一种干混砂浆生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及生产设备技术领域，特别涉及一种干混砂浆生产设备。


背景技术：

2.干混砂浆又叫干粉砂浆，是指干燥处理的骨料、无机凝胶材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状可以直接使用的物料，生产设备就是将干燥后多种材料充分混合到一起的重要组成部分，生产装置的混合程度直接影响着干混砂浆的质量；
3.中国专利授权公告号cn208133270u，公告日2018年11月23日，公开了一种干混砂浆生产设备，属于机械设备技术领域，包括电机、机座、搅拌桶、机筒、搅拌轴、法兰轴承、支杆、第二搅拌叶、第一搅拌叶和支腿，所述机筒内左右两侧各安装法兰轴承，搅拌轴左右两侧各安装在法兰轴承上，搅拌轴左侧通过联轴器与电机相连，电机安装在机座上，电机安装在机座上，机座安装在机筒左侧壁上，搅拌轴上安装搅拌桶，搅拌桶下左右两侧各安装第一搅拌叶，搅拌轴左右两侧各安装支杆，支杆下端安装在第一搅拌叶上，本实用新型的优点是：搅拌装置结构多样化；
4.上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中，该装置存在筛料不便的缺陷，由于原料是混合而成的，内部可能夹杂一些杂质，进入装置后进行搅拌可能会影响混合物的质量，从而导致装置实用性降低。


技术实现要素：

5.（一）要解决的技术问题
6.本实用新型的目的是提供一种干混砂浆生产设备，用以解决现有的干混砂浆生产设备筛料不便的缺陷。
7.（二）实用新型内容
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种干混砂浆生产设备，包括底座、壳体和进料口，所述底座的顶端固定有伺服电机，且伺服电机的一侧安装有皮带盘，所述底座的顶端固定有壳体，所述壳体的一侧安装有控制器，所述壳体的底端设置有出料口，所述壳体内部的顶端设置有筛料机构，所述壳体的内部设置有转轴，且转轴的外侧均固定有搅拌叶，所述壳体的顶端设置有进料口，所述进料口内部的顶端设置有进料结构，所述筛料机构包括电动伸缩杆、套壳、滑杆、滑块和滤网，所述电动伸缩杆均设置在壳体的一侧，所述电动伸缩杆的一侧固定有套壳。
9.优选的，所述壳体的内部设置有隔音结构，所述隔音结构包括粘合胶、隔音毡和耐磨壳，所述粘合胶固定在壳体内部，所述粘合胶的一侧固定有隔音毡，且隔音毡的一侧设置有耐磨壳。
10.优选的，所述粘合胶的厚度大于耐磨壳的厚度，所述隔音毡通过粘合胶安装在壳体的内壁。
11.优选的，所述进料结构包括限位板、挡板、伸缩弹簧和支撑板，所述限位板固定在进料口的内部，所述限位板的底端均设置有挡板，且挡板的底端固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的底端固定有支撑板。
12.优选的，所述挡板与进料口构成转动结构，所述挡板在进料口内部的顶端关于进料口的垂直中心线呈对称分布。
13.优选的，所述套壳的内部固定有滤网，所述套壳的两侧均固定有滑块，且滑块的内部插设有滑杆。
14.优选的，所述电动伸缩杆通过壳体与套壳相连接，所述滑杆与滑块之间构成滑动结构。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该干混砂浆生产设备不仅实现了快速筛料，实现了便捷进料，而且实现了减少噪音：
17.（1）通过控制器启动电动伸缩杆，使电动伸缩杆带动套壳来回移动，同时套壳带动滤网对倒入的材料进行筛选，通过滑块沿着滑杆滑动，同时滑块被滑杆限制移动路径，使套壳仅可进行水平运动，同时滑杆对套壳的重量进行支撑，由此实现了此装置的快速筛料功能，减少材料杂质，提高物料的质量；
18.（2）通过倒入材料对挡板施加一个向下压伸缩弹簧的力，同时伸缩弹簧受力压缩带动挡板向下翻转分开，使材料进入壳体的内部，当停止倒入材料后，通过伸缩弹簧推动挡板做复位运动，同时限位板防止挡板向上开合，通过支撑板支撑伸缩弹簧，由此实现了此装置的便捷进料功能，加强装置灵活性；
19.（3）通过粘合胶将隔音毡与壳体固定在一起，防止隔音毡脱落，使隔音毡具有质地柔软，延展性强和防潮的特性，可以更加贴合壳体的形状进行紧密安装，防止噪音外泄，通过耐磨壳加强壳体的内壁抗耐磨性，由此实现了此装置的减少噪音功能，提高装置工作环境的质量，延长装置的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
22.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
23.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
24.图4为本实用新型的筛料机构俯视剖面结构示意图；
25.图5为本实用新型的筛料机构三维结构示意图。
26.图中的附图标记说明：1、底座；2、壳体；3、出料口；4、伺服电机；5、皮带盘；6、隔音结构；601、粘合胶；602、隔音毡；603、耐磨壳；7、进料口；8、进料结构；801、限位板；802、挡板；803、伸缩弹簧；804、支撑板；9、筛料机构；901、电动伸缩杆；902、套壳；903、滑杆；904、滑块；905、滤网；10、搅拌叶；11、转轴；12、控制器。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种干混砂浆生产设备，包括底座1、壳体2和进料口7，底座1的顶端固定有伺服电机4，该伺服电机4的型号可为edsmt-2t，伺服电机4的输入端通过导线与控制器12的输出端电性连接，且伺服电机4的一侧安装有皮带盘5，底座1的顶端固定有壳体2，壳体2的一侧安装有控制器12，壳体2的底端设置有出料口3，壳体2内部的顶端设置有筛料机构9，壳体2的内部设置有转轴11，且转轴11的外侧均固定有搅拌叶10，壳体2的顶端设置有进料口7，进料口7内部的顶端设置有进料结构8，筛料机构9包括电动伸缩杆901、套壳902、滑杆903、滑块904和滤网905，电动伸缩杆901均设置在壳体2的一侧，该电动伸缩杆901的型号可为gt-qd，电动伸缩杆901的输入端通过导线与控制器12的输出端电性连接，电动伸缩杆901的一侧固定有套壳902，套壳902的内部固定有滤网905，套壳902的两侧均固定有滑块904，且滑块904的内部插设有滑杆903，电动伸缩杆901通过壳体2与套壳902相连接，方便套壳902随着电动伸缩杆901的移动而移动，滑杆903与滑块904之间构成滑动结构，使滑块904保持平衡；
30.具体地，如图1、图2、图4和图5所示，使用时，通过控制器12启动电动伸缩杆901，使电动伸缩杆901带动套壳902来回移动，同时套壳902带动滤网905对倒入的材料进行筛选，通过滑块904沿着滑杆903滑动，使滑块904被滑杆903限制移动路径，带动套壳902仅可进行水平运动，同时滑杆903对套壳902的重量进行支撑；
31.壳体2的内部设置有隔音结构6，隔音结构6包括粘合胶601、隔音毡602和耐磨壳603，粘合胶601固定在壳体2内部，粘合胶601的一侧固定有隔音毡602，且隔音毡602的一侧设置有耐磨壳603，粘合胶601的厚度大于耐磨壳603的厚度，使粘合的更稳定，隔音毡602通过粘合胶601安装在壳体2的内壁，防止隔音毡602脱落；
32.具体地，如图1所示，使用时，通过粘合胶601将隔音毡602与壳体2固定在一起，防止隔音毡602脱落，使隔音毡602具有质地柔软，延展性强和防潮的特性，可以更加贴合壳体2的形状进行紧密安装，防止噪音外泄，通过耐磨壳603加强壳体2的内壁抗耐磨性，防止搅拌叶10在运行过程中对壳体2造成损坏；
33.进料结构8包括限位板801、挡板802、伸缩弹簧803和支撑板804，限位板801固定在进料口7的内部，限位板801的底端均设置有挡板802，且挡板802的底端固定有伸缩弹簧803，伸缩弹簧803的底端固定有支撑板804，挡板802与进料口7构成转动结构，使挡板802方便翻转，使材料通过进料口7进入壳体2的内部，挡板802在进料口7内部的顶端关于进料口7
的垂直中心线呈对称分布，使进料口7保持平衡，方便控制进料的速度；
34.具体地，如图1和图2所示，使用时，通过将多种材料通过进料口7导入，使倒入材料对挡板802施加一个力，通过挡板802所受的力向下压伸缩弹簧803，使伸缩弹簧803受力压缩带动挡板802向下翻转，同时两组挡板802分开使材料进入壳体2的内部，当停止倒入材料后，通过伸缩弹簧803做复位运动，推动挡板802回到原位，同时限位板801对挡板802进行限位，防止向上开合，通过支撑板804支撑伸缩弹簧803。
35.工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将该装置移动到指定位置，通过底座1进行支撑固定，当需要物料时，通过将多种材料通过进料口7导入，使倒入材料对挡板802施加一个力，通过挡板802所受的力向下压伸缩弹簧803，使伸缩弹簧803受力压缩带动挡板802向下翻转，同时两组挡板802分开使材料进入壳体2的内部，当停止倒入材料后，通过伸缩弹簧803做复位运动，推动挡板802回到原位，同时限位板801对挡板802进行限位，防止向上开合，通过支撑板804支撑伸缩弹簧803，完成该装置的进料功能；
36.其次，将送进的材料进行过滤，通过控制器12启动电动伸缩杆901，使电动伸缩杆901带动套壳902来回移动，同时套壳902带动滤网905对倒入的材料进行筛选，通过滑块904沿着滑杆903滑动，使滑块904被滑杆903限制移动路径，带动套壳902仅可进行水平运动，同时滑杆903对套壳902的重量进行支撑，完成该装置的筛料功能；
37.最后，通过控制器12启动伺服电机4，使伺服电机4带动皮带盘5转动，同时通过皮带与皮带盘5的连接进行传动，通过皮带盘5带动转轴11转动，使转轴11带动多组搅拌叶10对送进壳体2内部的材料进行搅拌混合，搅拌的过程中会产生一些噪音，通过粘合胶601将隔音毡602与壳体2固定在一起，防止隔音毡602脱落，使隔音毡602具有质地柔软，延展性强和防潮的特性，可以更加贴合壳体2的形状进行紧密安装，防止噪音外泄，通过耐磨壳603加强壳体2的内壁抗耐磨性，防止搅拌叶10在运行过程中对壳体2造成损坏，完成该装置的隔音功能，最终完成该干混砂浆生产设备的使用工作。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。