一种鞋底切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及鞋底切割技术领域，尤其涉及一种鞋底切割装置。


背景技术：

2.鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。鞋子的鞋底构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不至于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。
3.若是需要制作鞋底得先把收卷起来的原料切割层小块，这样方便制作鞋底时加工，但是现有技术中的切割装置在切割时会产生许多的废屑和灰尘，而原有的切割装置并不能将这些废料和灰尘进行收集处理，降低了环境卫生，清理起来增加了工人们的劳动量，并且现有的切割装置没有设置固定装置，导致鞋底切割的面积不精准，降低了切割时的精准度，导致切割不合格，影响切割的精度和效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的技术问题，提供一种鞋底切割装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：包括支架，所述支架上方设置有顶板，所述支架中部设置有工作板，所述工作板下方设置有抽屉，所述工作板上设置有鞋底模具和定位机构，所述定位机构包括设置在工作板上的定位气缸，所述定位气缸上设置有推拉杆，所述推拉杆上设置有定位夹板，所述顶板上设置有液压缸和清洁机构，所述清洁机构包括风机，所述风机上设置有吸气管和出气管，所述吸气管上设置有吸尘管，所述吸尘管末端设置有吸尘罩，所述出气管与所述抽屉连接，所述液压缸上设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆末端设置有旋转电机，所述旋转电机上设置有切割刀具，所述切割刀具内部设置有电加热芯。
6.优选的，所述定位夹板表面设置有硅胶。
7.优选的，所述定位机构还包括设置在所述鞋底模具外部的限位块。
8.本实用新型有益效果：
9.1.本实用新型通过定位机构对鞋底模具里的鞋底进行固定，在切割鞋底时避免了鞋底发生位移而导致鞋底切割的面积不精准，大大的增加切割时的精准度，防止切割不合格，而且所述切割刀具在电加热芯的加热下，能够对鞋底更快更好地切割，保证切割面的平整，提高工作效率高。
10.2.本实用新型通过清洁机构的风机抽气，使吸尘管对吸尘罩内部的空气吸附，当切割鞋底时产生的灰尘和颗粒物会通过吸尘管吸入，然后经过出气管进入到抽屉的内部进行收集，方便了对工作时产生的灰尘集中处理和收集，提高了环境卫生，无需工人再次打扫，降低了工人们的工作量。
11.3.本实用新型中液压伸缩杆能够带动切割刀具上下移动，能够调整鞋底切割的厚度，适用性更广。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
13.图1是本实用新型优选实施例整体结构示意图。
14.附图标注：
15.1-支架2-工作板3-旋转电机4-吸尘罩5-吸尘管6-出气管7-吸气管8-液压缸9-风机10-抽屉11-限位板12-顶板13-切割刀具14-电加热芯15-液压伸缩杆16-定位气缸17-推拉杆18-定位夹板19-硅胶20-鞋底模具。
具体实施方式
16.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
19.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
20.参照图1，本实用新型的优选实施例，一种鞋底切割装置，包括支架1，所述支架1上方设置有顶板12，所述支架1中部设置有工作板2，所述工作板2下方设置有抽屉10，所述工作板2上设置有鞋底模具20和定位机构，所述定位机构包括设置在工作板2上的定位气缸16，所述定位气缸16上设置有推拉杆17，所述推拉杆17上设置有定位夹板18，所述顶板12上设置有液压缸8和清洁机构，所述清洁机构包括风机9，所述风机9上设置有吸气管7和出气管6，所述吸气管7上设置有吸尘管5，所述吸尘管5末端设置有吸尘罩4，所述出气管6与所述
抽屉10连接，所述液压缸8上设置有液压伸缩杆15，所述液压伸缩杆15末端设置有旋转电机3，所述旋转电机3上设置有切割刀具13，所述切割刀具13内部设置有电加热芯14。
21.本实用新型通过定位机构对鞋底模具20里的鞋底进行固定，在切割鞋底时避免了鞋底发生位移而导致鞋底切割的面积不精准，大大的增加切割时的精准度，防止切割不合格，而且所述切割刀具13在电加热芯14的加热下，能够对鞋底更快更好地切割，保证切割面的平整，提高工作效率高；本实用新型通过清洁机构的风机23抽气，使吸尘管5对吸尘罩4内部的空气吸附，当切割鞋底时产生的灰尘和颗粒物会通过吸尘管5吸入，然后经过出气管6进入到抽屉22的内部进行收集，方便了对工作时产生的灰尘集中处理和收集，提高了环境卫生，无需工人再次打扫，降低了工人们的工作量；所述液压伸缩杆15能够带动切割刀具13上下移动，能够调整鞋底切割的厚度，适用性更广。
22.作为本实用新型的优选实施例，其还可具有以下附加技术特征：
23.本实施例中，所述定位夹板18表面设置有硅胶19，所述硅胶19能够防止定位夹板18过度挤压导致鞋底模具20损坏。
24.本实施例中，所述定位机构还包括设置在所述鞋底模具20外部的限位块11，所述限位块能够对鞋底模具20进一步的进行限位固定，提高切割的质量。
25.在不出现冲突的前提下，本领域技术人员可以将上述附加技术特征自由组合以及叠加使用。
26.以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。