循环流化床锅炉的制作方法

技术特征：
1.一种循环流化床锅炉，其特征在于，包括：炉体(700)以及二次风喷嘴(500)；所述二次风喷嘴(500)为锥形管，所述二次风喷嘴(500)具有位置相对的大端以及小端，所述二次风喷嘴(500)设置在所述炉体(700)上，且所述二次风喷嘴(500)的所述小端伸入所述炉体(700)内；所述二次风喷嘴(500)包括设置在所述炉体(700)的角落处的第一喷嘴(501)；所述第一喷嘴(501)的中心线与所述炉体(700)的炉膛中心线呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述二次风喷嘴(500)单层布置。3.根据权利要求1所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述炉体(700)包括前墙(710)；所述循环流化床锅炉还包括设置在所述前墙(710)上的风箱(100)以及多个二次风管(200)；所述多个二次风管(200)的一端均与所述风箱(100)连通，所述多个二次风管(200)的另一端分别与所述二次风喷嘴(500)连通；所述前墙(710)上的所述风箱(100)的横截面面积为所述前墙(710)上的所述多个二次风管(200)的横截面面积总和的2.1倍-2.3倍。4.根据权利要求3所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述风箱(100)内的空气速度范围为15-20m/s，所述二次风管(200)内的空气速度为20m/s-25m/s。5.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述二次风喷嘴(500)还包括设置在所述炉体(700)的相邻的两个角落之间的第二喷嘴(502)；所述第二喷嘴(502)的小端的直径大于所述第一喷嘴(501)的小端的直径。6.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述二次风喷嘴(500)的长度范围为640-660mm。7.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述循环流化床锅炉还包括布风板；所述二次风喷嘴(500)距离所述布风板的尺寸范围为3450-3950mm。8.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述第一喷嘴(501)的中心线与所述炉体(700)的炉膛中心线的夹角范围为10
°‑
20
°
。9.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：当燃料中挥发份vdaf＝20％-30％，二次风量占一二次风的总风量的比例为50％，当燃料中挥发份vdaf＝31％-40％，则二次风量占一二次风的总风量的比例为55％-60％。10.根据权利要求1-4任一项所述的循环流化床锅炉，其特征在于：所述循环流化床锅炉还包括旋流片(510)；所述旋流片(510)设置在所述二次风喷嘴(500)的内壁上，且所述旋流片(510)绕所述二次风喷嘴(500)的轴心线螺旋设置；所述旋流片(510)用于使所述二次风喷嘴(500)内的风沿所述大端到所述小端的方向逐渐汇集。

技术总结
本实用新型的实施例提供了一种循环流化床锅炉，涉及循环流化床锅炉燃烧部件领域。旨在提高锅炉的燃烧效率。循环流化床锅炉包括炉体以及二次风喷嘴；二次风喷嘴为锥形管，二次风喷嘴具有位置相对的大端以及小端，二次风喷嘴设置在炉体上，且二次风喷嘴的小端伸入炉体内；二次风喷嘴包括设置在炉体的角落处的第一喷嘴；第一喷嘴的中心线与炉体的炉膛中心线呈夹角设置。二次风喷嘴采用锥形结构，能够增加二次风的动能；第一喷嘴朝向炉膛中心线倾斜设置，能够防止二次风对侧墙水冷壁管的磨损，同时能够最大程度地减少二次风对贴壁下降流的影响，保证物料混合效果，提高锅炉热效率，从而降低飞灰含碳量，降低锅炉的热损失，降低使用成本。成本。成本。


技术研发人员：蒋俊芳
受保护的技术使用者：蒋俊芳
技术研发日：2021.08.02
技术公布日：2022/2/18