一种钢铁生产废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种钢铁生产废水处理装置，属于冶金行业废水处理技术领域。


背景技术：

2.钢铁常称为黑色金属，有生(铸)铁，熟铁和钢之分。由于生产工艺的不同，废水来源和性质也有所不同，从来源上分，有炼铁车间废水，炼钢车间废水和轧钢车间废水。
3.钢铁废水在处理时，现有的装置只是简单地将废水通过过滤板将废水中较大的杂质进行过滤，然后通过净化板净化后，即完成废水的处理；但钢铁废水中除了较大的杂质外，还会存在较大的钢铁碎屑，直接过滤无法去除，从而使得废水处理不彻底。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢铁生产废水处理装置，既能过滤掉废水中的杂物，也能去除废水中的钢铁碎屑，从而实现对废水的彻底处理，解决背景技术中存在的问题。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种钢铁生产废水处理装置，包含过滤箱、进水口、支撑板、过滤机构和净化机构，过滤箱的顶部设有进水口，过滤箱的底部侧面设有出水口，支撑板呈水平状态固定在过滤箱内，支撑板将过滤箱分割成上下两部分，过滤箱上部分和下部分通过设置在支撑板上的通水孔相连通，过滤箱上部分设有用于过滤杂物的过滤机构，过滤箱下部分设有用于净化钢铁碎屑的净化机构；
7.所述过滤机构包含过滤板、第一伸缩杆、推板和排污口，过滤板呈水平状态设置在过滤箱的上部分，过滤板上设有与第一伸缩杆固定连接的推板，过滤箱的侧壁上开设有与推板相对应的排污口；
8.所述净化机构包含齿条、支撑杆、连接套、旋转轴、齿轮、安装座、净化板和磁吸板，过滤箱上滑动连接有支撑杆，所述支撑杆中部固定安装有连接套，所述连接套内转动连接有旋转轴，支撑杆一侧的旋转轴上固定安装有齿轮，过滤箱上固定安装有与齿轮啮合的齿条，支撑杆另一侧的旋转轴上均匀的固定安装有多个安装座，所述安装座上设置有净化板和磁吸板，且净化板与磁吸板间隔设置。
9.所述净化机构中的支撑杆一端固定安装有限位板，所述限位板与过滤箱间的支撑杆上设置有第一弹簧，第一弹簧的两端分别与限位板和过滤箱固定连接；支撑杆另一端固定设置有锯齿，所述锯齿上啮合连接有半齿轮，所述半齿轮由电机驱动。
10.所述安装座内开设有放置槽，所述放置槽两侧的安装座上开设有空腔，所述空腔内滑动连接有滑杆，所述滑杆处于空腔外的一端固定连接有夹持板，滑杆处于空腔内的一端固定连接有挤压板，所述挤压板与空腔间固定连接有第二弹簧。
11.所述排污口内转动连接有密封板，所述密封板与过滤箱间转动连接有第二伸缩杆。
12.本实用新型的有益效果是：通过过滤机构过滤掉废水中的杂物后进入到净化机构，再通过净化板对废水净化的同时，间隔设置在净化板间的磁吸板将废水中的钢铁碎屑吸附，从而将废水中的钢铁碎屑去除，从而实现对废水的彻底处理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为安装座内部的结构示意图；
15.图3为图1中的a处放大图；
16.图中：1-过滤箱，2-进水口，3-隔板，4-支撑板，5-过滤板，6-第一伸缩杆，7-推板，8-通水孔，9-齿条，10-支撑杆，11-连接套，12-旋转轴，13-齿轮，14-安装座，15-净化板，16-磁吸板，17-限位板，18-第一弹簧，19-锯齿，20-半齿轮，21-排污口，22-密封板，23-第二伸缩杆，24-放置槽，25-空腔，26-滑杆，27-挤压板，28-夹持板，29-第二弹簧。
具体实施方式
17.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
18.参照附图1-3，一种钢铁生产废水处理装置，包含过滤箱1、进水口2、支撑板4、过滤机构和净化机构，过滤箱1的顶部设有进水口2，过滤箱1的底部侧面设有出水口，支撑板4呈水平状态固定在过滤箱1内，支撑板4将过滤箱1分割成上下两部分，过滤箱1上部分和下部分通过设置在支撑板4上的通水孔8相连通，过滤箱1上部分设有用于过滤杂物的过滤机构，过滤箱1下部分设有用于净化钢铁碎屑的净化机构；
19.所述过滤机构包含过滤板5、第一伸缩杆6、推板7和排污口21，过滤板5呈水平状态设置在过滤箱1的上部分，过滤板5上设有与第一伸缩杆6固定连接的推板7，过滤箱1的侧壁上开设有与推板7相对应的排污口21；
20.所述净化机构包含齿条9、支撑杆10、连接套11、旋转轴12、齿轮13、安装座14、净化板15和磁吸板16，过滤箱1上滑动连接有支撑杆10，所述支撑杆10中部固定安装有连接套11，所述连接套11内转动连接有旋转轴12，支撑杆10一侧的旋转轴12上固定安装有齿轮13，过滤箱1上固定安装有与齿轮13啮合的齿条9，支撑杆10另一侧的旋转轴12上均匀的固定安装有多个安装座14，所述安装座14上设置有净化板15和磁吸板16，且净化板15与磁吸板16间隔设置。
21.在本实施例中，请参阅图1和图3，过滤机构包括过滤板5、排污口21和推板7，支撑板4中部与过滤箱1间固定安装有隔板3，隔板3两侧对称设置为过滤腔，所述过滤腔内固定安装有过滤板5，支撑板4上开设有通水孔8，过滤箱1上开设有进水口2；隔板3上固定安装有第一伸缩杆6，第一伸缩杆6上固定连接有推板7，过滤箱1侧壁上开设有与推板7相对应的排污口21，排污口21内转动连接有密封板22，密封板22与过滤箱1间转动连接有第二伸缩杆23。
22.在对废水进行处理时，废水通过进水口2进入过滤箱1，废水通过过滤板5将废水中较大的杂质过滤掉，从而实现对废水的过滤，当废水过滤完成后，较大的杂质留在过滤板5上，启动第二伸缩杆23，从而带动密封板22转动，从而使得排污口21打开，启动第一伸缩杆6，从而带动推板7在过滤板5上移动，从而将过滤板5上的杂质通过排污口21推出，从而完成
对过滤板5实现清理。
23.参照附图1-3，净化机构主要包括净化板15、磁吸板16和安装座14，过滤箱1上滑动连接有支撑杆10，支撑杆10中部固定安装有连接套11，连接套11内转动连接有旋转轴12，支撑杆10一侧的旋转轴12上固定安装有齿轮13，过滤箱1上固定安装有与齿轮13啮合的齿条9，支撑杆10另一侧的旋转轴12上均匀的固定安装有多个安装座14，安装座14上可拆卸的设置有净化板15和磁吸板16，且净化板15与磁吸板16间隔设置；支撑杆10一端固定安装有限位板17，限位板17与过滤箱1间的支撑杆10上设置有第一弹簧18，且第一弹簧18的两端分别与限位板17和过滤箱1固定连接，支撑杆10另一端固定设置有锯齿19，所述锯齿19上啮合连接有半齿轮20，所述半齿轮20由外部电机驱动。
24.过滤后的废水进入净化机构后，在外部电机的驱动下，从而带动半齿轮20转动，当半齿轮20与锯齿19啮合时，从而带动支撑杆10在过滤箱1上向左移动，并挤压第一弹簧18，当半齿轮20与锯齿19分离后，在第一弹簧19的作用下，支撑杆10恢复至原有位置，通过上述机械动作，从而带动旋转轴12左右晃动，通过齿轮13与齿条9的啮合，从而使得旋转轴12左右晃动的同时进行旋转，从而带动净化板15和磁吸板16转动，相对于常见的对于废水的净化方式，净化板15在对废水净化时左右滑动且旋转，从而净化效果更佳；通过在两两净化板15间设置磁吸板16，从而实现对废水中残留的钢铁碎屑进行吸附，从而实现对废水的彻底处理。
25.请参阅图2，安装座14内开设有放置槽24，放置槽24两侧安装座14上开设有空腔25，空腔25内滑动连接有滑杆26，滑杆26处于空腔25外的一端固定连接有夹持板28，滑杆26处于空腔25内的一端固定连接有挤压板27，挤压板27与空腔25间固定连接有第二弹簧29。
26.当净化板15与磁吸板16需要进行清理和更换时，只需向上提起即可取下，当需要安装时，将净化板15或磁吸板16对准放置槽24，向下推动，并使得夹持板28向两边移动，从而推动滑杆26向空腔25内移动并挤压第二弹簧29，当净化板15和磁吸板16推至无法移动即可，在第二弹簧29的作用下，从而使得夹持板28将净化板15和磁吸板16夹紧。