一种自动化程度高的自动锁体的制作方法

1.本实用新型涉及自动锁体技术领域，具体为一种自动化程度高的自动锁体。


背景技术：

2.门锁是为了保障在关门后，防止门被他人打开的装置，随着社会和科技的发展，由于人们在出门后，有时候会遗忘将门锁锁上，导致出门后家里无人的情况下，门并没有被锁上的情况发生，造成财产的损失，为了减少这种情况的发生，全自动锁体开始逐渐被应用，这是一种可以在门关上后，就自动锁门的装置，避免忘记反锁门的情况发生。
3.目前市面上的自动锁体解锁都需要二级传动，就是收回主锁舌的同时解锁叉舌需要另外的传动装置，如再做一个传动齿轮或者连杆去解锁叉舌，这种结构会造成结构的复杂化，增加了生产的成本，且市面上的自动锁体都需要等待主锁舌完全伸出后电机反转防抱死后才能进行方钢直开动作，如不然将对整锁的传动结构和电机的寿命造成永久的损伤，但是锁体本身无任何提示门已上锁的装置，只能通过面板的电子部分提醒，容易造成设备的损坏。
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高的自动锁体，通过精简内部结构，以添加机械传动发声的装置，使设备具备简化机构和提示锁门的优点，解决了结构臃肿复杂，不提示锁门的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述简化机构和提示锁门的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化程度高的自动锁体，包括盖板，所述盖板顶端固定安装有导向板，所述导向板底端固定安装有固定块，所述导向板顶部活动安装有碰舌，所述碰舌底端固定安装有碰舌连接片，所述碰舌连接片底部套接有碰舌复位弹簧，所述盖板内部固定安装有感应电路板组件，所述盖板内部活动安装有主锁舌组件，所述导向板底端固定安装有主锁舌静音塑料，所述盖板内部固定安装有解锁挡片，所述盖板内部活动安装有碰舌开门拨片，所述盖板内部活动安装有自锁联动推片，所述导向板顶端固定安装有叉舌静音塑料，所述导向板顶端活动安装有叉舌，所述导向板底端固定安装有叉舌连接座静音塑料，所述叉舌连接座静音塑料底端固定安装有叉舌连接座，所述盖板内部活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧，所述盖板内部活动安装有叉舌限位片组件，所述叉舌限位片组件底端活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧，所述盖板内部活动安装有方钢直开转轴，所述方钢只开转轴左侧活动安装有方钢直开拨片，所述主锁舌组件的正面活动安装有叉舌限位组件拨片，所述主锁舌正面固定安装有主锁舌拨件复位弹簧，所述主锁舌组件正面活动安装有自锁推片，所述盖板内部活动安装有主锁舌拨件，所述主锁舌拨件底端固定安装有主锁舌拨件传动齿轮，所述主锁舌拨件传动齿轮顶端啮合有位置判断齿轮，所述盖板内部固定安装有减速电机组件。
6.作为优化，所述碰舌连接片右弹簧的一侧固定安装有挡面，所述盖板内部固定安装有碰舌轨道片，所述碰舌复位弹簧固定安装在碰舌轨道片和挡面之间，在开门状态下，碰
舌复位弹簧会通过挡面将碰舌连接片顶出，使碰舌处于弹出状态，碰舌连接片拨动碰舌开门拨片，碰舌开门拨片拨动叉舌限位片组件解除叉舌限位，叉舌得以自由伸缩开门。
7.作为优化，所述主锁舌组件包括主锁舌和主锁舌连接片，所述主锁舌为薄壁热挤压制造工艺制成，所述主锁舌连接片在过盈配合插入进主锁舌内后，进行氩弧焊连接，通过薄壁热挤压制造工艺制成的主锁舌质量轻，更容易带动，利于传动，使装置运行的更加平稳。
8.作为优化，所述叉舌限位片组件由上叉舌限位片、下叉舌限位片、轴承连接铆钉、方钢开门铆钉和轴承连接铆钉组成，所述轴承连接铆钉和方钢开门铆钉固定安装在上叉舌限位片和下叉舌限位片之间。
9.作为优化，所述轴承连接铆钉其头部限位部分采用了hk0408滚针轴承，叉舌限位片组件复位拉簧的顶端通过轴承连接铆钉与叉舌限位片组件连接，叉舌限位片组件复位拉簧的底端固定安装在盖板内部，通过叉舌限位片组件复位拉簧可以拉动叉舌限位片组件进行复位。
10.作为优化，所述感应电路板组件和减速电机组件通过信号连接，所述感应电路板组件和位置判断齿轮通过信号连接，所述减速电机组件通过齿轮与主锁舌拨件传动齿轮啮合连接，在传动过程中判断齿轮和感应电路板组件负责主锁舌拨件和主锁舌组件位置的判断，防止减速电机组件电机出现堵转和主锁舌拨动齿轮抱死导致锁芯无法开门，主锁舌传动齿轮带动主锁舌拨件和位置判断齿轮旋转，主锁舌拨件与主锁舌传动齿轮在结构上做了一定的传动空隙，位置判断齿轮的位置判断，有效的防止了主锁舌传动齿轮抱死主锁舌拨件。
11.作为优化，主锁舌拨件的底端通过活动轴孔活动安装在主锁舌连接片的左侧，所述主锁舌连接片内部开设有滑槽，盖板内部固定安装有插轴，所述插轴嵌接在滑槽内部，通过滑槽和插轴来限制主锁舌连接片的移动方向，同时减速电机组件通过主锁舌拨件传动齿轮和主锁舌拨件和主锁舌组件连接，来控制主锁舌组件的移动。
12.作为优化，所述自锁推片顶端固定安装有插板，所述叉舌限位组件拨片底部开设有卡槽，所述主锁舌连接板顶端固定安装有固定柱，所述自锁推片内部开设有竖槽，所述叉舌限位组件拨片内部开设有横槽，所述固定柱分别嵌接在横槽和竖槽内部，所述叉舌限位组件拨片和自锁推片之间固定安装有复位扭簧，所述盖板分为上下两部分，所述解锁挡片固定安装在上半部分内部，所述自锁推片底端固定安装有撞板，所说撞板在移动过程中与解锁挡片重合。
13.本实用新型的有益效果是：在闭门状态下开门，主锁舌组件收回，叉舌限位片组件拨片拨动叉舌限位片组件转动进行解锁，实现开门，在门打开的一瞬间，叉舌连接座被压入锁体内，联动自锁联动推片向左移动，进而推动叉舌限位片组件拨片向左移动至锁定位置，自锁推片因复位扭簧的压力扣入叉舌限位片组件拨片限位卡槽，使叉舌限位片组件拨片位置被锁定，使叉舌限位片组件因叉舌限位片组件复位拉簧的拉力进行复位，使下次关门是能实现快速关门，所有市面上的自动锁体解锁都需要二级传动，就是收回主锁舌的同时解锁叉舌需要另外的传动装置，如再做一个传动齿轮或者连杆去解锁叉舌，本结构做了主锁舌直传解锁叉舌，最大简化了结构和传动稳定性，节省了成本；
14.在闭门时，主锁舌向上移动，主锁舌带动叉舌限位组件拨片和自锁推片向上移动，
自锁推片底端的撞板被解锁挡片给阻挡住，自锁推片无法继续向上移动，相对于叉舌限位组件拨片向下移动，在复位扭簧的作用下，叉舌限位组件拨片向右移动复位，叉舌复位扭簧将叉舌连接座和叉舌向外推出，避免下次开门时，叉舌限位组件拨片不能对叉舌限位片组件进行解锁；
15.在主锁舌伸出的同时，由于叉舌限位组件拨片向右移动与其限位固定铆钉相互碰撞，通过其碰撞发出的机械传动声音，来提示主锁舌已经完全伸出，使用户可以知道已经完全锁好门，避免未完全锁好门就再次开门，对锁的整体机构和电机造成严重损伤。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型碰舌开门拨片示意图；
18.图3为本实用新型电机的传动与感应示意图；
19.图4为本实用新型主锁舌拨件示意图；
20.图5为本实用新型叉舌限位片组件示意图；
21.图6为本实用新型主锁舌组件示意图；
22.图7为本实用新型叉舌限位组件解锁示意图。
23.图中：1、导向板；2、固定块；3、碰舌；4、碰舌连接片；5、碰舌复位弹簧；6、感应电路板组件；7、主锁舌组件；8、主锁舌静音塑料；9、解锁挡片；10、碰舌开门拨片；11、自锁联动推片；12、叉舌静音塑料；13、叉舌；14、叉舌连接座静音塑料；15、叉舌连接座；16、叉舌复位扭簧；17、叉舌限位片组件；18、叉舌限位片组件复位拉簧；19、方钢直开转轴；20、方钢直开拨片；21、叉舌限位组件拨片；22、主锁舌拨件复位弹簧；23、自锁推片；24、主锁舌拨件；25、主锁舌拨件传动齿轮；26、位置判断齿轮；27、减速电机组件；28、盖板；30、拉簧安装铆钉；31、方钢开门铆钉；32、轴承；33、hk0408滚针轴承；34、上叉舌限位片；35、下叉舌限位片。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-7，一种自动化程度高的自动锁体，包括盖板28，所述盖板28顶端固定安装有导向板1，导向板1底端固定安装有固定块2，导向板1顶部活动安装有碰舌3，碰舌3底端固定安装有碰舌连接片4，碰舌连接片4底部套接有碰舌复位弹簧5，盖板28内部固定安装有感应电路板组件6，盖板28内部活动安装有主锁舌组件7，导向板1底端固定安装有主锁舌静音塑料8，盖板28内部固定安装有解锁挡片9，盖板28内部活动安装有碰舌开门拨片10，盖板28内部活动安装有自锁联动推片11，导向板1顶端固定安装有叉舌静音塑料12，导向板1顶端活动安装有叉舌13，导向板1底端固定安装有叉舌连接座静音塑料14，叉舌连接座静音塑料14底端固定安装有叉舌连接座15，盖板28内部活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧18，盖板28内部活动安装有叉舌限位片组件17，叉舌限位片组件17底端活动安装有叉舌限位片组件复位拉簧18，盖板28内部活动安装有方钢直开转轴19，方钢只开转轴左侧活动安
装有方钢直开拨片20，主锁舌组件7的正面活动安装有叉舌限位组件拨片21，主锁舌正面固定安装有主锁舌拨件复位弹簧22，主锁舌组件7正面活动安装有自锁推片23，盖板28内部活动安装有主锁舌拨件24，主锁舌拨件24底端固定安装有主锁舌拨件传动齿轮25，主锁舌拨件传动齿轮25顶端啮合有位置判断齿轮26，盖板28内部固定安装有减速电机组件27。
26.碰舌连接片4右弹簧的一侧固定安装有挡面，盖板28内部固定安装有碰舌轨道片，碰舌复位弹簧5固定安装在碰舌轨道片和挡面之间，在开门状态下，碰舌复位弹簧5会通过挡面将碰舌连接片4顶出，使碰舌3处于弹出状态，碰舌连接片4拨动碰舌开门拨片10，碰舌开门拨片10拨动叉舌限位片组件17解除叉舌限位，叉舌13得以自由伸缩开门。
27.主锁舌组件7包括主锁舌和主锁舌连接片，主锁舌为薄壁热挤压制造工艺制成，主锁舌连接片在过盈配合插入进主锁舌内后，进行氩弧焊连接，通过薄壁热挤压制造工艺制成的主锁舌质量轻，更容易带动，利于传动，使装置运行的更加平稳。
28.叉舌限位片组件17由上叉舌限位片34、下叉舌限位片35、轴承连接铆钉32、方钢开门铆钉31和拉簧安装铆钉30组成，轴承连接铆钉32和方钢开门铆钉31固定安装在上叉舌限位片34和下叉舌限位片35之间。
29.轴承连接铆钉32其头部限位部分采用了hk0408滚针轴承33，叉舌限位片组件复位拉簧18的顶端通过拉簧安装铆钉30与叉舌限位片组件17连接，叉舌限位片组件复位拉簧18的底端固定安装在盖板28内部，通过叉舌限位片组件复位拉簧18可以拉动叉舌限位片组件17进行复位。
30.感应电路板组件6和减速电机组件27通过信号连接，感应电路板组件6和位置判断齿轮26通过信号连接，减速电机组件27通过齿轮与主锁舌拨件传动齿轮25啮合连接，在传动过程中判断齿轮和感应电路板组件6负责主锁舌拨件和主锁舌组件7位置的判断，防止减速电机组件27电机出现堵转和主锁舌拨动齿轮抱死导致锁芯无法开门，主锁舌传动齿轮带动主锁舌拨件和位置判断齿轮26旋转，主锁舌拨件与主锁舌传动齿轮在结构上做了一定的传动空隙，位置判断齿轮26的位置判断，有效的防止了主锁舌传动齿轮抱死主锁舌拨件。
31.主锁舌拨件24的底端通过活动轴孔活动安装在主锁舌连接片的左侧，主锁舌连接片内部开设有滑槽，盖板28内部固定安装有插轴，插轴嵌接在滑槽内部，通过滑槽和插轴来限制主锁舌连接片的移动方向，同时减速电机组件27通过主锁舌拨件传动齿轮25和主锁舌拨件24和主锁舌组件7连接，来控制主锁舌组件7的移动。
32.在使用时，请参阅图1-6，在开门状态闭门时，碰舌3被压入进导向板1内，电路板组件6上的微动开关和碰舌开门拨片10被碰舌连接片4从压入状态变为松开状态，碰舌开门拨片10变为松开状态后，叉舌限位片组件17解除限位，叉舌限位片组件17在叉舌限位片组件复位拉簧18的作用下顺时针旋转，使得叉舌连接座15被叉舌限位片组件17限位不能向下移动，从而实现叉舌13快速锁门，电路板组件6上的微动开关变为松开状态后，智能锁面板收到信号通过感应电路板组件6启动减速电机组件27，来控制主锁舌传动齿轮旋转，从而带动主锁舌拨件24旋转，推动主锁舌组件7向外顶出，达到自动闭门的效果，在主锁舌组件7被推出的同时，自锁推片23也被同步带动向上移动，自锁推片23底端的撞板被解锁挡片9给阻挡住，自锁推片23无法继续向上移动，相对于叉舌限位组件拨片21向下移动，在复位扭簧的作用下，叉舌限位组件拨片21向右移动复位，避免下次开门时，叉舌限位组件拨片21不能对叉舌限位片组件17进行解锁；
33.在开门时，主锁舌组件7收回，叉舌限位片组件拨片21拨动叉舌限位片组件17转动进行解锁，实现开门，在门打开的一瞬间，叉舌连接座15被压入锁体内，联动自锁联动推片11向左移动，进而推动叉舌限位片组件拨片21向左移动至锁定位置，自锁推片23因复位扭簧的压力扣入叉舌限位片组件拨片21限位卡槽，使叉舌限位片组件拨片21位置被锁定，使叉舌限位片组件17因叉舌限位片组件复位拉簧18的拉力进行复位，由于开门后碰舌连接片4在碰舌复位弹簧5的作用下向上复位，碰舌开门拨片10被碰舌连接片4带动顺时针旋转，叉舌限位片组件17被碰舌开门拨片10限位不能完全复位，使得叉舌连接座15不被叉舌限位片组件17限位，实现叉舌13可以自由伸缩和下次关门时叉舌13可以快速锁门。
34.综上所述，在闭门状态下开门，主锁舌组件7收回，叉舌限位片组件17拨片拨动叉舌限位片组件17转动进行解锁，实现开门，在门打开的一瞬间，叉舌连接座15被压入锁体内，联动自锁联动推片11向左移动，进而推动叉舌限位片组件拨片21向左移动至锁定位置，自锁推片23因复位扭簧的压力扣入叉舌限位片组件拨片21限位卡槽，使叉舌限位片组件拨片21位置被锁定，使叉舌限位片组件17因叉舌限位片组件复位拉簧18的拉力进行复位，使下次关门是能实现快速锁门，所有市面上的自动锁体解锁都需要二级传动，就是收回主锁舌的同时解锁叉舌需要另外的传动装置，如再做一个传动齿轮或者连杆去解锁叉舌，本结构做了主锁舌直传解锁叉舌，最大简化了结构和传动稳定性，节省了成本；
35.在闭门时，主锁舌向上移动，主锁舌带动叉舌限位组件拨片21和自锁推片23向上移动，自锁推片23底端的撞板被解锁挡片9给阻挡住，自锁推片23无法继续向上移动，相对于叉舌限位组件拨片21向下移动，在复位扭簧的作用下，叉舌限位组件拨片21向右移动复位，叉舌复位扭簧16将叉舌连接座15和叉舌13向外推出，避免下次开门时，叉舌限位组件拨片21不能对叉舌限位片组件17进行解锁；
36.在主锁舌伸出的同时，由于叉舌限位组件拨片21向右移动与其限位固定铆钉相互碰撞，通过其碰撞发出的机械传动声音，来提示主锁舌已经完全伸出，使用户可以知道已经完全锁好门，避免未完全锁好门就再次开门，对锁的整体机构和电机造成严重损伤。
37.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何热悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。