一种含乙烯气体合成乙苯的催化剂及其应用的制作方法

技术特征：
1.一种含乙烯气体合成乙苯的催化剂，其特征在于该催化剂包括tnu-9分子筛和氧化物粘结剂，且经与氟硅酸溶液接触处理和在400-700℃的水蒸汽和/或氨水蒸汽处理得到。2.按照权利要求1的催化剂，其特征在于包含50-90wt％tnu-9分子筛和10-50％的氧化物粘结剂。3.按照权利要求1的催化剂，其特征在于由50-90wt％tnu-9分子筛和10-50％的氧化物粘结剂组成。4.按照权利要求1-3之一的催化剂，其中，所述的tnu-9分子筛，sio2/al2o3摩尔比为30-300，优选40-280，更优选60-150，最优选80-120。5.按照权利要求1的催化剂，其中，所述的tnu-9分子筛是由包括将硅源、铝源、模板剂r、碱和水的混合物在温度为100-200℃下晶化2-14天，经水洗、干燥的步骤合成得到的；其中，所述模板剂r为1,4-双(氮甲基吡咯烷)丁烷溴盐，所述的混合物以摩尔比计sio2/a12o3＝30-300,h2o/sio2＝10-70,r/sio2＝0.10-0.30,naoh/sio2＝0.4-1.0。6.按照权利要求5的催化剂，其中，所述的硅源选自白炭黑、无定形二氧化硅、硅溶胶、硅胶、硅藻土或水玻璃中的至少一种；所述的铝源选自偏铝酸钠、氢氧化铝、异丙醇铝、仲丁醇铝、硫酸铝、硝酸铝、氯化铝或氧化铝中的至少一种，所述的碱为无机碱，选自氢氧化锂、氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铷或氢氧化铯中的至少一种。7.按照权利要求1的催化剂，其特征在于该催化剂的制备步骤包括：(1)将tnu-9分子筛与氧化铝粘结剂混合，加入占干基重量2.0-5.0％的田菁粉和占干基重量2～8％的硝酸后混捏，成型，干燥、焙烧；(2)将步骤(1)得到的焙烧产物用浓度为0.02-1.0mol/l的氟硅酸溶液在60-100℃温度下处理0.5-10.0小时，其中氟硅酸溶液与催化剂的质量比为2:1-15:1；(3)将步骤(2)的产物在400-700℃的水蒸汽/氨水蒸汽下处理0.5-12小时，其中，所述的氨水蒸汽中，氨水的质量百分比浓度为0.1-2.0％。8.按照权利要求7的催化剂，其中，所述氟硅酸溶液浓度为0.02-0.8mol/l。9.按照权利要求7的催化剂，其中，氟硅酸溶液与焙烧产物的质量比为4-12:1。10.按照权利要求1的催化剂，其中，步骤(3)所述的处理，其温度为450-550℃，处理时间为1.0-6.0小时。11.按照权利要求1的催化剂，其中，所述的氧化铝粘结剂为氧化铝或/和铝溶胶。12.一种权利要求1-11之一的含乙烯气体合成乙苯的催化剂的应用，其特征在于在260-360℃、压力为0.3-2.0mpa条件下使含乙烯气体与苯接触进行气相烷基化反应。13.按照权利要求12的应用，其中，所述的含乙烯气体来自催化裂化尾气或者甲醇制烯烃尾气，以体积百分比计，乙烯的含量为15-85％。14.按照权利要求13的应用，其中，所述的条件中，反应温度为280-360℃、优选300-330℃，反应压力为0.6-1.2mpa。15.按照权利要求12-14之一的应用，其中，苯与乙烯摩尔比为4-20:1，乙烯质量空速为0.5-5.0h-1
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技术总结
一种含乙烯气体合成乙苯的催化剂，其特征在于该催化剂包括TNU-9分子筛和氧化物粘结剂，且经与氟硅酸溶液接触处理和在400-700℃的水蒸汽和/或氨水蒸汽处理得到。该催化剂具有活性高、反应温度低、目的产物选择性高，二甲苯含量低的特点。苯含量低的特点。


技术研发人员：翟云平 梁世航 王永睿 罗一斌 舒兴田
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院
技术研发日：2020.07.31
技术公布日：2022/2/18