一种聚丙烯复合材料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种聚丙烯复合材料，其特征在于，其由70-85份聚丙烯树脂、5-15份增韧剂、5-15份碱式硫酸镁晶须、1-5份聚乙酸乙烯酯、0.2份引发剂、0.8份其他助剂按照重量份制备而成。2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚丙烯树脂在230℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为(1-100)g/10min。3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述增韧剂为乙烯-辛烯共聚物，所述乙烯-辛烯共聚物的密度为0.86-0.90g/cm3，在190℃、2.16kg条件下的熔体流动速率为(0.5-5)g/10min。4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述碱式硫酸镁晶须的长度为10-60μm，长径比＞30。5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述聚乙酸乙烯酯数均分子量为12000-25000，其中乙酸乙烯酯含量为10-30％。6.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述引发剂为过氧化二异丙苯。7.根据权利要求1所述的一种聚丙烯复合材料，其特征在于，所述其他助剂包括抗氧剂、光稳定剂、润滑剂和颜料中的至少一种。8.根据权利要求1-7任一项所述的一种聚丙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：按照重量份称取聚丙烯树脂、聚乙酸乙烯酯、引发剂和其他助剂并充分混合，得到均匀的混合物料；将所述混合物料从双螺杆挤出机的主喂料口加入；按重量份称取增韧剂并从双螺杆挤出机的第一侧喂口加入；按重量份称取烘干后的碱式硫酸镁晶须从第二侧喂口加入，经熔融共混、挤出造粒，即得聚丙烯复合材料。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述双螺杆挤出机的各区温度依次为：一区200-210℃、二区200-210℃、三区200-210℃、四区200-210℃、五区180-200℃、六区180-200℃、七区180-200℃、八区180-200℃、九区180-200℃、十区180-200℃；螺杆转速为300-600转/min，真空度为-0.06～-0.1mpa；所述双螺杆挤出机的主喂料口与第一侧喂口之间采用强分散的螺杆组合，至少包含2个zme螺纹块；第一侧喂口和第二侧喂口之间采用强剪切强分散的螺杆组合，至少包含2个zme螺纹块和3个90
°
剪切块；第二侧喂口和机头之间采用弱剪切强分散的螺杆组合，至少包含3个zme螺纹块，90
°
剪切块不超过2个。10.如权利要求1-7任一项所述的聚丙烯复合材料在制备汽车内外饰件中的应用。

技术总结
本发明公开了一种聚丙烯复合材料及其制备方法，其由70-85份聚丙烯树脂、5-15份增韧剂、5-15份碱式硫酸镁晶须、1-5份聚乙酸乙烯酯、0.2份引发剂、0.8份其他助剂按照重量份制备而成。本发明在聚丙烯树脂中加入少量碱式硫酸镁晶须，由于碱式硫酸镁晶须具有较低密度，且具有针状结构，能够更好地增强聚丙烯材料刚性；再通过添加高分子量的聚乙酸乙烯酯，在聚丙烯分子链上面引入极性基团，同时调整挤出机各区之间的螺杆组合，使得碱式硫酸镁晶须均匀分散并被“锚固”在聚丙烯分子链上。在聚丙烯分子链上。


技术研发人员：朱福朋 冉红川
受保护的技术使用者：重庆会通科技有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/2/18