一种吸尘器及其动力总成的制作方法

1.本技术涉及清洁设备技术领域，尤其涉及一种吸尘器及其动力总成。


背景技术：

2.吸尘器的出现改变了人们清洁的习惯方式，如今人们对清洁的需求越来越高，湿式清洁已被越来越多的人选择，干湿两用吸尘器很好的解决了这一点需求。相关技术中，部分干湿两用吸尘器采用电池供电，在吸尘器工作过程中，不需要线缆取电，解除了供电线缆对吸尘器的约束，方便吸尘器对地面进行清洁。然而，干湿两用吸尘器的电池可能出现损坏。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本技术实施例期望提供一种吸尘器及其动力总成，以降低电池模块被损坏的可能性。
4.为达到上述目的，本技术实施例第一方面提供一种动力总成，应用于吸尘器，所述动力总成包括：
5.壳体，所述壳体的数量为至少两个，至少两个所述壳体围设成相互分隔的动力腔和执行腔；
6.电池模块，位于所述动力腔内；以及
7.水箱，至少部分地位于所述执行腔内。
8.一实施例中，至少两个所述壳体可拆卸地连接。
9.一实施例中，所述壳体包括：
10.公共部；
11.动力壳，与所述公共部连接；以及
12.执行壳，连接在所述公共部背离所述动力壳的一侧；
13.其中，至少两个所述壳体的公共部和至少两个所述壳体的动力壳围设成所述动力腔，至少两个所述壳体的公共部和至少两个所述壳体的执行壳围设成所述执行腔。
14.一实施例中，至少两个所述壳体的公共部中，其中一个所述壳体的公共部形成有第一槽口，另一个所述壳体的公共部形成有与所述第一槽口相适配的第一凸出部，所述第一凸出部卡接在所述第一槽口内以使其中一个所述壳体的公共部与另一个所述壳体的公共部可拆卸地连接；
15.至少两个所述壳体的动力壳中，其中一个所述壳体的动力壳形成有第二槽口，另一个所述壳体的动力壳形成有与所述第二槽口相适配的第二凸出部，所述第二凸出部卡接在所述第二槽口内以使其中一个所述壳体的动力壳与另一个所述壳体的动力壳可拆卸地连接。
16.一实施例中，其中一个所述壳体的公共部为第一公共部，所述第一公共部包括公共部主体以及相对布置的两个第一槽壁，所述公共部主体分别与相对布置的两个第一槽壁
连接，所述公共部主体以及相对布置的两个第一槽壁围设成所述第一槽口，另一个所述壳体的公共部为第二公共部，所述第一凸出部形成于所述第二公共部，所述第二公共部还形成有第一密封部，所述第一凸出部的两侧均设置有所述第一密封部；其中，所述公共部主体、第一凸出部、相对布置的两个第一槽壁以及两侧所述第一密封部之间形成迷宫密封。
17.一实施例中，其中一个所述壳体的动力壳为第一动力壳，所述第一动力壳包括动力壳主体以及相对布置的两个第二槽壁，所述动力壳主体分别与相对布置的两个第二槽壁连接，所述动力壳主体以及相对布置的两个第二槽壁围设成第二槽口，另一个所述壳体的动力壳为第二动力壳，所述第二凸出部形成于所述第二动力壳，所述第二动力壳还形成有第二密封部，所述第二凸出部的两侧均设置有所述第二密封部；其中，所述动力壳主体、第二凸出部、相对布置的两个第二槽壁以及两侧所述第二密封部之间形成迷宫密封。
18.一实施例中，至少两个所述壳体的执行壳之间围设成开口，所述开口位于所述执行壳背离所述公共部的一侧，所述开口用于观察水箱。
19.一实施例中，每个所述壳体的公共部、动力壳以及执行壳一体成型。
20.一实施例中，所述动力总成还包括位于所述执行腔内的干湿两用电机，所述干湿两用电机具有排水口，所述动力总成形成有与所述排水口连通的导流通道，所述导流通道用于将所述排水口排出的水引导至所述壳体外。
21.一实施例中，至少两个所述壳体围设成所述导流通道。
22.一实施例中，所述干湿两用电机位于所述电池模块的下方。
23.一实施例中，所述动力总成还包括水泵和喷头，所述水箱中的水经所述水泵输送至所述喷头，并经所述喷头喷出以清洁地面，所述水泵和所述喷头均位于所述电池模块下方。
24.本技术实施例第二方面提供一种吸尘器，包括：
25.上述任一种的动力总成；
26.清洁地刷，安装于所述动力总成，所述清洁地刷用于对地面进行清洁。
27.本技术实施例的动力总成，由于电池模块位于动力腔内，水箱至少部分地位于执行腔内，动力腔和执行腔相互分隔，也就意味着电池模块和水箱分别位于两个分隔的空腔内，位于执行腔的水箱中的水逸出至动力腔中的可能性较低，也就不会由于水箱中的水逸出而对电池模块造成损坏，降低了电池模块被损坏的可能性。
附图说明
28.图1为本技术实施例的吸尘器的结构示意图；
29.图2为图1中位置a-a的剖视图；
30.图3为两个壳体的装配图；
31.图4为图2中位置c处的放大视图；
32.图5为图2中位置d处的放大视图；
33.图6为图1中位置b处的放大视图，图中箭头所示为被吸入的水流的流动方向；
34.图7为本技术实施例的吸尘器的动力总成在工作状态下倾斜一定的角度的状态示意图。
35.附图标记说明：壳体1；第一公共部11；公共部主体111；第一槽壁112；第二公共部
12；第一密封部121；第一动力壳13；动力壳主体131；第二槽壁132；第二动力壳14；第二密封部141；执行壳15；开口151；第一槽口16；第一凸出部17；第二槽口18；第二凸出部19；动力腔1a；执行腔1b；电池模块2；水箱3；干湿两用电机4；排水口41；导流通道5；水泵6；喷头7；动力总成100；清洁地刷200。
具体实施方式
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本技术宗旨的解释说明，不应视为对本技术的不当限制。
37.在本技术实施例的描述中，“上”、“下”、“顶”、“底”、方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。以图1为参考，上下方向为箭头r1所示的方向。
38.本技术实施例的描述中，前后方向为清洁地刷清理地面过程中的移动方向。以图1为参考，前后方向为箭头r2所示的方向。
39.作为本技术创造性构思的一部分，在描述本技术的实施例之前，需对相关技术中，电池可能出现损坏的原因进行分析，通过合理的分析得到本技术实施例的技术方案。
40.可以理解的是，干湿两用吸尘器通常具有水箱。相关技术中，没有将水箱与电池模块之间进行干湿分离，水箱中的水有可能逸出至电池模块，对造成电池模块造成损坏。
41.鉴于此，本技术实施例提供一种吸尘器，请参阅图1，吸尘器包括动力总成100以及清洁地刷200，清洁地刷200安装于动力总成100，清洁地刷200用于对地面进行清洁。
42.一实施例中，动力总成100向清洁地刷200提供能量以使清洁地刷200对地面进行清洁。
43.一实施例中，吸尘器可以为干湿两用吸尘器。
44.一实施例中，吸尘器可以用于对地面进行吸尘也可以拖地。示例性地，清洁地刷200上设置有用于拖地的抹布。
45.一实施例中，吸尘器可以为干湿两用的微湿可拖地吸尘器。
46.本技术实施例的动力总成100，请参阅图1，动力总成100应用于吸尘器。
47.本技术实施例的动力总成100，请参阅图1、图2以及图7，动力总成100包括壳体1、电池模块2以及水箱3。壳体1的数量为至少两个，至少两个壳体1围设成相互分隔的动力腔1a和执行腔1b。电池模块2位于动力腔1a内。水箱3至少部分地位于执行腔1b内。如此结构形式，由于电池模块2位于动力腔1a内，水箱3至少部分地位于执行腔1b内，动力腔1a和执行腔1b相互分隔，也就意味着电池模块2和水箱3分别位于两个分隔的空腔内，位于执行腔1b的水箱3中的水逸出至动力腔1a中的可能性较低，也就不会由于水箱3中的水逸出而对电池模块2造成损坏，降低了电池模块2被损坏的可能性。
48.一实施例中，请参阅图1，清洁地刷200安装于壳体1。通过电池模块2提供动力以使清洁地刷200对地面进行清理。
49.一实施例中，请参阅图1～图3，执行腔1b位于动力腔1a的前方。
50.一实施例中，电池模块2包括电池本体以及与电池本体连接的控制板。
51.一实施例中，动力总成100还包括电机，电池模块2向电机供电以驱动电机形成抽吸负压，从而使清洁地刷200能够抽吸地面垃圾，例如灰尘等。
52.一实施例中，电机可以为干湿两用电机4。
53.需要说明的是，干湿两用电机4为本领域常规技术。当地面的水被清洁地刷200吸入，被清洁地刷200吸入的水会进入到干湿两用电机4，并被干湿两用电机4排出。
54.需要说明的是，进入干湿两用电机4中的水通常是被干湿两用电机4从干湿两用电机4内甩出。
55.一实施例中，请参阅图1、图6以及图7，干湿两用电机4通常具有排水口41。
56.一实施例中，进入干湿两用电机4的水从排水口41排出干湿两用电机4。
57.一实施例中，请参阅图1、图6以及图7，动力总成100形成有与排水口41连通的导流通道5，导流通道5用于将排水口41排出的水引导至壳体1外。如此结构形式，被清洁地刷200吸入的污水进入干湿两用电机4后从干湿两用电机4的排水口41排出至导流通道5，并经导流通道5排出至壳体1外，污水不会储存在吸尘器内，因此，吸尘器不需要再设置用于盛放被吸入的水的污水桶，使得吸尘器的结构较为紧凑，体积小，吸尘器整体较为小巧轻便。可以理解的是，当地面上有积水被清洁地刷200吸入，被吸入的水仍会经过导流通道5排出壳体1外，因此，被吸入的水通常不会到达电池模块2处而对电池模块2造成损坏，降低了电池模块2被损坏的可能性。
58.可以理解的是，本技术实施例的吸尘器适用于微湿拖地，在地面微湿的情况下通过清洁地刷200上的抹面对地面进行擦拭清洁。
59.一实施例中，请参阅图1，干湿两用电机4位于电池模块2的下方。如此结构形式，干湿两用电机4排出的水通常是向下流动，能够尽可能地防止干湿两用电机4中排出的水进入至电池模块2而对电池模块2造成损坏。
60.一实施例中，干湿两用电机4也可以根据实际需要布置在电池模块2的上方。
61.一实施例中，请参阅图1、图2以及图6，至少两个壳体1围设成导流通道5。
62.一实施例中，请参阅图1、图2以及图6，导流通道5位于壳体1的后方。
63.一实施例中，请参阅图7，在吸尘器工作过程中，动力总成100实际上会倾斜一定的角度。进入导流通道5的水在重力的作用下从壳体1排出。
64.一实施例中，请参阅图6，导流通道5的一端接收干湿两用电机4的排水口41排出的水，进入导流通道5内的水从导流通道5的另一端排出壳体1。
65.一实施例中，导流通道5可以只形成在两个壳体1的其中一个壳体1上。
66.一实施例中，也可以通过额外的导流管将干湿两用电机4的排水口41排出的水引导至壳体1处并向壳体1外排出。
67.一实施例中，动力总成100可以不包括电机，吸尘器的电机设置于清洁地刷200。
68.一实施例中，请参阅图7，动力总成100还包括水泵6，水泵6用于将水箱3的水抽出水箱3以对地面进行清洁。
69.一实施例中，请参阅图1和图7，水泵6位于执行腔1b内。
70.一实施例中，请参阅图1，水泵6位于电池模块2的下方。如此，能够尽可能地防止水泵6抽水过程中水流动至电池模块2造成电池模块2损坏的可能性。
71.一实施例中，水泵6将水箱3中的水抽至地面。
72.一实施例中，请参阅图1，动力总成100还包括喷头7，水箱3中的水经水泵6输送至喷头7，并经喷头7喷出以清洁地面。
73.一实施例中，喷头7至少部分地位于执行腔1b内。
74.一实施例中，喷头7可以向地面喷水。
75.一实施例中，喷头7可以向清洁地刷200的抹布喷水。
76.可以理解的是，喷头7向地面喷水不宜过多，喷头7向地面喷少量水将地面打湿，便于清洁地刷200上的抹布擦拭地面即可。
77.一实施例中，喷头7位于电池模块2的下方。如此，能够尽可能的防止喷头7喷水的过程中，水流动电池模块2处对电池模块2造成损坏。
78.可以理解的是，水泵6和/或喷头7可以根据实际需要布置在电池模块2的上方。
79.一实施例中，可以不设置水泵6和/或喷头7。水箱3中的水可以通过开关阀门在重力作用下从水箱3流出。
80.一实施例中，至少两个壳体1可拆卸地连接。如此，便于对动力腔1a内的电池模块2和执行腔1b内的水箱3等进行拆装。
81.一实施例中，至少两个壳体1之间也可以采用铆接等不可拆卸地连接。
82.一实施例中，请参阅图2～图5，壳体1包括公共部、动力壳以及执行壳15。动力壳与公共部连接。执行壳15连接在公共部背离动力壳的一侧。其中至少两个壳体1的公共部和至少两个壳体1的动力壳围设成动力腔1a，至少两个壳体1的公共部和至少两个壳体1的执行部围设成执行腔1b。如此，公共部作为共用部分分别与动力壳和执行壳15围设成对应的动力腔1a和执行腔1b，通过公共部对壳体1进行分隔，简化了壳体1结构。
83.一实施例中，请参阅图2～图5，至少两个壳体1的公共部中，其中一个壳体1的公共部形成有第一槽口16，另一个壳体1的公共部形成有与第一槽口16相适配的第一凸出部17，第一凸出部17卡接在第一槽口16内以使其中一个壳体1的公共部与另一个壳体1的公共部可拆卸地连接。至少两个壳体1的动力壳中，其中一个壳体1的动力壳形成有第二槽口18，另一个壳体1的动力壳形成有与第二槽口18相适配的第二凸出部19，第二凸出部19卡接在第二槽口18内以使其中一个壳体1的动力壳与另一个壳体1的动力壳可拆卸地连接。如此结构形式，通过相应的槽口与凸出部结合的方式，使其中一个壳体1的公共部与另一个壳体1的公共部可拆卸地连接，其中一个壳体1的动力壳与另一个壳体1的动力壳可拆卸地连接，能够较为方便地对壳体1的电池组件进行更换。第一凸出部17卡接在第一槽口16内，当水从第一凸出部17的一侧向第一凸出部17的另一侧流动，水需要经第一凸出部17和第一槽口16之间的多道弯折的流道，水的流动阻力较大，第一凸出部17卡接在第一槽口16内，客观上使得第一凸出部17与第一槽口16之间形成了迷宫密封。第二凸出部19卡接在第二槽口18内，当水从第二凸出部19的一侧向第二凸出部19的另一侧流动，水需要经第二凸出部19与第二槽口18之间的多道弯折的流道，水的流动阻力较大，第二凸出部19卡接在第二槽口18内，客观上使得第二凸出部19与第二槽口18之间形成了迷宫密封。因此，通过第一槽口16与第一凸出部17的配合以及第二槽口18与第二凸出部19的配合，能够得到较好的干湿分离效果。
84.示例性地，请参阅图2～图5，图示下侧壳体1的公共部形成有第一槽口16，图示上侧壳体1的公共部形成有与第一槽口16相适配的第一凸出部17。
85.一实施例中，下侧的壳体1的公共部可以形成有第一凸出部17，上侧的壳体1的公
共部可以形成有与第一凸出部17相适配的第一槽口16。
86.示例性地，请参阅图2～图5，图示下侧壳体1的动力壳形成有第二槽口18，图示上侧壳体1的动力壳形成有与第二槽口18相适配的第二凸出部19。
87.一实施例上，下侧壳体1的动力壳可以形成有第二凸出部19，上侧壳体1的动力壳可以形成有与第二凸出部19相适配的第二槽口18。
88.一实施例中，请参阅图2～图5，其中一个壳体1的公共部为第一公共部11，第一公共部11包括公共部主体111以及相对布置的两个第一槽壁112，公共部主体111分别与相对布置的两个第一槽壁112连接，公共部主体111以及相对布置的两个第一槽壁112围设成第一槽口16，另一个壳体1的公共部为第二公共部12，第一凸出部17形成于第二公共部12，第一公共部11还形成有第一密封部121，第一凸出部17的两侧均设置有第一密封部121。其中，公共部主体111、第一凸出部17、相对布置的两个第一槽壁112以及两侧第一密封部121之间形成迷宫密封。如此结构形式，通过第一槽壁112与第一密封部121的配合，使得水从第一凸出部17的一侧流向凸出部的另一侧所要流经的流道的弯折次数较多，流动阻力较大，具有较好的密封效果，能够较好地达到干湿分离的目的。
89.一实施例中，第一槽壁112可以只设置一个，第一凸出部17与公共部主体111以及一个第一槽壁112形成迷宫密封。第一凸出部17和一个第一槽壁112的连接方式相当于单止口连接。
90.一实施例中，请参阅图2～图5，其中一个壳体1的动力壳为第一动力壳13，第一动力壳13包括动力壳主体131以及相对布置的两个第二槽壁132，动力壳主体131分别与相对布置的两个第二槽壁132连接，动力壳主体131以及相对布置的两个第二槽壁132围设成第二槽口18，另一个壳体1的动力壳为第二动力壳14，第二凸出部19形成于第二动力壳14，第二动力壳14还形成有第二密封部141，第二凸出部19的两侧均设置有第二密封部141。其中，动力壳主体131、第二凸出部19以及相对布置的两个第二槽壁132以及两侧第二密封部141之间形成迷宫密封。如此结构形式，通过第二槽壁132与第二密封部141的配合，使得水从第二凸出部19的一侧流向第二凸出部19的另一侧所要流经流道的弯折次数较多，流动阻力较大，具有较好的密封效果，能够较好地达到干湿分离的目的。
91.一实施例中，第二槽壁132可以只设置一个，第二凸出部19与动力壳主体131以及一个第二槽壁132形成迷宫密封，第二凸出部19和一个第二槽壁132的连接方式，相当于单止口连接。
92.一实施例中，请参阅图3，至少两个壳体1的执行壳15之间围设成开口151，开口151位于执行壳15背离公共部的一侧，开口151用于观察水箱3。如此结构形式，通过开口151观察水箱3中的水位，能够直观的知晓水箱3中还有多少水，从而能够较为准确地判断是否需要向水箱3补水。
93.一实施例中，请参阅图3，开口151位于执行腔1b的前方。
94.一实施例中，水箱3可以全部位于执行腔1b内，通过执行壳15之间的开口151观察水箱3。
95.一实施例中，请参阅图2和图3，水箱3穿设于开口151，即水箱3通过开口151部分地露出于执行腔1b外。如此，水箱3通过开口151露出后，有利于观察水箱3中的水位。
96.一实施例中，两个壳体1的执行壳15之间可以不设置开口151，两个壳体1的执行壳
15背离公共部的一端相互连接，水箱3全部设置在执行腔1b内。
97.一实施例中，请参阅图3，每个壳体1的公共部、动力壳以及执行壳15一体成型。如此结构形式，每个壳体1为一个一体成型的整体，通过壳体1即能够实现水箱3与电池模块2的干湿分离，不需要设置额外的用于分隔水箱3和电池模块2的零部件，减少了零部件的数量。
98.一实施例中，公共部主体111与相对布置的两个第一槽壁112一体成型。
99.一实施例中，动力壳主体131与相对布置的两个第二槽壁132一体成型。
100.本技术提供的各个实施例/实施方式在不产生矛盾的情况下可以相互组合。
101.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。