一种C型软磁铁用铁氧体磁芯的制作方法

一种c型软磁铁用铁氧体磁芯
技术领域
1.本实用新型涉及高频导磁材料技术领域，具体地说，涉及一种c型软磁铁用铁氧体磁芯。


背景技术：

2.c型软磁铁指的是截面呈c形，其内部含碳量极低，经长时间使用，能保证均质及稳定磁性特性的磁铁，c型软磁铁内一般设置有对应的铁氧体磁芯，铁氧体磁芯是一种高频导磁材料，常规的铁氧体磁芯在使用时，存在不具有较好的减震效果的缺陷，在受到碰撞后，容易出现断裂或者出现裂缝的情况，影响铁氧体磁芯的正常使用效果，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种c型软磁铁用铁氧体磁芯，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种c型软磁铁用铁氧体磁芯，包括磁芯体，所述磁芯体由铁氧体磁芯和两个相互对称且固定安装在所述铁氧体磁芯内弧形面上的弧形座组成，所述磁芯体上设置有减震底座，所述减震底座包括后侧底板，所述后侧底板的前侧面上设置有上下两个相互对称的支撑座，两个所述支撑座的左右两侧板体之间均设置有弹力带，所述弧形座和与之对应的所述支撑座之间设置有多个等间距排列的拉簧。
6.优选的，所述弧形座上设置有多个等间距排列的固定环，所述支撑座上设置有多个等间距排列的吊环，所述拉簧的两末端分别与所述固定环和所述吊环之间卡接配合，方便对拉簧进行固定安装操作。
7.优选的，所述后侧底板内设置有与外界相连通的第一散热孔，所述支撑座内设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第二散热孔，利于铁氧体磁芯与减震底座之间的热量及时向外排出。
8.优选的，所述后侧底板内还设置有与外界相连通的穿线孔，便于将导线穿过穿线孔完成布线操作。
9.优选的，所述穿线孔内设置有导线布置装置，所述导线布置装置包括设置在所述穿线孔内并与所述穿线孔之间插接配合的硬质散热筒，所述硬质散热筒的后端部设置有橡胶套，所述橡胶套上设置有沿着所述橡胶套长度方向设置的卡线槽，便于将导线安置在橡胶套内，实现对多束导线进行限位，保证多束导线不易出现随意散乱摆放的情况。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过设置的减震底座，保证在使用时，能够利用拉簧实现对铁氧体磁芯进行支撑，使铁氧体磁芯处在悬空状，在发生碰撞后，拉簧能够起到缓冲的效果，使铁氧体磁芯不会直接碰撞到外界物体或者外壳上，另外通过设置的弹力带，能够进一步起到对铁氧体磁芯进行缓冲保护的效果，方便使用，解决了常规的铁氧体磁芯在使用时，存在不
具有较好的减震效果的缺陷，在受到碰撞后，容易出现断裂或者出现裂缝的情况，影响铁氧体磁芯的正常使用效果，给使用者带来不便的问题。
12.2、本实用新型通过设置的导线布置装置，便于在使用时，对多束导线进行限位，同时也方便进行导线布线操作，给使用者带来便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
15.图3为本实用新型的部分结构示意图；
16.图4为本实用新型减震底座和导线布置装置的爆炸结构示意图；
17.图5为本实用新型导线布置装置的结构示意图。
18.图中：1、磁芯体；10、铁氧体磁芯；11、弧形座；12、固定环；13、拉簧；2、减震底座；20、后侧底板；201、第一散热孔；21、支撑座；211、第二散热孔；22、弹力带；23、吊环；24、穿线孔；3、导线布置装置；30、硬质散热筒；301、防滑层；31、橡胶套；32、卡线槽；33、防滑凸块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种c型软磁铁用铁氧体磁芯，包括磁芯体1，磁芯体1由铁氧体磁芯10和两个相互对称且一体成型在铁氧体磁芯10内弧形面上的弧形座11组成，磁芯体1上设置有减震底座2，减震底座2包括后侧底板20，后侧底板20的前侧面上一体成型有上下两个相互对称的支撑座21，两个支撑座21的左右两侧板体之间均固定安装有弹力带22，弹力带可以采用天然乳胶材料制成的，使弹力带22具有一定的弹性，能够起到一定的缓冲效果；弧形座11和与之对应的支撑座21之间设置有多个等间距排列的拉簧13，弧形座11上紧密焊接有多个等间距排列的固定环12，支撑座21上紧密焊接有多个等间距排列的吊环23，拉簧13的两末端分别与固定环12和吊环23之间卡接配合，方便对拉簧13进行固定安装操作，且在使用时，通过设置的拉簧13对铁氧体磁芯10进行支撑，使铁氧体磁芯10处在悬空状态，在发生碰撞后，拉簧
13能够起到一定的缓冲效果，且保证了铁氧体磁芯10不易直接与外界物体或者外壳发生碰撞，从而起到对铁氧体磁芯10进行缓冲保护的效果，方便使用。
24.本实施例中，后侧底板20内设置有与外界相连通的第一散热孔201，支撑座21内设置有左右两个相互对称且与外界相连通的第二散热孔211，通过设置的第一散热孔201和第二散热孔211，利于铁氧体磁芯10与减震底座2之间的热量及时向外排出。
25.具体的，后侧底板20内还设置有与外界相连通的穿线孔24，便于将导线穿过穿线孔24完成布线操作。
26.进一步的，穿线孔24内设置有导线布置装置3，导线布置装置3包括设置在穿线孔24内并与穿线孔24之间插接配合的硬质散热筒30，硬质散热筒30的后端部一体成型有橡胶套31，橡胶套31上设置有沿着橡胶套31长度方向设置的卡线槽32，卡线槽32的宽度小于导线的外径，便于将导线安置在橡胶套31内，实现对多束导线进行限位，保证多束导线不易出现随意散乱摆放的情况，且橡胶套31采用橡胶材料制成，橡胶套31具有在外力作用下能够发生变形，且撤走外力后，其不会恢复原状的特点，便于弯曲橡胶套31改变橡胶套31的形状，使对橡胶套31进行布置操作更加方便。
27.此外，硬质散热筒30的表面一体成型有防滑层301，防滑层301可以采用防滑橡胶材料制成，防滑层301与穿线孔24之间过盈配合，利于增大硬质散热筒30与穿线孔24之间的摩擦力，使硬质散热筒30不易从穿线孔24内脱落。
28.值得说明的是，橡胶套31的内表面上一体成型有多个等间距排列的防滑凸块33，使导线不会贴附在橡胶套31的内表面上，同时也使导线与橡胶套31的内表面之间留有散热间隙，利于热量及时向外散出。
29.本实用新型的c型软磁铁用铁氧体磁芯在使用时，将后侧底板20或者支撑座21使用紧固螺丝固定安装在外界壳体上，再将导线穿过硬质散热筒30和橡胶套31，再将硬质散热筒30插入到穿线孔24内，完后安装和导线布置操作，且受到碰撞时，由于拉簧13对铁氧体磁芯10进行支撑，使铁氧体磁芯10处在悬空状态，拉簧13能够起到缓冲作用，对铁氧体磁芯10进行缓冲保护，解决了常规的铁氧体磁芯在使用时，存在不具有较好的减震效果的缺陷，在受到碰撞后，容易出现断裂或者出现裂缝的情况，影响铁氧体磁芯的正常使用效果，给使用者带来不便的问题。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。