方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆颗粒燃烧技术领域，具体地说是涉及秸秆燃烧颗粒炉。


背景技术：

2.秸秆颗粒燃烧炉是用来燃烧秸秆颗粒的炉子，它燃烧秸秆颗粒用来发热、烧水等，秸秆颗粒燃烧炉具有炉腔和燃烧隔板，所述的燃烧隔板具有通风孔，燃烧隔板将炉腔分为上炉腔和下炉腔，秸秆颗粒就是在上炉腔内燃烧的，秸秆颗粒在上炉腔内燃烧后就变成灰烬。
3.现有技术中，为了及时清理掉这些灰烬，将燃烧隔板制成可旋转的，上炉腔的一侧具有空缺，空缺处设有挡板，挡板向燃烧炉内侧延伸，挡板下端高度高于燃烧隔板上面的高度；这样，在燃烧秸秆颗粒的同时使燃烧隔板旋转，燃烧隔板上的灰烬转到挡板处时被挡出；燃烧隔板的下面安装有链条，链条另一端是电机，电机通过链条带着燃烧隔板旋转，这样的除灰方式具有链条结构使用久了容易搭条、出故障的缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种能够及时的除去灰烬、且不易搭条、不易发生故障的秸秆颗粒燃烧炉——方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉。
5.本实用新型的技术方案这样实现：方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，包括炉腔，所述的炉腔内设有燃烧隔板，所述的燃烧隔板将所述炉腔分为上炉腔和下炉腔，其特征是：所述炉腔内具有清理件，所述清理件包括纵向的转轴，所述转轴上端有向外延伸的拨件，所述拨件在所述燃烧隔板上面，并且拨件下面与燃烧隔板上面相贴合，所述的燃烧隔板具有转轴的插入孔，所述的转轴插入插入孔中，所述的转轴下面连接有电动机，所述上炉腔的一侧具有空缺，所述空缺处设有挡板，所述挡板向上炉腔内侧延伸，所述挡板下端贴近所述拨件的上面。
6.进一步地讲，所述下炉腔内安装有齿轮转向器，所述齿轮转向器具有输入端和输出端，所述齿轮转向器的输入端朝向右侧，所述的电动机安装在炉腔的右侧外面并连接下炉腔，所述电动机的输出轴伸入下炉腔内并连接输入端，所述齿轮转向器的输出端朝上连接转轴。
7.进一步地讲，所述的齿轮转向器是相互垂直的两个伞形齿轮。
8.进一步地讲，所述的下炉腔内设有齿轮固定环，所述齿轮固定环的环周和所述下炉腔内侧面贴合，所述的齿轮固定环中间具有固定孔，所述的齿轮转向器就安装在固定孔中。
9.进一步地讲，所述的下炉腔的内侧面具有台阶状结构，所述齿轮固定环安装在所述台阶状结构上。
10.进一步地讲，所述上炉腔具有投料口，所述的投料口连接有传送通道，所述传送通道的右端上侧具有料斗，所述料斗具有进料口，所述进料口通向所述传送通道内部，所述传
送通道的右端具有右侧面，所述右侧面安装有送料电机，所述送料电机具有转轴，所述送料电机的转轴是螺旋送料杆，所述螺旋送料杆贯通所述传送通道，所述螺旋送料杆的末端在所述投料口处。
11.本实用新型的有益效果是：这样的方便及时除去灰烬的秸秆燃烧炉具有能够及时的除去灰烬、且不易搭条、不易发生故障的优点。
附图说明
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是图1的另一角度结构示意图。
14.图3是图1的a-a方向示意图。
15.图4是图3的另一角度示意图。
16.图5是图4的b处放大示意图。
17.图6是图1的左视图。
18.图7是图6的c处放大示意图。
19.图8是采用螺旋投料示意图。
20.其中：1、炉腔2、燃烧隔板3、上炉腔4、下炉腔5、清理件51、转轴52、拨件6、电动机7、空缺8、挡板81、挡板下端9、拨件的上面10、齿轮转向器11、输入端12、输出端13、输出轴14、齿轮固定环15、固定孔16、台阶状结构21、投料口22、进料口。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。
22.如图1-7所示，方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，包括炉腔1，所述的炉腔内设有燃烧隔板2，所述的燃烧隔板将所述炉腔分为上炉腔3和下炉腔4，其特征是：所述炉腔内具有清理件5，所述清理件包括纵向的转轴51，所述转轴上端有向外延伸的拨件52，所述拨件在所述燃烧隔板上面并拨件下面与燃烧隔板上面贴合，所述的燃烧隔板具有转轴的插入孔，所述的转轴插入插入孔中，所述的转轴下面连接有电动机6，所述上炉腔的一侧具有空缺7，所述空缺处设有挡板8，所述挡板向上炉腔内侧延伸，所述挡板下端81贴近所述拨件的上面9。
23.使用方法：秸秆颗粒在上炉腔内正常燃烧，产生灰烬，打开电动机，电动机带着清理件的转轴转动，转轴转动带着拨件转动，拨件把灰烬向前拨，遇到挡板后挡板把灰烬从空缺处挡出来，就实现了除灰烬的目的。
24.进一步地讲，所述下炉腔内安装有齿轮转向器10，所述齿轮转向器具有输入端11和输出端12，所述齿轮转向器的输入端朝向右侧，所述的电动机安装在炉腔的右侧外面并连接下炉腔，所述电动机的输出轴13伸入下炉腔内并连接输入端，所述齿轮转向器的输出端朝上连接转轴。
25.这样使用齿轮转向器，可以不用将电动机设在转轴下面，而是设在炉腔旁的位置，这样设置可以使电动机离炉腔这个热源较远，不易损坏。
26.进一步地讲，所述的齿轮转向器是相互垂直的两个伞形齿轮。
27.进一步地讲，所述的下炉腔内设有齿轮固定环14，所述齿轮固定环的环周和所述
下炉腔内侧面贴合，所述的齿轮固定环中间具有固定孔15，所述的齿轮转向器就安装在固定孔中。
28.这样方便齿轮转向器的安装。
29.进一步地讲，所述的下炉腔的内侧面具有台阶状结构16，所述齿轮固定环安装在所述台阶状结构上。
30.这样方便齿轮固定环安装在下炉腔内侧面。
31.进一步地讲，所述上炉腔具有投料口21，所述的投料口连接有传送通道，所述传送通道的右端上侧具有料斗，所述料斗具有进料口22，所述进料口通向所述传送通道内部，所述传送通道的右端具有右侧面，所述右侧面安装有送料电机，所述送料电机具有转轴，所述送料电机的转轴是螺旋送料杆，所述螺旋送料杆贯通所述传送通道，所述螺旋送料杆的末端在所述投料口处。
32.这样设置，提供了一种向上炉腔内送料的办法，采用螺旋送料的方式向炉腔内送料，送料更加方便。
33.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。


技术特征：
1.方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，包括炉腔，所述的炉腔内设有燃烧隔板，所述的燃烧隔板将所述炉腔分为上炉腔和下炉腔，其特征是：所述炉腔内具有清理件，所述清理件包括纵向的转轴，所述转轴上端有向外延伸的拨件，所述拨件在所述燃烧隔板上面，并且拨件下面与燃烧隔板上面相贴合，所述的燃烧隔板具有转轴的插入孔，所述的转轴插入插入孔中，所述的转轴下面连接有电动机，所述上炉腔的一侧具有空缺，所述空缺处设有挡板，所述挡板向上炉腔内侧延伸，所述挡板下端贴近所述拨件的上面。2.根据权利要求1所述的方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，其特征是：所述下炉腔内安装有齿轮转向器，所述齿轮转向器具有输入端和输出端，所述齿轮转向器的输入端朝向右侧，所述的电动机安装在炉腔的右侧外面并连接下炉腔，所述电动机的输出轴伸入下炉腔内并连接输入端，所述齿轮转向器的输出端朝上连接转轴。3.根据权利要求2所述的方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，其特征是：所述的齿轮转向器是相互垂直的两个伞形齿轮。4.根据权利要求2或3所述的方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，其特征是：所述的下炉腔内设有齿轮固定环，所述齿轮固定环的环周和所述下炉腔内侧面贴合，所述的齿轮固定环中间具有固定孔，所述的齿轮转向器就安装在固定孔中。5.根据权利要求4所述的方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，其特征是：所述的下炉腔的内侧面具有台阶状结构，所述齿轮固定环安装在所述台阶状结构上。6.根据权利要求1、2或3所述的方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，其特征是：所述上炉腔具有投料口，所述的投料口连接有传送通道，所述传送通道的右端上侧具有料斗，所述料斗具有进料口，所述进料口通向所述传送通道内部，所述传送通道的右端具有右侧面，所述右侧面安装有送料电机，所述送料电机具有转轴，所述送料电机的转轴是螺旋送料杆，所述螺旋送料杆贯通所述传送通道，所述螺旋送料杆的末端在所述投料口处。

技术总结
本实用新型涉及秸秆颗粒燃烧技术领域，名称是方便及时除去灰烬的秸秆颗粒燃烧炉，包括炉腔，所述的炉腔内设有燃烧隔板，所述的燃烧隔板将所述炉腔分为上炉腔和下炉腔，所述炉腔内具有清理件，所述清理件包括纵向的转轴，所述转轴上端有向外延伸的拨件，所述拨件在所述燃烧隔板上面，并且拨件下面与燃烧隔板上面相贴合，所述的燃烧隔板具有转轴的插入孔，所述的转轴插入插入孔中，所述的转轴下面连接有电动机，所述上炉腔的一侧具有空缺，所述空缺处设有挡板，所述挡板向上炉腔内侧延伸，所述挡板下端贴近所述拨件的上面。这样的方便及时除去灰烬的秸秆燃烧炉具有能够及时的除去灰烬、且不易搭条、不易发生故障的优点。不易发生故障的优点。不易发生故障的优点。


技术研发人员：盛庆军 乔彩红 盛梦琪
受保护的技术使用者：河南省凯农机械有限公司
技术研发日：2021.08.08
技术公布日：2022/2/18