一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构的制作方法

1.本实用新型涉及灌装领域，具体为一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构。


背景技术：

2.碳氢清洗剂是目前工业溶剂清洗中最环保的清洗剂,用于大面积替代三氯乙烯、二氯甲烷、正溴炳烷、柴油、煤油、汽油、白电油、天那水、去渍水等不环保清洗剂。碳氢清洗剂在工业清洗领域运用很广，适用于五金、电子、半导体、机械、模具、粉末冶金、汽车、电机、五金卫浴、钟表电镀、眼镜制造、首饰加工、灯饰制造、高尔夫制造、不锈钢制造等行业加业。碳氢清洗剂主要由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，所以称之为碳氢清洗剂；由原油深加工而得，加入活性溶剂、增溶剂、稳定剂等配制而成。
3.其中高效除蜡碳氢清洗剂的市场需求量也逐年增加。目前，大多现有的灌装设备在高效除蜡碳氢清洗剂生产的灌装环节中，经常发生漏液现象，这主要时由于对灌装瓶的定位不精确造成的。因此，亟需一种灌装导向结构辅助克服上述缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构，包括底板，所述底板上方设置有定位装置，所述定位装置包括一对固定连接在底板左右两侧边缘的立板，所述立板上滑动连接有移动板和定位夹，所述定位夹朝向底板中心的一侧设置有一组圆弧形的定位槽，所述定位夹与移动板之间连接有一组弹簧，所述立板外壁上固定连接有气缸，所述气缸的伸缩杆末端与移动板固定连接。
7.优选的，所述定位装置的前侧设置有导向装置，所述导向装置包括一对导向板，所述导向板通过一组支撑杆与底板固定连接。
8.优选的，所述导向板的前侧设置有向外张开的圆弧状的引导板。
9.优选的，所述定位夹中设置有空心槽，定位夹上定位槽的端口处设置有圆弧角。
10.优选的，所述移动板和立板上固定连接有一组导套，所述定位夹上固定连接有一组导杆，所述导杆与导套滑动连接。
11.优选的，所述定位夹朝向立板一侧的前后两端固定连接有限位块，所述限位块位于移动板与立板之间。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型工作时，传输带载灌装瓶从底板的上表面上经过，经过定位装置时，气缸驱动两侧的定位夹相向移动，将灌装瓶夹持在定位槽中，而后灌装装置向灌装瓶中灌装碳氢清洗剂。由于灌装前灌装瓶被精确固定在两侧的定位架支架，因此不会发生位置偏差，也就不会发生漏撒液的情况。弹簧使得夹持过程中定位夹具有弹性，可避免夹伤灌装瓶。导向板在灌装瓶经过定位装置前对灌装瓶进行
预先导向。圆弧角同样起避免夹伤灌装瓶的作用。本实用新型设计合理，导向准确，稳定性高。
附图说明
13.图1为一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构的结构示意图；
14.图2为图1中k处的局部放大图。
15.图中：1-底板，2-传输带，3-导向装置，4-定位装置，5-导向板，6-引导板，7-支撑杆，8-立板，9-气缸，10-移动板，11-定位夹，12-定位槽，13-空心槽，14-圆弧角，15-导杆，16-导套，17-限位块，18-弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：
18.一种高效除蜡碳氢清洗剂灌装导向结构，包括底板1，所述底板1上方设置有定位装置4，所述定位装置4包括一对固定连接在底板1左右两侧边缘的立板8，所述立板8上滑动连接有移动板10和定位夹11，所述定位夹11朝向底板1中心的一侧设置有一组圆弧形的定位槽12，所述定位夹11与移动板10之间连接有一组弹簧18，所述立板8外壁上固定连接有气缸9，所述气缸9的伸缩杆末端与移动板10固定连接。
19.工作时，传输带载灌装瓶从底板1的上表面上经过，经过定位装置4时，气缸9驱动两侧的定位夹11相向移动，将灌装瓶夹持在定位槽12中，而后灌装装置向灌装瓶中灌装碳氢清洗剂。由于灌装前灌装瓶被精确固定在两侧的定位架11支架，因此不会发生位置偏差，也就不会发生漏撒液的情况。弹簧18使得夹持过程中定位夹11具有弹性，可避免夹伤灌装瓶。
20.可优选地，所述定位装置4的前侧设置有导向装置3，所述导向装置3包括一对导向板5，所述导向板5通过一组支撑杆7与底板1固定连接。
21.导向板5在灌装瓶经过定位装置4前对灌装瓶进行预先导向。
22.可优选地，所述导向板5的前侧设置有向外张开的圆弧状的引导板6。
23.引导板6将灌装瓶向两侧的导向板5之间引导。
24.可优选地，所述定位夹11中设置有空心槽13，定位夹11上定位槽12的端口处设置有圆弧角14。
25.圆弧角14同样起避免夹伤灌装瓶的作用。
26.可优选地，所述移动板10和立板8上固定连接有一组导套16，所述定位夹11上固定连接有一组导杆15，所述导杆15与导套16滑动连接。
27.导杆15与导套16配合提升装置滑动稳定性。
28.可优选地，所述定位夹11朝向立板8一侧的前后两端固定连接有限位块17，所述限位块17位于移动板10与立板8之间。
29.限位块17用于实现移动板8与定位夹11之间的联动。
30.本实用新型的工作原理是：工作时，传输带载灌装瓶从底板1的上表面上经过，经过定位装置4时，气缸9驱动两侧的定位夹11相向移动，将灌装瓶夹持在定位槽12中，而后灌装装置向灌装瓶中灌装碳氢清洗剂。由于灌装前灌装瓶被精确固定在两侧的定位架11支架，因此不会发生位置偏差，也就不会发生漏撒液的情况。弹簧18使得夹持过程中定位夹11具有弹性，可避免夹伤灌装瓶。导向板5在灌装瓶经过定位装置4前对灌装瓶进行预先导向。引导板6将灌装瓶向两侧的导向板5之间引导。圆弧角14同样起避免夹伤灌装瓶的作用。导杆15与导套16配合提升装置滑动稳定性。限位块17用于实现移动板8与定位夹11之间的联动。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。