连接在锅炉底端的咖啡酿造装置的制作方法

1.本实用新型涉及咖啡机技术领域，具体讲是一种连接在锅炉底端的咖啡酿造装置。


背景技术：

2.咖啡机用锅炉已是较成熟的技术,如现有技术的一种咖啡机锅炉,包括锅炉盖、外壳或称锅炉底座和锅炉内胆，锅炉底座与锅炉盖由螺栓可拆式连接，锅炉内胆与锅炉盖之间有密封圈构成储热水腔，储热水腔中有电加热器如螺旋状电加热管，进水口或称进水阀在锅炉盖的上部，用于蒸汽出口的蒸汽接头在锅炉盖的顶部，锅炉内胆的中心有单向热水阀，需出热水时，启动进水泵，锅炉内的热水水位高于单向热水阀顶端的热水流入口且压力高于弹簧压力如1个大气压时，热水再从上往下从单向热水阀的底端留出锅炉。
3.连接在锅炉底端的咖啡酿造装置近年来也得到较多的应用，如一种咖啡酿造装置，手柄与漏斗连接，漏斗的顶端与经多块径向凸块与锅炉底座下端的径向凹槽可拆式连接，径向凸块与径向凹槽的结构类似高压蒸饭锅与其锅盖可拆式连接的径向凸块与径向凹槽的结构，漏斗内有带至少一层过滤板的粉碗，粉碗的顶端面与锅炉下端如锅炉内胆的底端面之间有密封圈，漏斗底端有至少一个酿造好的咖啡液出口。
4.以上现有技术的连接在锅炉底端的咖啡酿造装置仍存在以下不足：1、大部分只有一个咖啡液出口，不能满足人们快节奏生活的需要；有些有两个咖啡液出口，但普遍存在出液量分配不均的问题，即两个出口的咖啡出液量相差较大的现象十分普遍，如自饮则有不公平感，如出售则更易引起客户不满，甚至产生客店纠纷，而已进入各自咖啡杯后再相互均分，会觉得不卫生，总之体验感较差。2、咖啡出液过程中，起泡效果仍不理想，影响了酿造咖啡的品质和品尝者对高品质咖啡液的认可度。3、锅炉进水口即冷水进水接头处的冷水易直接进入单向热水阀顶端的热水流入口，造成进入粉碗的热水不能保证在摄氏温度90度左右而影响酿造的咖啡液的品质。4、咖啡酿造装置的粉碗在漏斗中的轴向限位结构采用螺钉结构等，拿或放粉碗的过程较繁琐，操作不方便。5、现有技术的咖啡机用锅炉，一般采用电子式温度控制，安装较麻烦，且有因电子元件温度过高失灵的现象，并只控制热水温度而不控制锅炉表面温度。6、咖啡酿造之前，操作者要先知道锅炉表面的温度是多少，因为锅炉表面温度与锅炉内的热水温度有固定的对应值，即当锅炉表面温度对应的锅炉内的热水温度到达预定值，再启动水泵以进水压力压出达到预定温度要求的热水，但现有技术的咖啡机用锅炉缺乏直观的温度显示。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种两个出咖啡液口的出液量相对均匀、且泡沫效果相对好的连接在锅炉底端的咖啡酿造装置。
6.本实用新型的技术解决方案是，提供一种连接在锅炉底端的咖啡酿造装置，包括与锅炉底端可拆式连接的漏斗，漏斗与一手柄连接，漏斗内有一粉碗，锅炉包括锅炉盖、锅
炉底座、锅炉内胆和安装于锅炉内胆中心的热水单向阀；漏斗内底部有一边沿高中心低的圆锥形的出液盘，出液盘的底部有对称设置并伸出漏斗底板外的两根出液管；出液盘中心有一兼起泡装置的用于均匀分配咖啡液出液量的分配结构：出液盘的中心有一顶端与粉碗的出液孔连通的中心分配管，中心分配管的内顶部有至少一块圆形过滤板，中心分配管的两侧有用于均匀分配给两根出液管并对称分布的两个第一出液口，中心分配管的两侧有位于第一出液口宽度中间的两块第一挡板，中心分配管的顶端有用于第一次溢出的咖啡液流出并对称分布的两个第二出液口，中心分配管的顶端还连接有一蘑菇状分配板，蘑菇状分配板的中心有用于第二次溢出的咖啡液流出的出口，蘑菇状分配板的边沿有对称分布的两个第三出液口。
7.采用以上结构后，本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置具有以下优点：由于具有两个咖啡液出口，能满足人们快节奏生活的需要。尤其是，本装置在密封的漏斗内酿造后，经用于均匀分配咖啡液出液量的分配结构至两根咖啡液出液管的整个流程中，先经两个对称的第一出液口均匀分配，再向上溢流经过两个对称的第二出液口均匀分配，再继续向上溢流经过两个对称的第三出液口均匀分配，操作实践中，两根出液管流出的咖啡液量相对均匀，多少差异不大，如家庭成员或内部员工自饮则有公平感和获得感，如出售给客户，则相对公平而大幅度减少了客户的不满，卫生且客户体验好。而且，在多次均匀分配的过程中，首先从上至下咖啡液穿过至少一块过滤板且遇到底板后向第一出液口两侧分流，与漏斗内的空气充分混合形成泡沫；第一次溢流时向上爬坡，咖啡液翻过第二出液口后又下降，咖啡液与漏斗内的空气再次充分混合后又形成泡沫；第二次溢流时再向上爬坡，涌出出口再经第三出液口下降并快速流至各自的出液管，咖啡液与漏斗内的空气再次充分混合后再次形成泡沫，整个咖啡分配出液过程中，起泡效果十分理想，大幅度提高了酿造的咖啡液的品质和口感，大幅度提高了品尝者对高品质咖啡液的认可度。
8.进一步地，出液盘上还有对称分布并用于将咖啡液导入各自出液管的管口的两组弧形导向板，每组弧形导向板与两块第一挡板之间均有流液口，弧形导向板与第一挡板之间构成的空腔内的底面有对称设置并下凹且从中心分配管向出液管的管口倾斜的两个出液通道。采用以上结构后，各自形成相对独立的咖啡出液空腔和通道，使两根出液管流出咖啡液量均匀度更好，出液速度更快。
9.进一步地，圆形过滤板为三块，相互叠放，三块圆形过滤板的顶面高度低于第二出液口的高度。采用以上结构后，使咖啡液的过滤效果更好，尤其是由于三层过滤板的滤孔各自错开，使咖啡液下降经过过滤板和第一溢流向上再次经过过滤板的过程中，大幅度增加了咖啡液与漏斗里的空气充分混合形成的泡沫量，使咖啡液品质更好，口感更好更细腻。
10.进一步地，出液盘的边沿与蘑菇状分配板的边沿有对称设置并相互配合的周向限位块与周向限位凹槽，出液盘与蘑菇状分配板上有对称设置的螺钉锁紧结构。采用以上结构后，蘑菇状分配板与出液盘的连接更牢固可靠，使咖啡液均匀分配的效果更好。
11.进一步地，冷水进水接头处的锅炉盖内壁上设有一用于使所进冷水向下导入锅炉内胆内以防止冷水直接进入锅炉的单向热水阀顶端的热水流入口的第二挡板。采用以上结构后，锅炉进水口的冷水经第二挡板向下流入锅炉内胆内让电加热器加热，而不会直接进入单向热水阀顶端的热水出口而进入锅炉与漏斗构成的咖啡酿造腔内，保证了进入咖啡酿造腔的粉碗的热水维持在摄氏温度90度左右，从而进一步保证酿造的咖啡液品质。
12.进一步地，漏斗内壁顶部有一环形凹槽，一用于对粉碗轴向限位的弹性箍圈嵌合在环形凹槽内。采用以上结构后，咖啡酿造装置的粉碗在漏斗中的轴向限位结构简单稳定可靠，弹性箍圈如弹簧钢箍圈嵌合在漏斗内壁顶部的环形凹槽内，拿取粉碗时向上抽出粉碗即可，放置粉碗时套在弹性箍圈内向下涨紧即可，拿或放粉碗的过程均简单方便快捷。
13.进一步地，锅炉盖外表面固连有一第一突跳式温控开关，用于锅炉表面温度达到预定高值时断开锅炉电加热器的电源、低于预定低值时闭合锅炉电加热器的电源。采用以上结构后，可采用螺钉与螺纹孔固连，安装较方便，且采用机械突跳式温控开关，结构简单，工作稳定可靠，基本没有失灵现象，实用性强。
14.进一步地，锅炉盖外表面固连有一第二突跳式温控开关，用于锅炉表面温度达到水变蒸汽时温度断开锅炉电加热器的电源、低于锅炉表面温度达到水变蒸汽时温度闭合锅炉电加热器的电源。采用以上结构后，可采用螺钉与螺纹孔固连，安装较方便，且采用机械突跳式温控开关，结构简单，工作稳定可靠，基本没有失灵现象，实用性强。尤其是采用两个突跳式温控开关，既控制锅炉表面温度，又控制水变蒸汽的温度，双保险，安全系数高。
15.进一步地，本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置，还包括一温度表，温度表的触头固连在锅炉盖外表面，温度表与触头经连接线连接。采用以上结构后，看似是很原始的结构，但现有技术的咖啡机锅炉中就是没有温度表，准备酿造咖啡液时，操作者需要先看温控开关处什么状态，关闭时间长了，水温可能下降，正在加热时又可能尚未到达预设温度，有时只能试探着用手摸锅炉外壁温度，来决定是否开始酿造咖啡液,烫手现象普遍。而设置温度表后，操作者只要参考锅炉表面温度与锅炉内的热水温度固定的对应值，观看温度表上适时显示的锅炉表面温度值，就能决定是否以进水压力压出达到温度要求的热水而酿造咖啡液。
16.进一步地，锅炉内胆的下方有一用于使所出热水均衡的设有若干个出水通孔的出热水盘。采用以上结构后，酿造腔的粉碗内的咖啡粉同一时间段较均匀地与热水接触混合，不会产生混合不匀或结团的现象，使酿造的咖啡液的品质更好，口感更好更细腻。
附图说明
17.图1是本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置的立体结构示意图一。
18.图2是本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置的立体结构示意图二。
19.图3是本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置的纵剖视结构示意图(省略手柄)。
20.图4是本实用新型中锅炉的爆炸结构示意图。
21.图5是本实用新型中锅炉的纵剖结构示意图。
22.图6是本实用新型中的未连接锅炉的咖啡酿造装置的结构示意图。
23.图7是图6中的用于均匀分配咖啡液出液量的分配结构的爆炸结构示意图。
24.图8是图6中的漏斗与连接有出液管的圆锥形的出液盘的爆炸结构示意图。
25.图9是本实用新型中的未连接锅炉的咖啡酿造装置的纵剖视结构示意图(省略手柄)。
26.图中所示1、锅炉盖，2、锅炉底座，3、漏斗，4、手柄，5、接线端子，6、蒸汽接头，7、温度表，8、连接线，9、触头，10、冷水进水接头，11、第一突跳式温控开关，12、第二突跳式温控
开关，13、电加热器，14、单向热水阀，15、过滤盘，16、粉碗，17、锅炉内胆，18、第一通孔，19、热水流入口，20、第二挡板，21、第二密封圈，22、螺钉，23、出热水盘，24、第一密封圈，25、中心分配管，26、蘑菇状分配板，27、流液口，28、径向凸块，29、环形凹槽，30、出液盘，31、圆形过滤板，32、弹性箍圈，33、螺纹孔，34、周向限位凹槽，35、出口，36、第三出液口，37、第二出液口，38、弧形导向板，39、第一挡板，40、出液通道，41、第二通孔，42、周向限位块，43、出液管，44、出液孔，45、第一出液口。
具体实施方式
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要声明的是，对于这些具体实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型的各个具体实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
28.如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9所示。
29.本实用新型中的咖啡机锅炉,包括锅炉盖1、外壳或称锅炉底座2和锅炉内胆17，锅炉底座2与锅炉盖1由螺钉22或螺栓可拆式连接，锅炉内胆17与锅炉盖1之间有密封圈如第一密封圈24构成储热水腔，储热水腔中有电加热器13如螺旋状电加热管，冷水进水接头10或称冷水进水口或称冷水进水阀在锅炉盖1的上部，用于蒸汽出口的蒸汽接头6在锅炉盖1的顶部，锅炉内胆17的中心有单向热水阀14，需出热水时，启动进水泵(图中未示出)，锅炉内即储热水腔内的热水水位高于单向热水阀14顶端的热水流入口19且压力高于单向热水阀14的弹簧压力如1个大气压时，热水从上往下从单向热水阀14的底端留出锅炉。本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置，一手柄4与漏斗3连接如采用螺钉螺接，漏斗3的顶端经多块径向凸块28与锅炉底座2下端的径向凹槽(图中未标注)可拆式连接，径向凸块28与径向凹槽的结构类似于高压蒸饭锅与其锅盖可拆式连接的径向凸块与径向凹槽的结构，漏斗3内有带至少一个如一个过滤盘15的粉碗16，粉碗16的顶端面与锅炉下端如锅炉内胆17的底端面之间有密封圈如第二密封圈21，漏斗3底端有至少一个酿造好的咖啡液出口如两个第一通孔18。热水流入口19相对于锅炉内腔来说，也可看成是热水出水口。咖啡酿造也称咖啡萃取，或称咖啡酿造萃取。以上与现有技术相同。
30.本实用新型的发明点在于：
31.本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置，漏斗3内底部有一边沿高中心低的圆锥形的出液盘30，出液盘30的底部有对称设置并伸出漏斗3底板外的两根出液管43。出液盘30中心有一兼起泡装置的用于均匀分配咖啡液出液量的分配结构：出液盘30的中心有一顶端与粉碗16的出液孔44连通的中心分配管25，中心分配管25的内顶部有至少一块如三块重叠在一起的圆形过滤板31，中心分配管25的两侧有用于均匀分配给两根出液管43并对称分布的两个第一出液口45，中心分配管25的两侧有位于第一出液口45宽度中间的两块第一挡板39，以使从第一出液口45出来的咖啡液能均匀分配，中心分配管25的顶端有用于第一次溢出的咖啡液流出并对称分布的两个第二出液口37，中心分配管25的顶端还连接有一蘑菇状分配板26，蘑菇状分配板26的中心有用于第二次溢出的咖啡液流出的出口35，蘑菇状分配板26的边沿有对称分布的两个第三出液口36。
32.出液盘30上还有对称分布并用于将咖啡液导入各自出液管43的管口的两组弧形
导向板38，每组弧形导向板38与两块第一挡板39之间均有流液口27，弧形导向板38与两块第一挡板39之间构成的空腔内的底面有对称设置并下凹且从中心分配管25向出液管43的管口倾斜的两个出液通道40。
33.圆形过滤板31优选为三块，相互叠放，三块圆形过滤板31的顶面高度低于第二出液口37的高度。
34.出液盘30的边沿与蘑菇状分配板26的边沿有对称设置并相互配合的周向限位块42与周向限位凹槽34，如蘑菇状分配板26上有对称的周向限位凹槽34，出液盘30的边沿设有对称的周向限位块42。出液盘30与蘑菇状分配板26上有对称设置的螺钉锁紧结构，如出液盘30上设有对称的带第二通孔41的凸柱，蘑菇状分配板26上设有对称的带螺纹孔33的凸柱，各自的螺钉22穿过第二通孔41旋紧在螺纹孔33内。
35.冷水进水接头10处的锅炉盖1内壁上设有一用于使所进冷水向下导入锅炉内胆17内以防止冷水直接进入锅炉的单向热水阀14顶端的热水流入口19的第二挡板20。
36.漏斗3内壁顶部有一环形凹槽29，一用于对粉碗16轴向限位的弹性箍圈32嵌合在环形凹槽29内。
37.锅炉盖1外表面固连有一第一突跳式温控开关11，用于锅炉表面温度达到预定高值时断开锅炉电加热器的电源、低于预定低值时闭合锅炉电加热器的电源。
38.锅炉盖1外表面固连有一第二突跳式温控开关12，用于锅炉表面温度达到水变蒸汽时温度断开锅炉电加热器的电源、低于锅炉表面温度达到水变蒸汽时温度闭合锅炉电加热器的电源。
39.突跳式温控开关,又称突跳式温控器。
40.本实用新型连接在锅炉底端的咖啡酿造装置，还包括一温度表7，温度表7的触头9固连如用螺钉和压板固定连接在锅炉盖1外表面，温度表7与触头经连接线8连接。
41.锅炉内胆17的下方有一用于使所出热水均衡的设有若干个出水通孔的出热水盘23，出热水盘23可与第二密封圈21固连，出热水盘23插入第二密封圈21的橡胶密封圈后胶粘接固定。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。