一种用于监测的旋片式真空泵的制作方法

1.本实用新型涉及真空技术领域，具体为一种用于监测的旋片式真空泵。


背景技术：

2.真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备，通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置；
3.1、现有的装置在使用过程中并未增加减震的机构，这样装置在使用时因自身工作产生的振动力会对装置内部的组件造成松动；
4.2、并未对装置进气管与出气管与两个外设导管的连接处进行漏风监测，这样仅凭人工观察的方式可能无法得知装置进气管与出气管与两个外设导管的连接处是否漏风；此我们提出一种用于监测的旋片式真空泵用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于监测的旋片式真空泵，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于监测的旋片式真空泵，包括底座、固定板和旋片式真空泵本体，所述固定板位于底座的顶部，所述旋片式真空泵本体固定在固定板上，所述固定板底端的四个边角处均设置有限位机构，所述限位机构包括第一固定块和第二固定块，所述旋片式真空泵本体顶部的一端设置有封闭机构，所述封闭机构包括支撑板、固定框和密封框。
7.优选的，所述限位机构还包括滚珠、限位筒、限位杆和螺钉，所述第一固定块、第二固定块和滚珠均有两个，两个所述第一固定块分别固定在固定板内腔底端的一个边角处和固定板底端的一个边角处，两个所述第二固定块分别位于其中一个第一固定块的底端和另一个第一固定块的顶端，两个所述第一固定块的内部和两个第二固定块的内部均开设有半圆形限位槽，且四个半圆形限位槽两两相配合设置形成圆形限位槽，所述螺钉有四个，四个所述螺钉分别两两螺纹贯穿两个第二固定块并分别与其中一个第一固定块顶部的两端和另一个第一固定块底部的两端固定连接。
8.优选的，其中一个所述第二固定块内部开设的半圆形限位槽内腔的底端和另一个第二固定块内部开设的半圆形限位槽内腔的顶端均开设有通孔，两个所述滚珠分别活动放置在两个圆形限位槽的内部，所述限位筒的顶端活动贯穿其中一个第二固定块内部半圆形限位槽内腔底端开设的通孔并与其中一个滚珠的底端固定连接，所述限位杆的底端依次活动贯穿限位筒和另一个第二固定块内部半圆形限位槽内腔顶端开设的通孔并与另一个滚珠的顶端固定连接。
9.优选的，所述底座内腔两侧的其中两个边角处和底座内腔底端的中部均固定设有弹簧，五个所述弹簧的另一端分别与固定板两侧的两端和底端的中部固定连接。
10.优选的，所述支撑板、固定框和密封框均有两个，两个所述密封框并排固定焊接在旋片式真空泵本体顶部的一端，两个所述密封框分别位于两个支撑板的顶端，两个所述固定框分别固定套设在两个密封框的底端的外表面，且两个所述固定框通过两个卡合机构与支撑板卡合连接，两个固定框和两个支撑板相对一侧的两端均开设有半圆弧形卡槽，四个半圆弧弧形卡槽两两相配合形成圆形卡槽且两个圆形卡槽的直径均大于旋片式真空泵本体出气管和进气管的直径。
11.优选的，所述卡合机构包括第一卡块、连接杆、连接块和t形螺纹杆，两个所述固定框顶部的一端均开设有插槽，所述第一卡块底部的两端分别活动插接在两个插槽的内部，所述连接杆的固定在第一卡块的顶部的一端，所述连接块固定在连接杆一侧的底端，所述t形螺纹杆底端螺纹贯穿连接块并与其中一个支撑板的顶端螺纹连接。
12.优选的，两个所述密封框正面侧顶端和背面侧的顶端均开设有卡合槽，其中一个密封框的正面侧和背面侧均设置有第二卡块，两个所述第二卡块的两端分别活动插接在四个卡合槽的内部，两个所述密封框的贴合处固定设有密封垫。
13.优选的，所述底座两侧的两端均固定设有第三固定块，四个所述第三固定块的顶端均开设有螺纹孔，其中一个所述密封框内腔的一侧固定设有风力传感器，所述旋片式真空泵本体的一侧固定设有plc控制器，所述plc控制器与外接电源电性连接，所述旋片式真空泵本体与plc控制器的输出端电性连接，所述风力传感器与plc控制器的输入端电性连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设有底座，在底座内腔两侧的其中两个边角处和底座内腔底端的中部均固定设有弹簧，同时在固定板底端的四个边角处均设置有限位机构，通过五个弹簧与四个限位机构相互配合，不仅通过依靠五个弹簧自身的弹力作用，可以对固定板上旋片式真空泵本体工作时产生的振动力抵消掉，进而对旋片式真空泵本体上的用电组件进行保护，同时也可以对固定板和旋片式真空泵本体起到限位的作用；
16.2、通过设有两个密封框和一个密封垫，通过两个密封框和密封垫的相互配合，可以对旋片式真空泵本体进气管与出气管与两个外设导管的连接处进行漏风监测提供一个密闭的空间，之后通过风力传感器监测旋片式真空泵本体进气管合出气管与外接的导气管之间漏风的风力，并将数据反馈给plc控制器，当plc控制器收到的数据值达到设定值时，plc控制器控制旋片式真空泵本体停止工作，工作人员可以及时对旋片式真空泵本体进气管与出气管与两个外设导管的连接处进行检修。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型旋片式真空泵本体的结构示意图；
20.图4为本实用新型第二卡块的结构示意图；
21.图5为本实用新型卡合机构结构示意图；
22.图6为本实用新型图2中a的放大结构示意图。
23.图中：1、底座；2、固定板；3、旋片式真空泵本体；401、第一固定块；402、第二固定
块；403、滚珠；404、限位筒；405、限位杆；406、螺钉；407、弹簧；501、支撑板；502、固定框；503、密封框；601、第一卡块；602、连接杆；603、连接块；604、t形螺纹杆；7、第二卡块；8、密封垫；9、第三固定块；10、风力传感器；11、plc控制器。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于监测的旋片式真空泵，包括底座1、固定板2和旋片式真空泵本体3，固定板2位于底座1的顶部，旋片式真空泵本体3固定在固定板2上，固定板2底端的四个边角处均设置有限位机构，限位机构包括第一固定块401和第二固定块402，旋片式真空泵本体3顶部的一端设置有封闭机构，封闭机构包括支撑板501、固定框502和密封框503。
26.作为本实用新型的一种实施方式，限位机构还包括滚珠403、限位筒404、限位杆405和螺钉406，第一固定块401、第二固定块402和滚珠403均有两个，两个第一固定块401分别固定在固定板2内腔底端的一个边角处和固定板2底端的一个边角处，两个第二固定块402分别位于其中一个第一固定块401的底端和另一个第一固定块401的顶端，两个第一固定块401的内部和两个第二固定块402的内部均开设有半圆形限位槽，且四个半圆形限位槽两两相配合设置形成圆形限位槽，螺钉406有四个，四个螺钉406分别两两螺纹贯穿两个第二固定块402并分别与其中一个第一固定块401顶部的两端和另一个第一固定块401底部的两端固定连接，通过将四个螺钉406分别两两螺纹贯穿两个第二固定块402并分别与其中一个第一固定块401顶部的两端和另一个第一固定块401底部的两端固定连接可以对第一固定块401和第二固定块402之间起到固定的作用。
27.作为本实用新型的一种实施方式，其中一个第二固定块402内部开设的半圆形限位槽内腔的底端和另一个第二固定块402内部开设的半圆形限位槽内腔的顶端均开设有通孔，两个滚珠403分别活动放置在两个圆形限位槽的内部，限位筒404的顶端活动贯穿其中一个第二固定块402内部半圆形限位槽内腔底端开设的通孔并与其中一个滚珠403的底端固定连接，限位杆405的底端依次活动贯穿限位筒404和另一个第二固定块402内部半圆形限位槽内腔顶端开设的通孔并与另一个滚珠403的顶端固定连接，通过滚珠403、限位筒404和限位杆405的相互配合可以在固定板2振动时起到限位的作用。
28.作为本实用新型的一种实施方式，底座1内腔两侧的其中两个边角处和底座1内腔底端的中部均固定设有弹簧407，五个弹簧407的另一端分别与固定板2两侧的两端和底端的中部固定连接，通过依靠弹簧407自身的弹力作用，可以对固定板2上旋片式真空泵本体3工作时产生的振动力抵消掉。
29.作为本实用新型的一种实施方式，支撑板501、固定框502和密封框503均有两个，两个密封框503并排固定焊接在旋片式真空泵本体3顶部的一端，两个密封框503分别位于两个支撑板501的顶端，两个固定框502分别固定套设在两个密封框503的底端的外表面，且两个固定框502通过两个卡合机构与支撑板501卡合连接，两个固定框502和两个支撑板501
相对一侧的两端均开设有半圆弧形卡槽，四个半圆弧弧形卡槽两两相配合形成圆形卡槽且两个圆形卡槽的直径均大于旋片式真空泵本体3出气管和进气管的直径，通过卡合机构将两个固定框502进行卡合固定，可以对两个密封框503的底端起到固定的作用。
30.作为本实用新型的一种实施方式，卡合机构包括第一卡块601、连接杆602、连接块603和t形螺纹杆604，两个固定框502顶部的一端均开设有插槽，第一卡块601底部的两端分别活动插接在两个插槽的内部，连接杆602的固定在第一卡块601的顶部的一端，连接块603固定在连接杆602一侧的底端，t形螺纹杆604底端螺纹贯穿连接块603并与其中一个支撑板501的顶端螺纹连接，通过将第一卡块601底部的两端分别活动插接在两个插槽的内部可以对两个固定框502进行固定，通过将t形螺纹杆604底端螺纹贯穿连接块603并与其中一个支撑板501的顶端螺纹连接，可以对连接杆602进行固定并间接对第一卡块601进行固定。
31.作为本实用新型的一种实施方式，两个密封框503正面侧顶端和背面侧的顶端均开设有卡合槽，其中一个密封框503的正面侧和背面侧均设置有第二卡块7，两个第二卡块7的两端分别活动插接在四个卡合槽的内部，两个密封框503的贴合处固定设有密封垫8，通过将两个第二卡块7的两端分别活动插接在四个卡合槽的内部可以对两个密封框503进行固定，通过在两个密封框503的贴合处固定设有密封垫8可以起到密封的作用。
32.作为本实用新型的一种实施方式，底座1两侧的两端均固定设有第三固定块9，四个第三固定块9的顶端均开设有螺纹孔，其中一个密封框503内腔的一侧固定设有风力传感器10，旋片式真空泵本体3的一侧固定设有plc控制器11，plc控制器11与外接电源电性连接，旋片式真空泵本体3与plc控制器11的输出端电性连接，风力传感器10与plc控制器11的输入端电性连接，通过使用外设的螺栓贯穿四个第三固定块9的顶端开设的螺纹孔并与安装位置的固定面螺纹连接，这样可以对装置进行固定，通过设有风力传感器10可以监测旋片式真空泵本体3进气管合出气管与外接的导气管之间漏风程度，通过plc控制器11可以接收风力传感器10的监测数据同时控制旋片式真空泵本体3工作。
33.工作原理：首先，通过使用外设的螺栓贯穿四个第三固定块9的顶端开设的螺纹孔并与安装位置的固定面螺纹连接，进而将装置固定在安装位置，之后将两个外设导管通过法兰盘分别与旋片式真空泵本体3的进气管与出气管连接，之后将两个第二卡块7的两端分别活动插接在四个卡合槽的内部，进而对两个密封框503进行固定，接着分别将将两个第一卡块601底部的两端分别活动插接在四个个插槽的内部，对两个固定框502进行固定，同时通过将两个t形螺纹杆604的底端分别螺纹贯穿两个连接块603并与其中一个支撑板501顶部的两端螺纹连接，可以对连接杆602进行固定并间接对第一卡块601进行固定，之后打开plc控制器11，并在plc控制器11上设定好风力监测区间值，并同时控制旋片式真空泵本体3开始工作，plc控制器11优选为fx1s-10型，在旋片式真空泵本体3工作的过程中，通过五个弹簧407与四个限位机构相互配合，不仅通过依靠五个弹簧407自身的弹力作用，可以对固定板2上旋片式真空泵本体3工作时产生的振动力抵消掉，进而对旋片式真空泵本体3上的用电组件进行保护，同时也可以对固定板2和旋片式真空泵本体3起到限位的作用，同时风力传感器10会监测旋片式真空泵本体3进气管合出气管与外接的导气管之间漏风的风力，并将数据反馈给plc控制器11，风力传感器10优选为rs-fx-no1型，当plc控制器11收到的数据值达到设定值时，plc控制器11控制旋片式真空泵本体3停止工作，工作人员可以及时对旋片式真空泵本体3进气管与出气管与两个外设导管的连接处进行检修。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。