一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍的制作方法

1.本实用新型涉及猪养殖圈舍技术领域，具体来说，涉及一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍。


背景技术：

2.在生猪养殖的过程中，需要对猪舍进行定期清理，以防止病菌的产生，但是在一些小型养殖场中，智能化并没有普及，因此这些养殖场中，猪舍的清理方式依然为人工清理，人工清理不仅工作强度大，而且不能够实现定时清理，容易清理不及时而造成粪便堆积滋生病菌，因此需要一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，包括养殖圈舍本体，所述养殖圈舍本体内部的顶端设置有若干丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构的底端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有清扫盘，所述养殖圈舍本体内部的顶端设置有若干喷头，所述养殖圈舍本体内部的底端设置有若干支撑梁，所述支撑梁的顶端设置有支撑平台，所述养殖圈舍本体的底部设置有与所述支撑梁固定连接的排污底座，所述排污底座的一端设置有沉淀发酵池。
7.进一步的，所述养殖圈舍本体内部的顶端设置有与所述喷头连接的水管，所述养殖圈舍本体顶端的一侧设置有与所述水管连接的水泵。
8.进一步的，所述养殖圈舍本体内部底端的一侧设置有喂食槽，所述喂食槽底端的一侧设置有若干喷灌头。
9.进一步的，所述排污底座的顶端开设有排污凹槽，所述支撑平台上开设有若干排污孔。
10.进一步的，所述排污凹槽内部靠近所述沉淀发酵池一端的中间位置设置有旋转调节轴，所述旋转调节轴上设置有位于所述排污凹槽内部的挡料板。
11.进一步的，所述沉淀发酵池内部的中间位置设置有隔板，所述隔板与所述沉淀发酵池之间形成第一沉淀发酵室和第二沉淀发酵室。
12.进一步的，所述第一沉淀发酵室和所述第二沉淀发酵室一侧底端均设置有排污口。
13.本实用新型的有益效果为：通过设置由养殖圈舍本体、丝杆驱动机构、电动伸缩杆、驱动电机、清扫盘、喷头、支撑梁、支撑平台、排污底座和沉淀发酵池构成的具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，从而能够实现对生猪养殖圈舍内的粪便进行自动清理，
保持生猪养殖圈舍的清洁度，无需人工劳动，降低劳动强度，能够实现对粪便的交替式沉淀发酵，提高处理效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是根据本实用新型实施例的一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍的结构示意图；
16.图2是根据本实用新型实施例的一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍的排污底座与沉淀发酵池连接俯视图；
17.图3是根据本实用新型实施例的一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍的支撑平台与支撑梁连接俯视图。
18.图中：
19.1、养殖圈舍本体；2、丝杆驱动机构；3、电动伸缩杆；4、驱动电机；5、清扫盘；6、喷头；7、支撑梁；8、支撑平台；9、排污底座；10、沉淀发酵池；11、水管；12、水泵；13、喂食槽；14、喷灌头；15、排污凹槽；16、排污孔；17、旋转调节轴；18、挡料板；19、隔板；20、第一沉淀发酵室；21、第二沉淀发酵室；22、排污口。
具体实施方式
20.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
21.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍。
22.实施例一：
23.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，包括养殖圈舍本体1，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干丝杆驱动机构2，所述丝杆驱动机构2的底端设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底端设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上设置有清扫盘5，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干喷头6，所述养殖圈舍本体1内部的底端设置有若干支撑梁7，所述支撑梁7的顶端设置有支撑平台8，所述养殖圈舍本体1的底部设置有与所述支撑梁7固定连接的排污底座9，所述排污底座9的一端设置有沉淀发酵池10。
24.借助于上述技术方案，通过设置由养殖圈舍本体1、丝杆驱动机构2、电动伸缩杆3、驱动电机4、清扫盘5、喷头6、支撑梁7、支撑平台8、排污底座9和沉淀发酵池10构成的具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，从而能够实现对生猪养殖圈舍内的粪便进行自动清理，保持生猪养殖圈舍的清洁度，无需人工劳动，降低劳动强度，能够实现对粪便的交替式
沉淀发酵，提高处理效率。
25.实施例二：
26.如图1-3所示，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干丝杆驱动机构2，所述丝杆驱动机构2的底端设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底端设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上设置有清扫盘5，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干喷头6，所述养殖圈舍本体1内部的底端设置有若干支撑梁7，所述支撑梁7的顶端设置有支撑平台8，所述养殖圈舍本体1的底部设置有与所述支撑梁7固定连接的排污底座9，所述排污底座9的一端设置有沉淀发酵池10，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有与所述喷头6连接的水管11，所述养殖圈舍本体1顶端的一侧设置有与所述水管11连接的水泵12，所述养殖圈舍本体1内部底端的一侧设置有喂食槽13，所述喂食槽13底端的一侧设置有若干喷灌头14，所述排污底座9的顶端开设有排污凹槽15，所述支撑平台8上开设有若干排污孔16。
27.实施例三：
28.如图1-3所示，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干丝杆驱动机构2，所述丝杆驱动机构2的底端设置有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底端设置有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴上设置有清扫盘5，所述养殖圈舍本体1内部的顶端设置有若干喷头6，所述养殖圈舍本体1内部的底端设置有若干支撑梁7，所述支撑梁7的顶端设置有支撑平台8，所述养殖圈舍本体1的底部设置有与所述支撑梁7固定连接的排污底座9，所述排污底座9的一端设置有沉淀发酵池10，所述排污凹槽15内部靠近所述沉淀发酵池10一端的中间位置设置有旋转调节轴17，所述旋转调节轴17上设置有位于所述排污凹槽15内部的挡料板18，所述沉淀发酵池10内部的中间位置设置有隔板19，所述隔板19与所述沉淀发酵池10之间形成第一沉淀发酵室20和第二沉淀发酵室21，所述第一沉淀发酵室20和所述第二沉淀发酵室21一侧底端均设置有排污口22。
29.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
30.在实际应用时，通过喷头6和喷灌头14的定时喷水和清扫盘5的清扫工作，维持养殖圈舍的整体洁净度，清扫时，通过驱动电机4带动清扫盘5转动，通过电动伸缩杆3带动清扫盘5下降，通过丝杆驱动机构2丝杆驱动机构2移动即可，粪便进入到排污凹槽15的内部，通过挡料板18的作用使得粪便进入第一沉淀发酵室20或第二沉淀发酵室21，当第一沉淀发酵室20或第二沉淀发酵室21某一个装满时，则转动挡料板18向另一个排污，实现交替式沉淀发酵，提高处理效率。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置由养殖圈舍本体1、丝杆驱动机构2、电动伸缩杆3、驱动电机4、清扫盘5、喷头6、支撑梁7、支撑平台8、排污底座9和沉淀发酵池10构成的具有粪便处理装置的环保型生猪养殖用圈舍，从而能够实现对生猪养殖圈舍内的粪便进行自动清理，保持生猪养殖圈舍的清洁度，无需人工劳动，降低劳动强度，能够实现对粪便的交替式沉淀发酵，提高处理效率。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。