一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装的制作方法

技术特征：
1.一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，包括工装台（1）以及固定在工装台（1）顶部的t形导座（2），所述t形导座（2）的表面滑动套设有加工座（3），所述加工座（3）与t形导座（2）之间设有调节机构，所述加工座（3）的顶部对称安装有两个定位夹块（4），其特征在于：所述调节机构包括开设在加工座（3）一侧表面的推槽（8），所述推槽（8）的内部设置有推块（6），所述推块（6）的一侧表面对称固定有两个推杆（9），且所述t形导座（2）的表面贯穿开设有条形滑道（5），两个所述推杆（9）的一端均贯穿至条形滑道（5）的内侧，所述推杆（9）的一端表面对称固定有两个限位卡块（17），所述条形滑道（5）的两侧内壁均开设有侧滑道（10），且所述侧滑道（10）的一侧均匀开设有多个限位卡槽（11），所述限位卡块（17）卡在其中一个限位卡槽（11）内，所述推块（6）与加工座（3）之间设有连接结构。2.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述连接结构包括对称开设在加工座（3）内部的两个侧槽（12），且两个侧槽（12）分别处于推槽（8）的两侧，所述侧槽（12）的内部设置有筒状弹簧（18）和内滑块（19），所述推槽（8）的两侧内壁均开设有与侧槽（12）相通的连接滑道，所述连接滑道内设有连接块（20），所述内滑块（19）通过连接块（20）与推块（6）固定。3.根据权利要求2所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述内滑块（19）的一侧表面和侧槽（12）的一端内壁均固定有凸块，所述筒状弹簧（18）的两端均套在两个凸块上。4.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述推块（6）的一侧表面旋转连接有限位板（7），且所述限位板（7）处于加工座（3）的侧面。5.根据权利要求4所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述推块（6）的内部开设有转动槽，且转动槽内设置有旋转块（13），所述旋转块（13）的一端贯穿至推块（6）的侧面与限位板（7）固定。6.根据权利要求5所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述旋转块（13）的内部对称设置有两个弹簧槽（14），且所述弹簧槽（14）的一端通过弹簧连接有伸缩卡珠（15），所述转动槽的内壁均匀开设有四个圆形卡槽（16），所述伸缩卡珠（15）的一端卡在其中一个圆形卡槽（16）内。7.根据权利要求5所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述限位板（7）的侧面固定有捏块，且捏块呈弧形。8.根据权利要求1所述的一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，其特征在于：所述定位夹块（4）与加工座（3）之间设有固定结构，所述固定结构包括两个固定在加工座（3）顶部表面的螺杆，所述定位夹块（4）的底端表面开设有两个螺杆滑道，所述螺杆的顶端通过螺杆滑道贯穿至定位夹块（4）的顶部，且螺杆的顶端套设有紧固螺母，所述紧固螺母与定位夹块（4）紧贴。

技术总结
本发明公开了一种热轧钢筋剪切刀加工用定位工装，包括工装台以及固定在工装台顶部的T形导座，所述T形导座的表面滑动套设有加工座，所述加工座与T形导座之间设有调节机构，所述加工座的顶部对称安装有两个定位夹块，所述调节机构包括开设在加工座一侧表面的推槽，所述推槽的内部设置有推块，所述推块的一侧表面对称固定有两个推杆，且所述T形导座的表面贯穿开设有条形滑道；通过设置的调节机构，使得加工座的位置可在工装台的顶部进行灵活的滑动调节，且调节后的限位方式非常简便，提高了加工座的调节效率，解决了原装置中调节不便的问题，从而提高定位工装整体的操作便捷性。从而提高定位工装整体的操作便捷性。从而提高定位工装整体的操作便捷性。


技术研发人员：朱碧稳
受保护的技术使用者：南京佳利机械科技有限公司
技术研发日：2021.12.21
技术公布日：2022/2/18