一种带压条槽口的塑料门窗转换框的制作方法

1.本实用新型涉及塑料门窗转换框技术领域，具体为一种带压条槽口的塑料门窗转换框。


背景技术：

2.目前市场上的塑料门窗转换框的设计时普遍放在开启扇的部分，该设计对于开启面积小，固定面积大的窗型非常适用，因此增加的物料成本比率也不大。
3.但是对于开启面积大但固定面积小的窗型在设计时，由于现有转换框不具备压条槽结构并在开启部分进行固定安装，导致了门窗生产对于转换框的使用量增加，进而导致成本上升比率增加，同时，开启部分安装的转换框因不具备压条槽故需要使用特殊的五金锁点，从而在使用普通五金锁点的同时，还需要配置特殊五金锁点进行使用，这样导致了库存原料的增加，并增加采购成本，此时就不如将转换框放在固定扇部分，因此需要一种带压条槽口的塑料门窗转换框来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带压条槽口的塑料门窗转换框，具备降低成本和节约型材的优点，解决了转换框安装在开启部分导致成本增加的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带压条槽口的塑料门窗转换框，包括转换框本体，所述转换框本体采用一体化结构设计，所述转换框本体自左至右设有第一空腔、第四空腔和第三空腔，所述第一空腔上方一侧的转换框本体上设有压条槽，所述第三空腔上方的转换框本体内设有第二空腔，所述第二空腔一侧的转换框本体上设有胶条槽。
6.优选的，所述第四空腔上方的转换框本体上设有螺丝固定加厚板。
7.优选的，所述转换框本体下表面一侧采用直角折弯结构设计。
8.优选的，所述第三空腔内壁下表面与第四空腔内壁下表面处于同一平面。
9.优选的，所述第二空腔远离第四空腔的一侧内壁与第三空腔远离第四空腔的一侧处于同一平面。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置转换框本体，并将转换框本体安装在门窗的固定部位，从而节约了以往安装时对转换框本体的使用量，进而节约生产成本，同时，通过在转换框本体上设置压条槽，从而使转换框本体在进行固定安装时直接可使用现有的标准五金件进行固定安装，从而降低或直接不使用特殊五金件，达到了降低成本和节约型材的效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的主视结构示意图。
13.图中：1、压条槽；2、第一空腔；3、螺丝固定加厚板；4、胶条槽；5、第二空腔；6、第三
空腔；7、转换框本体；8、第四空腔。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
16.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种带压条槽口的塑料门窗转换框，包括转换框本体7，转换框本体7下表面一侧采用直角折弯结构设计。转换框本体7采用一体化结构设计，转换框本体7自左至右设有第一空腔2、第四空腔8和第三空腔6，第三空腔6内壁下表面与第四空腔8内壁下表面处于同一平面。第二空腔5远离第四空腔8的一侧内壁与第三空腔6远离第四空腔8的一侧处于同一平面。第四空腔8上方的转换框本体7上设有螺丝固定加厚板3。转换框本体7可以用于门窗固定部分，虽然单位重量会比此前的转换框略大，不过在总用量大大减少的情况下，总体材料费用会下降。
18.第一空腔2上方一侧的转换框本体7上设有压条槽1，第三空腔6上方的转换框本体7内设有第二空腔5，第二空腔5一侧的转换框本体7上设有胶条槽4。通过设置转换框本体7，并将转换框本体7安装在门窗的固定部位，从而节约了以往安装时对转换框本体7的使用量，进而节约生产成本，同时，通过在转换框本体7上设置压条槽1，从而使转换框本体7在进行固定安装时直接可使用现有的标准五金件进行固定安装，从而降低或直接不使用特殊五金件，达到了降低成本和节约型材的效果。
19.工作原理：本实用新型使用时，将转换框本体7固定安装在门窗的固定部位，并选择性的在第一空腔2、第二空腔5、第三空腔6和第四空腔8内安装支撑板，从而使转换框本体7的结构稳定性提高，在压条槽1和胶条槽4内塞入密封用胶条，从而实现安装后的密封，通过将转换框本体7安装在门窗的固定部位，从而避免在安装过程中使用特殊的五金锁点，进而节约了成本。
20.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种带压条槽口的塑料门窗转换框，包括转换框本体(7)，其特征在于：所述转换框本体(7)采用一体化结构设计，所述转换框本体(7)自左至右设有第一空腔(2)、第四空腔(8)和第三空腔(6)，所述第一空腔(2)上方一侧的转换框本体(7)上设有压条槽(1)，所述第三空腔(6)上方的转换框本体(7)内设有第二空腔(5)，所述第二空腔(5)一侧的转换框本体(7)上设有胶条槽(4)。2.根据权利要求1所述的一种带压条槽口的塑料门窗转换框，其特征在于：所述第四空腔(8)上方的转换框本体(7)上设有螺丝固定加厚板(3)。3.根据权利要求1所述的一种带压条槽口的塑料门窗转换框，其特征在于：所述转换框本体(7)下表面一侧采用直角折弯结构设计。4.根据权利要求1所述的一种带压条槽口的塑料门窗转换框，其特征在于：所述第三空腔(6)内壁下表面与第四空腔(8)内壁下表面处于同一平面。5.根据权利要求1所述的一种带压条槽口的塑料门窗转换框，其特征在于：所述第二空腔(5)远离第四空腔(8)的一侧内壁与第三空腔(6)远离第四空腔(8)的一侧处于同一平面。

技术总结
本实用新型公开了一种带压条槽口的塑料门窗转换框，包括转换框本体，所述转换框本体采用一体化结构设计，所述转换框本体自左至右设有第一空腔、第四空腔和第三空腔，所述第三空腔内壁下表面与第四空腔内壁下表面处于同一平面，所述第二空腔远离第四空腔的一侧内壁与第三空腔远离第四空腔的一侧处于同一平面，所述第四空腔上方的转换框本体上设有螺丝固定加厚板，所述第一空腔上方一侧的转换框本体上设有压条槽，所述第三空腔上方的转换框本体内设有第二空腔，所述第二空腔一侧的转换框本体上设有胶条槽。本实用新型解决了转换框安装在开启部分导致成本增加的问题。在开启部分导致成本增加的问题。在开启部分导致成本增加的问题。


技术研发人员：郭大鹏 车忠秋 符卓
受保护的技术使用者：安徽住方科技有限公司
技术研发日：2021.06.23
技术公布日：2022/2/8