一种涡轮叶片内腔流量夹具的制作方法

技术特征：
1.一种涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，包括：榫头左定位块(1)、榫头右定位块(2)、定位销(3)、密封垫片(5)、导流畸变腔(6)、外螺纹直通管(7)和底座(18)，所述榫头左定位块(1)、所述榫头右定位块(2)和所述定位销(3)组成定位结构，所述榫头左定位块(1)和所述榫头右定位块(2)组成榫齿空间，所述定位销(3)将榫头端面固定，定位结构的三个部件均通过螺钉固定在所述底座(18)上，所述外螺纹直通管(7)上螺纹连接有旋转手柄(9)，所述底座(18)的一端上设置有旋转手柄支座(11)，所述旋转手柄支座(11)配合旋转手柄压条(10)限定所述旋转手柄(9)左右移动，所述底座(18)上设有限位支座(19)，所述外螺纹直通管(7)的一端穿过所述限位支座(19)连通所述导流畸变腔(6)的一端，所述导流畸变腔(6)的另一端连接所述密封垫片(5)，所述限位支座(19)上设置有导向条(20)，用来限制所述外螺纹直通管(7)旋转，所述底座(18)的另一端设有用于压紧叶冠的压紧机构。2.根据权利要求1所述的涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，所述压紧机构包括星形螺母(12)、压紧螺栓(13)、压杆支座(14)、压杆(15)、叶冠压块(16)和支座(17)，所述支座(17)固定在所述底座(18)上，所述支座(17)上设有压杆支座(14)，所述压杆支座(14)上固定连接所述压杆(15)的一端，另一端穿过所述支座(17)连接叶冠压块(16)，所述叶冠压块(16)配合叶冠密封堵头(4)固定叶冠，所述压紧螺栓(13)固定在所述支座(17)上，所述压紧螺栓(13)上设有所述星形螺母(12)，所述压杆支座(14)套设在所述压紧螺栓(13)上，所述星形螺母(12)推动所述压杆支座(14)，从而带动所述压杆(15)和叶冠压块(16)移动。3.根据权利要求1所述的涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，所述榫头左定位块(1)和所述榫头右定位块(2)上设有用于固定叶片的限位销(21)和限位螺钉(22)。4.根据权利要求2所述的涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，所述叶冠密封堵头(4)的材质为软硅胶材质。5.根据权利要求1-3任一项所述的涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，所述外螺纹直通管(7)远离所述导流畸变腔(6)一端设有快换接头(8)。6.根据权利要求1-3任一项所述的涡轮叶片内腔流量夹具，其特征在于，所述密封垫片(5)材质为丁腈橡胶材质。

技术总结
本发明涉及一种涡轮叶片内腔流量夹具，属于机械加工中工装技术领域。涡轮叶片内腔流量夹具，包括：榫头左定位块、榫头右定位块、定位销、密封垫片、导流畸变腔、外螺纹直通管和底座，榫头左定位块、榫头右定位块和定位销组成定位结构，榫头左定位块和榫头右定位块组成榫齿空间，定位销将榫头端面固定，定位结构的三个部件均通过螺钉固定在底座上，外螺纹直通管上螺纹连接有旋转手柄，底座的另一端设有用于压紧叶冠的压紧机构。有益效果：采用直通方式，导流畸变腔入口及出口为180


技术研发人员：张轲 郑兴林 施林峰 罗前菊 靳玉光 陈璐 王君武 贾敬惠
受保护的技术使用者：贵阳航发精密铸造有限公司
技术研发日：2021.12.20
技术公布日：2022/2/18