16.该电缆转盘工装，通过该工装的传动结构之间的配合，使该工装在移动时，电缆辊会随之进行放线，使得该工装的放线操作更加的方便，不需要手动转动电缆辊，并且通过该工装随着电缆的架设轨迹进行移动，同时放线，使该工装的使用更加的省时省力，方便快捷。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型的左视结构示意图；
19.图3为本实用新型的齿轮箱和防尘箱之间的俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型图1中所示a处局部放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型图2中所示b处局部放大的结构示意图。
22.图中：1、推车；2、电缆辊；3、支架；4、转动杆；5、第一皮带轮；6、滚轮；7、连接杆；8、第二皮带轮；9、齿轮箱；10、固定杆；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、第三齿轮；14、第三皮带轮；15、皮带；16、第四皮带轮；17、防尘箱；18、固定盘；19、卡块；20、开口。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型的一种电缆转盘工装，包括推车1，所述推车1上转动连接有电缆辊2，所述推车1上设置有两个支架3，所述电缆辊2的内部连接有转动杆4，转动杆4与两个支架3之间呈转动连接，所述转动杆4的前端设置有第一皮带15轮5，转动杆4与第一皮带15轮5固定连接，所述推车1的底端设置有数个滚轮6，并分别设置于推车1的底端四角，位于所述推车1的左部的两个滚轮6之间设置有连接杆7，推动推车1时，两个滚轮6带动连接杆7旋转，所述连接杆7的中部设置有第二皮带15轮8，所述推车1的底端设置有齿轮箱9，并且齿轮箱9的内部设置有数个固定杆10，数个所述固定杆10上分别设置有第一齿轮11和第二齿轮12和第三齿轮13，并且均相互啮合，所述第一齿轮11和第二齿轮12与第二齿轮12和第三齿轮13之间的传动比均为1:2.5，第一齿轮11旋转2.5圈，第二齿轮12旋转1圈，第二齿轮12旋转2.5圈第三齿轮13旋转1圈，使得滚轮6旋转6.25圈才可带动第三齿轮13旋转1圈，所述第一齿轮11的固定杆10与第一齿轮11之间呈固定连接，所述第一齿轮11的连接杆7向后延伸，并固定连接有第三皮带15轮14，所述第三皮带15轮14与第二皮带15轮8之间通过皮带15连接，使滚轮6旋转时，带动第二皮带15轮8旋转，第二皮带15轮8通过皮带15带动第三皮带15轮14旋转，第三皮带15轮14通过固定杆10带动第一齿轮11旋转，所述第三齿轮13的
前端连接有第四皮带15轮，并与第一皮带15轮5之间通过皮带15连接，第一皮带15轮5和第四皮带15轮之间的传动比为1.2:1，第四皮带15轮在转动1.5圈后，才可通过皮带15带动第一皮带15轮5转动1圈，第三齿轮13在转动的同时，第四皮带15轮随之转动，通过皮带15带动第一皮带15轮5转动，从而通过转动杆4带动电缆辊2转动，当电缆辊2转动时，其电缆辊2上的电缆可随之取出。
25.还需要说明的是，所述第二齿轮12为双联齿轮，双联齿轮中包括1个大齿轮和1个小齿轮，并呈固定连接，所述第一齿轮11与第二齿轮12中的大齿轮啮合，所述第三齿轮13与第二齿轮12中的小齿轮啮合，所述第三皮带15轮14的周围设置有防尘箱17，并且第三皮带15轮14的固定杆10转动连接于防尘箱17上，使第三皮带15轮14拥有良好的防尘效果，所述转动杆4与电缆辊2之间设置有两个固定盘18，每个所述固定盘18均卡在电缆辊2的侧面，由于电缆辊2的侧面为数个凹槽的形状，而固定盘18正好与之匹配，使固定盘18能够牢牢卡在电缆辊2的侧面，并通过固定盘18带动电缆辊2旋转，所述转动杆4与两个固定盘18之间为可拆卸连接，所述可拆卸连接包括数个卡块19，并分别设置于转动杆4的左部和右部，所述固定盘18的中部设置有卡槽，并与卡块19相配合，使电缆辊2方便拆卸的同时能够带动电缆辊2旋转，两个所述支架3的顶端均设置有开口20，所述转动杆4安装于两个开口20内，方便更换新的电缆辊2。
26.综上所述，该电缆转盘工装，在使用时，先将该工装移动至需要的位置，然后将电缆辊2上的电缆的头取下，并固定于地面，或让一个人拿住，然后沿着需要架设电缆的轨迹拉动推车1，在推车1移动时，推车1的数个滚轮6会随着转动，从而带动连接杆7转动，同时带动第二皮带15轮8转动，第二皮带15轮8通过皮带15带动第三皮带15轮14转动，第三皮带15轮14通过固定杆10带动第一齿轮11转动，第一齿轮11带动第二齿轮12转动，第二齿轮12带动第三齿轮13转动，第三齿轮13在转动的同时带动第四皮带15轮转动，第四皮带15轮通过皮带15带动第一皮带15轮5转动，第一皮带15轮5带动电缆辊2转动，电缆辊2在转动时，进行放线，由于第一齿轮11和第二齿轮12与第二齿轮12和第三齿轮13之间的传动比均为1:2.5，并且第一皮带15轮5和第四皮带15轮之间的传动比为1.2:1，使得滚轮6在转动7.5圈时，电缆辊2转动1圈，再由于电缆辊2内电缆的直径随着电缆的减少而减少，使该工装移动的距离约等于电缆辊2的放线距离，若该电缆辊2的放线距离和改工装的移动距离具有差距时，可以通过人工拖拽的方式使电缆辊2能够顺利的放线。
27.在更换电缆辊2时，拆下第一皮带15轮5和第四皮带15轮之间的皮带15，向上移动电缆辊2即可将电缆辊2脱离该工装，再向右拉动转动杆4，然后将两个固定盘18取下即可完成拆卸，将两个固定盘18固定于新的电缆辊2上，再将转动杆4插在新的电缆辊2上，并与两个固定盘18连接，然后将新的电缆辊2于两个支架3的开口20处放在两个支架3上，再将第一皮带15轮5和第四皮带15轮之间的皮带15装回即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。