一种酶标板生产模具用废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及一种酶标板生产模具用废料回收装置。


背景技术：

2.废料是指报废的物料，即经过相当使用，本身已经残缺不堪或磨损过甚或已经超过其寿命年限，以致失去原有的功能，本身已经无利用价值的物料。
3.当模具废料需要回收时需使用废料回收装置，目前大多数的废料回收装置通过使用人为清理的方式进行清理，但是在使用时，由于人为清理的力度较低，且清理速度较慢，导致模具内的废料无法清理干净，不利于废料回收装置的正常使用，对此需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数的废料回收装置通过使用人为清理的方式进行清理，但是在使用时，由于人为清理的力度较低，且清理速度较慢，导致模具内的废料无法清理干净，不利于废料回收装置正常使用的缺点，而提出的一种酶标板生产模具用废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种酶标板生产模具用废料回收装置，包括主体、进气口、压杆、托板和清理装置，所述主体的上表面固定连接有进气口，所述主体的上表面固定连接有压杆，所述主体的下表面放置有托板，所述清理装置设置在托板的表面上，所述清理装置包括清理杆，所述清理杆与托板的表面固定连接，所述清理杆的表面套设有清理刷，所述托板的内壁转动连接有清理板，所述清理刷的表面固定连接有清理块，所述清理板与清理块的内壁插设连接，所述清理刷的表面开设有圆孔，所述托板与清理刷之间固定连接有清理弹簧，所述清理弹簧套设在清理杆上。
6.优选的，所述清理刷的表面固定连接有清理把，所述清理把的表面开设有卡槽。
7.优选的，所述托板的表面设置有收集装置，所述收集装置包括收集架，所述收集架与托板的表面固定连接。
8.优选的，所述收集架的内壁插设连接有收集套，所述收集套的表面固定连接有收集箱。
9.优选的，所述收集箱的表面固定连接有收集环，收集环的表面开设有限制孔，收集环的内壁插设连接有收集杆，所述收集杆与收集套的内壁插设连接。
10.优选的，所述收集杆的表面转动连接有收集把，所述收集把呈倒l形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置清理装置，当废料回收装置使用时，将模具的内壁进行清理，转动清理板，清理板转动并失去托板的束缚，当清理板转动到指定位置时，清理板失去对清理块的束缚，清理弹簧拉动清理刷，清理刷将模具的内壁清理干净，完成清理，通过设置清理装置，便于将模具的内壁进行清理，避免了大多数的废料回收装置通过使用人为
清理的方式对模具的内壁进行清理，但是在清理时，由于人为清理的力度较低，且清理速度较慢，致使模具内部废料无法清理干净的情况，从而提高了废料回收装置的清理效率，降低了模具的损坏率。
13.2、本实用新型中，通过设置收集装置，当废料回收装置使用时，将杂物进行收集，将收集套插入收集架中，收集架对收集套产生束缚，收集套移动并带动收集箱，转动收集把，推动收集杆，收集杆移动并将插入收集套和托板中，松开收集把，收集把转动并抵住收集杆，完成收集，通过设置收集装置，便于将杂物进行收集，避免了大多数的废料回收装置通过使用铲子进行收集，但是在使用时，由于铲子的容量较小，导致模具上的杂物无法被一次性的收集，致使会出现使用者需要多次将杂物进行收集的情况，从而提高了废料回收装置的收集效率，降低使用者的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种酶标板生产模具用废料回收装置的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种酶标板生产模具用废料回收装置中清理装置的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种酶标板生产模具用废料回收装置中图2的a处结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种酶标板生产模具用废料回收装置中收集装置的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种酶标板生产模具用废料回收装置中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、主体；2、进气口；3、压杆；4、托板；5、清理装置；51、清理板；52、清理杆；53、清理刷；54、清理块；55、清理把；56、清理弹簧；6、收集装置；61、收集套；62、收集环；63、收集杆；64、收集箱；65、收集架；66、收集把。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-5所示，一种酶标板生产模具用废料回收装置，包括主体1、进气口2、压杆3、托板4和清理装置5，主体1的上表面固定连接有进气口2，主体1的上表面固定连接有压杆3，主体1的下表面放置有托板4，清理装置5设置在托板4的表面上。
23.下面具体说一下其清理装置5和收集装置6的具体设置和作用。
24.如图1和图3所示，清理装置5包括清理杆52，清理杆52与托板4的表面固定连接，清理杆52的表面套设有清理刷53，托板4的内壁转动连接有清理板51，清理刷53的表面固定连接有清理块54，清理板51与清理块54的内壁插设连接，清理刷53的表面开设有圆孔，托板4
与清理刷53之间固定连接有清理弹簧56，清理弹簧56套设在清理杆52上，清理刷53可以清理托板4的内壁。
25.清理刷53的表面固定连接有清理把55，清理把55的表面开设有卡槽，清理把55可以带动清理刷53。
26.其整个清理装置5达到的效果为，通过设置清理装置5，当废料回收装置使用时，将模具的内壁进行清理，转动清理板51，清理板51转动并失去托板4的束缚，当清理板51转动到指定位置时，清理板51失去对清理块54的束缚，清理弹簧56拉动清理刷53，清理刷53将模具的内壁清理干净，完成清理，通过设置清理装置5，便于将模具的内壁进行清理，避免了大多数的废料回收装置通过使用人为清理的方式对模具的内壁进行清理，但是在清理时，由于人为清理的力度较低，且清理速度较慢，致使模具内部废料无法清理干净的情况，从而提高了废料回收装置的清理效率，降低了模具的损坏率。
27.如图1和图5所示，托板4的表面设置有收集装置6，收集装置6包括收集架65，收集架65与托板4的表面固定连接，收集架65可以支撑收集套61。
28.收集架65的内壁插设连接有收集套61，收集套61的表面固定连接有收集箱64，收集套61可以支撑收集箱64。
29.收集箱64的表面固定连接有收集环62，收集环62的表面开设有限制孔，收集环62的内壁插设连接有收集杆63，收集杆63与收集套61的内壁插设连接，收集杆63可以限制收集箱64。
30.收集杆63的表面转动连接有收集把66，收集把66呈倒l形设置，收集把66可以限制收集杆63。
31.其整个的收集装置6达到的效果为，通过设置收集装置6，当废料回收装置使用时，将杂物进行收集，将收集套61插入收集架65中，收集架65对收集套61产生束缚，收集套61移动并带动收集箱64，转动收集把66，推动收集杆63，收集杆63移动并将插入收集套61和托板4中，松开收集把66，收集把66转动并抵住收集杆63，完成收集，通过设置收集装置6，便于将杂物进行收集，避免了大多数的废料回收装置通过使用铲子进行收集，但是在使用时，由于铲子的容量较小，导致模具上的杂物无法被一次性的收集，致使会出现使用者需要多次将杂物进行收集的情况，从而提高了废料回收装置的收集效率，降低使用者的工作效率。
32.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。