一种割绒设备的制作方法

1.本实用新型涉及割绒技术领域，尤其涉及一种割绒设备。


背景技术：

2.割绒的意思是只将布料上的线圈或者线条进行剪切处理，从而使织物表面布满平整的绒毛，从而使得面料的表面变得非常柔软使用舒服，而割绒大多使用在毛巾上或者是地毯上，在需要割绒的面料上秀好花纹而割出的不同面料的花纹，使得割绒的产品变得丰富多彩。
3.但现在割绒设备，在使用时切割的绒线长短不一在使用时很容易掉绒，而且割绒时没有刀片的保护措施很容易伤害到工作人员，还会割破需要割绒的布料，并且割绒过后没有对割好的绒毛进行筛选处理，将好的绒线留在绒布上将不好剔除，因为现在的割绒设备影响割绒产品的质量，所以现在急需要一种割绒设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种割绒设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种割绒设备，包括机箱和安装块，所述安装块的两端均固定安装有第一卡块，所述第一卡块的上方固定安装有第二卡块，所述第二卡块的上方固定安装有毛刷头，所述毛刷头的外表面固定安装有毛刷，所述安装块的一侧中心位置固定安装有支柱，所述支柱的两侧均固定安装有支撑板和弹簧，所述支撑板和弹簧的一端均与挡板固定连接，所述支柱的一端固定安装有刀片，所述挡板的两侧均放置有绒布，所述绒布之间固定连接有线条，所述机箱的内部固定安装有齿轮，所述机箱的内部对称安装有滚筒，所述机箱的底部固定安装有底座。
7.优选的，所述滚筒的内部固定安装有轴承，且轴承的一端固定连接有齿轮盘。
8.优选的，所述齿轮的一侧转动连接有驱动电机，所述齿轮通过齿轮盘与滚筒转动连接。
9.优选的，所述毛刷的顶部固定安装有橡胶球，所述毛刷排列的方向为倒刺形状。
10.优选的，所述辅助箱的内部滚动安装有滚轮，所述滚轮的内部固定安装有转动棒。
11.优选的，所述辅助箱的内部固定安装有固定块，所述固定块的上方固定安装有固定板。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置的挡板和弹簧，弹簧可以最大力度的撑开挡板而且不会伤害到布料，而且还可以将割绒的线段均匀的进行切割，减少割绒产品掉绒的几率还提升割绒产品的质量。
14.2、本实用新型中，通过设置的毛刷头和毛刷，毛刷可以将不合格的绒端进行剔除，提高割绒产品生产出来的质量，而且还不会伤害到需要剔除的面料让面料上的绒毛分散的
更加均匀。
15.综上，本实用新型可以提高割绒产品的质量，减少产品掉绒的几率还使割绒面料上的绒毛分散均匀提高割绒产品的价值。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种割绒设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种割绒设备挡板和刀片的俯视图；
18.图3为本实用新型提出的一种割绒设备辅助箱和滚轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种割绒设备辅助箱和固定块的结构示意图。
20.图中：1、线条；2、绒布；3、挡板；4、弹簧；5、支撑板；6、第一卡块；7、毛刷头；8、毛刷；9、第二卡块；10、辅助箱；11、机箱；12、滚筒；13、齿轮；14、底座；15、安装块；16、支柱；17、刀片；18、滚轮；19、转动棒；20、固定块；21、固定板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.实施例一：
23.参照图1-3，一种割绒设备，包括机箱11和安装块15，其特征在于，安装块15的两端均固定安装有第一卡块6，第一卡块6的上方固定安装有第二卡块9，第一卡块6和第二卡块9相互配合是可以拆卸进行更换，而且还可以更换不同毛刷头7来根据需要割绒的布料来决定，第二卡块9的上方固定安装有毛刷头7，毛刷头7的外表面固定安装有毛刷8，毛刷8是硬橡胶支撑有很好弹性并且也有很硬度，而且毛刷8的顶部也安装有弹性较好的橡胶，可以在使用时不会刮伤面料，而且还能够很好的剔除面料中绒毛质量不好的丝绒，安装块15的一侧中心位置固定安装有支柱16，支柱16的两侧均固定安装有支撑板5和弹簧4，支撑板5和弹簧4的一端均与挡板3固定连接，挡板3是呈梳子形状可以将绒布2之间的线条撑开，还能够将线条1均匀的送到刀片17面前进行切割，支柱16的一端固定安装有刀片17，挡板3的两侧均放置有绒布2，绒布2之间固定连接有线条1，机箱11的内部固定安装有齿轮13，机箱11的内部对称安装有滚筒12，机箱11的底部固定安装有底座14。
24.其中，滚筒12的内部固定安装有轴承，且轴承的一端固定连接有齿轮盘。
25.其中，齿轮13的一侧转动连接有驱动电机，齿轮13通过齿轮盘与滚筒12转动连接。
26.其中，毛刷8的顶部固定安装有橡胶球，毛刷8排列的方向为倒刺形状。
27.其中，辅助箱10的内部滚动安装有滚轮18，滚轮18的内部固定安装有转动棒19。
28.实施例二：
29.参照图1-2、4，一种割绒设备，包括机箱11和安装块15，安装块15的两端均固定安装有第一卡块6，第一卡块6的上方固定安装有第二卡块9，第一卡块6和第二卡块9相互配合是可以拆卸进行更换，而且还可以更换不同毛刷头7来根据需要割绒的布料来决定，第二卡块9的上方固定安装有毛刷头7，毛刷头7的外表面固定安装有毛刷8，毛刷8是硬橡胶支撑有很好弹性并且也有很硬度，而且毛刷8的顶部也安装有弹性较好的橡胶，可以在使用时不会
刮伤面料，而且还能够很好的剔除面料中绒毛质量不好的丝绒，安装块15的一侧中心位置固定安装有支柱16，支柱16的两侧均固定安装有支撑板5和弹簧4，支撑板5和弹簧4的一端均与挡板3固定连接，挡板3是呈梳子形状可以将绒布2之间的线条撑开，还能够将线条1均匀的送到刀片17面前进行切割，支柱16的一端固定安装有刀片17，挡板3的两侧均放置有绒布2，绒布2之间固定连接有线条1，机箱11的内部固定安装有齿轮13，机箱11的内部对称安装有滚筒12，机箱11的底部固定安装有底座14。
30.其中，滚筒12的内部固定安装有轴承，且轴承的一端固定连接有齿轮盘。
31.其中，齿轮13的一侧转动连接有驱动电机，齿轮13通过齿轮盘与滚筒12转动连接。
32.其中，毛刷8的顶部固定安装有橡胶球，毛刷8排列的方向为倒刺形状。
33.其中，辅助箱10的内部固定安装有固定块20，固定块20的上方固定安装有固定板21。
34.工作原理：在使用时，机箱11内的驱动电机会带动齿轮13转动，齿轮13带动滚筒12转动，滚筒12将割好的绒布2缠绕在滚筒12上，当绒布2进入机箱11时会穿过辅助箱10，然后绒布2会经过第二卡块9上的滚轮18，然后绒布2带动滚轮18转动，或者是绒布2经过固定板21下方的固定块20，然后再进入到机箱11内，而随着滚筒12的转动会拉扯绒布2移动，当绒布2移动到挡板3上时，挡板3会撑开绒布2，使绒布2中间的线条1显露出来，而弹簧4会最大限度撑开绒布2，当绒布2中间的线条1移动到刀片17上时，刀片17会将线条1切开，而割绒好后的绒布2会被滚筒12带动向毛刷头7上移动，绒布2会经过毛刷8，而毛刷8会将绒布2不合格的绒线剔除出来，然后使用者应当定期清理毛刷8的丝绒线段，以免影响下一次使用。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。