1.本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别涉及一种纽扣自动绕线机断线检测装置。
背景技术：
2.随着服装行业不断发展，服装生产对自动化和智能化的要求越来越高，钉扣机或手工将四孔或两孔或蘑菇扣扣子用缝纫线固定在衣服上时，如果扣子与面料之间不留出一定的空间，扣扣子时会非常困难，扣合后也会撑大钮门，并会使衣服钮门附件的面料上留下难看的压痕和皱起。所以人们在钉扣时有时会特意在扣子与面料之间留出间隔，这样做扣子无法钉牢，很容易脱落，在面料上也不能挺立，影响美观。同时四孔扣子被四组缝纫线固定在面料上还是会撑大纽门。为使纽扣钉的牢固美观，现有技术中，要采用手工绕线包裹之方法，使分散的四组线组合成一股粗线。这种手工绕线包裹之缺点是：绕线速度慢，一致性差。为了使绕线速度加快人们就做出了打结式绕线机，但是现有的绕线机是以打结的方式用缝纫线将四组线钉扣绕绑在一起。这样的方式，很容易散开，达不到锁紧钉扣线、防止扣子脱落的目的。而且扣结方式在修口时还会留下两条线尾巴，需要人工修剪。虽然比原来的纯手工加工提升了很大效率，但还是无法满足大批量服装生产和高品质服装工艺需求。 为此自动热熔绕扣机应运而出，如中国专利文献：公开号为“cn110820187a”，公开了实用新型了名称为“一种智能全自动热熔绕扣机”，公开号为“cn203393413u”，公开了一种热熔纽扣绕线机等。但是该全自动热熔纽扣绕线机在实际使用过程中还存在如下缺点：当热熔纽扣绕线机的绕线供应断线后无法有效检测，因热熔纽扣绕线机的绕线是具有弹性的弹力线，该弹力线拉伸倍数高因而其在拉动缠绕缝纫线时存在霍尔传感器检测弹力线经常不动使得经常误报，无法有效地对纽扣绕线的弹力线是否断线进行检测，而操作工人在绕线时完成后不会去查看是否有完成绕线，因而使得误报需要停机打开查看造成效率低或者断线不知持续工作等发现后做无用功，为此如何有效准确地检测热熔纽扣绕线机的弹力绕线供应是否断线进行报警。
技术实现要素：
3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、有效准确地检测纽扣绕线的弹力线是否断线、提高工作效率的纽扣自动绕线机断线检测装置。
4.为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种纽扣自动绕线机断线检测装置，包括报警器、传感器和固定架，还包括施力机构和压线机构，所述固定架设于纽扣自动绕线机的绕线机构下方，所述压线机构包括固定轴、压线杆、挡板和摆臂，所述固定轴设于固定架上部，所述摆臂中部可转动的套设于固定轴上，所述压线杆和挡板分别固设于摆臂两自由端且压线杆朝向并压向纽扣自动绕线机的夹线机构夹住纱线后的纱线，所述施力机构设于固定架上且施力机构将挡板向上浮动经摆臂使压线杆下压纱线检测纱线是否断线，所述传感器设于挡板一侧检测挡板上浮的位置信息并将检测信息发送至报警器。
5.进一步的，所述施力机构为吹气机构，所述吹气机构的出气口朝向挡板吹气使挡板向上浮动。
6.更进一步的，所述吹气机构穿过固定架一侧经直角型出气口朝向挡板吹气。
7.进一步的，还包括第二摆臂，所述摆臂和第二摆臂中部分别可转动地套设于固定轴两端，所述摆臂和第二摆臂的一端分别与压线杆两端相连接，所述摆臂和第二摆臂的另一端分别与挡板两侧相连接。
8.进一步的，所述施力机构为推动杆，所述推动杆间隔向挡板触动上推使挡板向上浮动。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过在纽扣自动绕线机的绕线机构下方设置本实用新型的断线检测装置检测夹线机构夹持的纱线，即，通过施力机构对挡板施加动力使得挡板轻微向上浮动经摆臂使压线杆下压纽扣自动绕线机的夹线机构夹持的纱线，若纱线无断线则压线杆受纱线的阻力使得挡板的位置无法到达传感器报警的检测位置，若纱线断线则压线杆无纱线阻力挡板在施力机构的推动下到达传感器检测的报警位置则报警器报警，实现纽扣绕线机断线的精准检测且不受纱线的弹力拉伸影响，设定施力机构和夹线机构配套动作即可精准的检测每个纽扣的绕线纱线是否断线，有效保障纽扣的绕线工作效率，结构简单合理，通过进一步的设置，即施力机构采用吹气机构更是便于控制施加向挡板的力度，使用更加便捷，可广泛推广应用。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例与纽扣自动绕线机结合的部分结构示意图。
具体实施方式
11.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
12.参考图1，优选的本实用新型的纽扣自动绕线机断线检测装置，包括报警器、传感器和固定架1、施力机构2和压线机构3，所述固定架1设于纽扣自动绕线机的绕线机构4下方，所述压线机构3包括固定轴31、压线杆32、挡板33和摆臂34和第二摆臂，所述固定轴31设于固定架1上部，所述摆臂34和第二摆臂中部分别可转动地套设于固定轴31两端，所述摆臂34和第二摆臂的一端分别与压线杆32两端相连接，所述摆臂34和第二摆臂的另一端分别与挡板33两侧相连接，所述压线杆32朝向并压向纽扣自动绕线机的夹线机构5夹住纱线后的纱线6，所述施力机构2为吹气机构，所述吹气机构穿过固定架1一侧经直角型出气口朝向挡板33吹气，所述吹气机构的出气口朝向挡板33吹气使挡板33向上浮动经摆臂34使压线杆32下压纱线6检测纱线6是否断线，所述传感器设于挡板33一侧检测挡板33上浮的位置信息并将检测信息发送至报警器。
13.本实用新型中施力机构还可为推动杆或其它可间隔给挡板施加轻微向上浮动动力的动力机构，如推动杆间隔向挡板触动上推使挡板向上浮动。
14.本实用新型通过在纽扣自动绕线机的绕线机构下方设置本实用新型的断线检测装置检测夹线机构夹持的纱线，即，通过施力机构对挡板施加动力使得挡板轻微向上浮动经摆臂使压线杆下压纽扣自动绕线机的夹线机构夹持的纱线，若纱线无断线则压线杆受纱线的阻力使得挡板的位置无法到达传感器报警的检测位置，若纱线断线则压线杆无纱线阻
力挡板在施力机构的推动下到达传感器检测的报警位置则报警器报警，实现纽扣绕线机断线的精准检测且不受纱线的弹力拉伸影响，设定施力机构和夹线机构配套动作即可精准的检测每个纽扣的绕线纱线是否断线，有效保障纽扣的绕线工作效率，结构简单合理，通过进一步的设置，即施力机构采用吹气机构更是便于控制施加向挡板的力度，使用更加便捷，可广泛推广应用。
15.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种纽扣自动绕线机断线检测装置，包括报警器、传感器和固定架，其特征在于：还包括施力机构和压线机构，所述固定架设于纽扣自动绕线机的绕线机构下方，所述压线机构包括固定轴、压线杆、挡板和摆臂，所述固定轴设于固定架上部，所述摆臂中部可转动的套设于固定轴上，所述压线杆和挡板分别固设于摆臂两自由端且压线杆朝向并压向纽扣自动绕线机的夹线机构夹住纱线后的纱线，所述施力机构设于固定架上且施力机构将挡板向上浮动经摆臂使压线杆下压纱线检测纱线是否断线，所述传感器设于挡板一侧检测挡板上浮的位置信息并将检测信息发送至报警器。2.根据权利要求1所述的纽扣自动绕线机断线检测装置，其特征在于：所述施力机构为吹气机构，所述吹气机构的出气口朝向挡板吹气使挡板向上浮动。3.根据权利要求2所述的纽扣自动绕线机断线检测装置，其特征在于：所述吹气机构穿过固定架一侧经直角型出气口朝向挡板吹气。4.根据权利要求1所述的纽扣自动绕线机断线检测装置，其特征在于：还包括第二摆臂，所述摆臂和第二摆臂中部分别可转动地套设于固定轴两端，所述摆臂和第二摆臂的一端分别与压线杆两端相连接，所述摆臂和第二摆臂的另一端分别与挡板两侧相连接。5.根据权利要求1所述的纽扣自动绕线机断线检测装置，其特征在于：所述施力机构为推动杆，所述推动杆间隔向挡板触动上推使挡板向上浮动。
技术总结
本实用新型涉及服装加工设备技术领域，提供一种纽扣自动绕线机断线检测装置，包括报警器、传感器、固定架、施力机构和压线机构，所述固定架设于纽扣自动绕线机的绕线机构下方，所述压线机构包括固定轴、压线杆、挡板和摆臂，所述固定轴设于固定架上部，所述摆臂中部可转动的套设于固定轴上，所述压线杆和挡板分别固设于摆臂两自由端且压线杆朝向并压向纽扣自动绕线机的夹线机构夹住纱线后的纱线，所述施力机构设于固定架上且施力机构将挡板向上浮动经摆臂使压线杆下压纱线检测纱线是否断线，所述传感器设于挡板一侧检测挡板上浮的位置信息并将检测信息发送至报警器。本实用新型解决现有纽扣自动绕线机断线检测不准的问题。现有纽扣自动绕线机断线检测不准的问题。现有纽扣自动绕线机断线检测不准的问题。
技术研发人员：吴国溶
受保护的技术使用者：石狮市众利缝制科技有限公司
技术研发日：2021.08.09
技术公布日：2022/2/18
再多了解一些
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