一种构造柱梁下植筋紧固装置的制作方法

1.本实用新型属于紧固装置技术领域，具体涉及一种构造柱梁下植筋紧固装置。


背景技术：

2.在砌体结构工程施工中，由于种种原因，往往需要梁下构造柱钢筋的植筋，而植筋后植筋胶的固化需要一定的时间，如果不对钢筋进行紧固，由于钢筋的自重作用，植筋会出现一定的下垂，造成钢筋植筋深度的不足，从而需要研发出一种构造柱梁下植筋紧固装置。
3.在现有的构造柱梁下植筋紧固装置中，常见装置进行定位时，需要夹持在上横梁上，但出现上横梁限定过程中，难以增加夹持的稳固性，构造柱梁下植筋受到重力下垂时，会导致构造柱梁下植筋使用过程中出现位置偏差。


技术实现要素：

4.针对现有构造柱梁下植筋紧固装置的不足，本实用新型提供了一种构造柱梁下植筋紧固装置，具备方便对距离不同的构造柱梁下植筋进行夹持，即可减小构造柱梁下植筋下垂时出现位置偏差，同时方便带动装置整体夹持在上横梁上的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种构造柱梁下植筋紧固装置，包括限定横杆，所述限定横杆一侧的端部活动套接有连接夹套，所述连接夹套的一侧安装有紧固螺栓一，所述连接夹套上部的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的另一侧活动套接有挤压定位板，所述限定横杆下部另一侧的下部固定连接有连接辅助调节柱，所述连接辅助调节柱下部的外部活动套接有连接杆，所述连接杆的另一侧固定连接有活动套内柱，所述活动套内柱的外部活动套接有转动夹套，所述活动套内柱下部的外部安装有紧固螺栓二，所述活动套内柱上部的外部螺纹连接有螺帽，所述转动夹套中部的一侧固定连接有侧横杆，所述侧横杆一侧的内部活动套接有伸缩横杆，所述侧横杆上部一侧的内部安装有紧固螺栓三，所述伸缩横杆的另一侧固定连接有构造柱梁下植筋夹套，所述构造柱梁下植筋夹套外部的中部螺纹连接有紧固螺栓四。
6.进一步，所述紧固螺栓一穿过连接夹套同时螺纹固定套接在限定横杆一端的内部，所述挤压定位板活动套接在限定横杆的外部，所述限定横杆另一侧的上部安装有挡板。
7.进一步，所述连接辅助调节柱在连接杆的上部存在二十厘米活动空间，所述连接杆一侧上部的外侧安装有螺栓。
8.进一步，所述转动夹套围绕活动套内柱转动三百六十度，所述螺帽安装在转动夹套的上部，所述转动夹套下部的内部间距五度开设有一个凹槽，所述紧固螺栓二穿过活动套内柱同时螺纹固定套接在转动夹套下部的内部。
9.进一步，所述转动夹套的外侧安装有四个侧横杆，所述伸缩横杆的外侧成方形，所述紧固螺栓三的下部穿过侧横杆同时与伸缩横杆的上部接触。
10.进一步，所述构造柱梁下植筋夹套的内部夹持有构造柱梁下植筋，所述紧固螺栓
四穿过构造柱梁下植筋夹套同时与构造柱梁下植筋接触。
11.有益效果：
12.1、该构造柱梁下植筋紧固装置，通过转动螺纹推杆，即可推动装置挤压定位板向内侧移动，经过装置限定横杆另一侧安装的挡板与挤压定位板之间对上横梁的两侧进行夹持，同时经过转动螺纹推杆，施加挤压力，从而增加夹持的稳固性，同时装置连接夹套活动套接在限定横杆一侧的端部，通过转动紧固螺栓一，即可带动装置连接夹套与限定横杆之间进行拼接固定，至此方便对连接夹套与挤压定位板进行拆卸，从而方便后进行维修。
13.2、该构造柱梁下植筋紧固装置，通过调节侧横杆和伸缩横杆之间的距离，即可带动构造柱梁下植筋夹套分别与四个构造柱梁下植筋的位置进行对齐，同时将构造柱梁下植筋夹套活动套接在构造柱梁下植筋的外部，并转动紧固螺栓四进行限定，即可在使用时可对构造柱梁下植筋位置不同时，均可进行夹持，从而增加装置使用时的灵活性，同时装置构造柱梁下植筋夹套活动套接在构造柱梁下植筋的外部，即可对构造柱梁下植筋进行定型，减小构造柱梁下植筋下移。
附图说明
14.图1为本实用新型结构主体示意图；
15.图2为本实用新型结构横梁限定装置剖视示意图；
16.图3为本实用新型结构夹持装置剖视示意图。
17.图中：1、限定横杆；2、连接夹套；3、紧固螺栓一；4、螺纹推杆；5、挤压定位板；6、连接辅助调节柱；7、连接杆；8、活动套内柱；9、转动夹套；10、紧固螺栓二；11、螺帽；12、侧横杆；13、伸缩横杆；14、紧固螺栓三；15、构造柱梁下植筋夹套；16、紧固螺栓四。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至3，一种构造柱梁下植筋紧固装置，包括限定横杆1，限定横杆1一侧的端部活动套接有连接夹套2，连接夹套2的一侧安装有紧固螺栓一3，紧固螺栓一3对连接夹套2与限定横杆1之间进行限定，方便后期拆卸和夹持的稳固性，连接夹套2上部的内部螺纹连接有螺纹推杆4，螺纹推杆4的另一侧活动套接有挤压定位板5，转动螺纹推杆4，推动挤压定位板5向内侧移动，从而增加夹持的稳固性，限定横杆1下部另一侧的下部固定连接有连接辅助调节柱6，连接辅助调节柱6下部的外部活动套接有连接杆7，方便带动限定横杆1的高度进行调节，从而带动限定横杆1与上横梁之间进行拼接，连接杆7的另一侧固定连接有活动套内柱8，活动套内柱8的外部活动套接有转动夹套9，方便改变偏转角度，活动套内柱8下部的外部安装有紧固螺栓二10，增加夹持时的稳固性，活动套内柱8上部的外部螺纹连接有螺帽11，转动夹套9中部的一侧固定连接有侧横杆12，侧横杆12一侧的内部活动套接有伸缩横杆13，侧横杆12上部一侧的内部安装有紧固螺栓三14，方便带动构造柱梁下植筋夹套15之间的距离进行调节，从而构造柱梁下植筋间距不同时均可进行夹套，伸缩横杆13的另
一侧固定连接有构造柱梁下植筋夹套15，构造柱梁下植筋夹套15外部的中部螺纹连接有紧固螺栓四16，对构造柱梁下植筋进行挤压定型，方便卡接在构造柱梁下植筋夹套15的内部。
20.参考图2，紧固螺栓一3穿过连接夹套2同时螺纹固定套接在限定横杆1一端的内部，挤压定位板5活动套接在限定横杆1的外部，限定横杆1另一侧的上部安装有挡板，常见装置进行定位时，需要夹持在上横梁上，但出现上横梁限定过程中，难以增加夹持的稳固性，即可将装置连接夹套2和挤压定位板5均活动套接在限定横杆1的外部，同时转动螺纹推杆4，即可推动装置挤压定位板5向内侧移动，经过装置限定横杆1另一侧安装的挡板与挤压定位板5之间对上横梁的两侧进行夹持，同时经过转动螺纹推杆4，施加挤压力，从而增加夹持的稳固性，同时装置连接夹套2活动套接在限定横杆1一侧的端部，通过转动紧固螺栓一3，即可带动装置连接夹套2与限定横杆1之间进行拼接固定，至此方便对连接夹套2与挤压定位板5进行拆卸，从而方便后进行维修。
21.参考图2，连接辅助调节柱6在连接杆7的上部存在二十厘米活动空间，连接杆7一侧上部的外侧安装有螺栓，通过装置连接辅助调节柱6活动套接在连接杆7的内部，即可调节装置连接辅助调节柱6与连接杆7之间的高度，即可对限定横杆1的高度进行调节，从而方便将装置调节至上横梁的下部。
22.其中，转动夹套9围绕活动套内柱8转动三百六十度，螺帽11安装在转动夹套9的上部，转动夹套9下部的内部间距五度开设有一个凹槽，紧固螺栓二10穿过活动套内柱8同时螺纹固定套接在转动夹套9下部的内部，通过将装置活动套内柱8的外部活动套接有转动夹套9，即可在带动构造柱梁下植筋夹套15对构造柱梁下植筋夹持后限定，同时调节装置活动套内柱8与转动夹套9之间的角度，同时带动限定横杆1移动至上横梁的下部，至此方便在对转动夹套9角度限定后，对夹持装置对上横梁进行夹持限定，从而增加装置使用时的灵活性，同时装置活动套内柱8的上部安装有螺帽11，通过拆卸侧横杆12，即可对装置整体进行拆卸，同时在活动套内柱8下部的外侧安装有紧固螺栓二10，即可对活动套内柱8与转动夹套9的位置进行夹持固定。
23.参考图3，转动夹套9的外侧安装有四个侧横杆12，伸缩横杆13的外侧成方形，紧固螺栓三14的下部穿过侧横杆12同时与伸缩横杆13的上部接触，通过调节装置伸缩横杆13与侧横杆12之间的位置，即可对四个构造柱梁下植筋之间的距离出现偏差时，方便调节构造柱梁下植筋夹套15的位置，并对构造柱梁下植筋进行夹持，同时转动紧固螺栓三14，即可对伸缩横杆13与侧横杆12之间的位置进行夹持限定。
24.参考图3，构造柱梁下植筋夹套15的内部夹持有构造柱梁下植筋，紧固螺栓四16穿过构造柱梁下植筋夹套15同时与构造柱梁下植筋接触，通过将装置构造柱梁下植筋夹套15活动套接在构造柱梁下植筋的外部，同时转动紧固螺栓四16，带动紧固螺栓四16的内侧对构造柱梁下植筋的外部进行挤压限定，支撑带动四个构造柱梁下植筋夹套15均对构造柱梁下植筋的外部进行定型，从而对构造柱梁下植筋安装过程中减小构造柱梁下植筋下垂后，出现构造柱梁下植筋垂线位移。
25.工作原理：使用时，根据构造柱梁下植筋的位置，调节伸缩横杆13与侧横杆12之间的长度，带动构造柱梁下植筋夹套15活动套接在构造柱梁下植筋的外部，同时转动紧固螺栓四16，带动紧固螺栓四16对构造柱梁下植筋的外部进行挤压，从而对构造柱梁下植筋与构造柱梁下植筋夹套15之间进行夹持固定，同时调节活动套内柱8与转动夹套9的角度，带
动限定横杆1移动至上横梁的下部，同时调节连接辅助调节柱6与连接杆7的高度，并带动限定横杆1上部一侧的挡板与上横梁的一端接触，同时转动螺纹推杆4，推动挤压定位板5对上横梁之间进行夹持固定。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。