一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线的制作方法

1.本实用新型属于灌装设备领域，特别涉及一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线。


背景技术：

2.鸡尾酒是一种混合饮品，是由两种或两种以上的酒或饮料、果汁、汽水混合而成，有一定的营养价值和欣赏价值，现有的鸡尾酒通常采用玻璃瓶进行灌装，而现有的饮料自动灌装生产流水线，饮料罐装封盖后，饮料瓶依次排列在传送带上，经过传送带输送至打码、分装工序，由于个别饮料瓶底部不平，经常出现其中一瓶倾倒，会砸倒整排饮料瓶的现象，使打码及分装工序无法正常进行，必须停止整条流水线的生产，由人工进行整理倾倒的饮料瓶，降低了生产效率，提升了操作人员的劳动量，因此，亟需一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，包括：限位机构、运输架、包装装置、限位杆、限位拨片、旋转限位机构，运输道设置在所述运输架内部，所述限位杆分别安装在运输架上端前侧、后侧，所述运输架左侧安装在包装装置右端内部，所述运输架前侧安装有限位机构，所述限位机构包括安装板二、限位弹性片以及固定块，所述安装板二安装在运输架前端上侧，腰孔二开设在所述安装板二上表面，所述固定块通过腰孔二活动安装在安装板二上表面，所述限位弹性片焊接在固定块左表面，所述运输架后侧安装有旋转限位机构，所述旋转限位机构包括限位拨片、安装板一、固定板、支撑杆、阻力调节螺杆以及拨轮结构；
5.腰孔一开设在所述安装板一上表面，所述支撑杆下端活动安装在固定板上端，所述安装板一上表面活动安装有固定板，所述支撑杆上端活动安装有拨轮结构，安装孔开设在所述拨轮结构侧表面上侧，所述拨轮结构侧表面下侧活动安装有阻力调节螺杆，所述限位拨片通过安装孔安装在拨轮结构侧表面。
6.作为一优选的实施方式，所述限位拨片设有六个，拨轮结构上各成六十度夹角安装有六个所述限位拨片，安装杆分别设置在六个所述限位拨片内侧端，且安装杆固定在安装孔内。
7.作为一优选的实施方式，所述固定板为一种圆板，内螺纹通孔开设在所述固定板上表面中间，所述腰孔一纵向开设在固定板上表面。
8.作为一优选的实施方式，外螺纹设置在所述支撑杆下端表面，所述支撑杆下端与固定板螺纹连接，所述支撑杆下端贯穿固定板、安装板一，螺母活动安装在所述支撑杆下端。
9.作为一优选的实施方式，阻尼垫安装在所述拨轮结构与支撑杆上端之间，所述阻
力调节螺杆与拨轮结构螺纹连接，所述阻力调节螺杆内侧端贯穿拨轮结构与阻尼垫接触，旋拧手柄设置在所述阻力调节螺杆外侧端。
10.作为一优选的实施方式，直片和倾斜片构成所述限位弹性片，所述固定块与直片固定连接，且直片与运输架水平平行，所述倾斜片向运输架上的运输道内倾斜，所述直片和倾斜片一体设计。
11.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置旋转限位机构，使得运输道上的鸡尾酒瓶在向前运输时，避免倾倒，降低鸡尾酒后续工作的故障率，提升工作效率，限位机构的设计，配合限位拨片对运输道上的鸡尾酒瓶进行阻隔，防止鸡尾酒瓶在向前运输时发生倾倒。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线的旋转限位机构的示意图。
15.图3为本实用新型一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线的限位机构的示意图。
16.图中，1-限位机构、2-运输架、3-包装装置、4-运输道、5-限位杆、6-限位拨片、7-旋转限位机构、8-安装板一、9-固定板、10-支撑杆、11-阻力调节螺杆、12-安装孔、13-拨轮结构、14-腰孔一、15-安装板二、16-腰孔二、17-限位弹性片、18-固定块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃瓶鸡尾酒罐装生产线，包括：限位机构1、运输架2、包装装置3、限位杆5、限位拨片6、旋转限位机构7，运输道4设置在运输架2内部，限位杆5分别安装在运输架2上端前侧、后侧，运输架2左侧安装在包装装置3右端内部，运输架2前侧安装有限位机构1，限位机构1包括安装板二15、限位弹性片17以及固定块18，安装板二15安装在运输架2前端上侧，腰孔二16开设在安装板二15上表面，固定块18通过腰孔二16活动安装在安装板二15上表面，限位弹性片17焊接在固定块18左表面，运输架2后侧安装有旋转限位机构7，旋转限位机构7包括限位拨片6、安装板一8、固定板9、支撑杆10、阻力调节螺杆11以及拨轮结构13；
19.腰孔一14开设在安装板一8上表面，支撑杆10下端活动安装在固定板9上端，安装板一8上表面活动安装有固定板9，支撑杆10上端活动安装有拨轮结构13，安装孔12开设在拨轮结构13侧表面上侧，拨轮结构13侧表面下侧活动安装有阻力调节螺杆11，限位拨片6通过安装孔12安装在拨轮结构13侧表面。
20.限位拨片6设有六个，拨轮结构13上各成六十度夹角安装有六个限位拨片6，安装杆分别设置在六个限位拨片6内侧端，且安装杆固定在安装孔12内，用于对运输道4上的鸡尾酒瓶进行限位，使其有序向前运输。
21.固定板9为一种圆板，内螺纹通孔开设在固定板9上表面中间，腰孔一14纵向开设在固定板9上表面，用于固定支撑杆10，同时便于支撑杆10的位置调节。
22.外螺纹设置在支撑杆10下端表面，支撑杆10下端与固定板9螺纹连接，支撑杆10下端贯穿固定板9、安装板一8，螺母活动安装在支撑杆10下端，用于安装拨轮结构13，并为拨轮结构13提供支撑基础。
23.阻尼垫安装在拨轮结构13与支撑杆10上端之间，阻力调节螺杆11与拨轮结构13螺纹连接，阻力调节螺杆11内侧端贯穿拨轮结构13与阻尼垫接触，旋拧手柄设置在阻力调节螺杆11外侧端，阻尼垫和阻力调节螺杆11用于改变拨轮结构13与支撑杆10上端之间的转动阻力。
24.直片和倾斜片构成限位弹性片17，固定块18与直片固定连接，且直片与运输架22水平平行，倾斜片向运输架22上的运输道4内倾斜，直片和倾斜片一体设计，倾斜片便于对限位拨片6进行限位，使得运输道4上的鸡尾酒瓶聚集一定数量后限位拨片6才可转动。
25.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，鸡尾酒瓶源源不断的从灌装装置位置输送至包装装置3位置，多个鸡尾酒瓶同时在运输道4上运向包装装置3，当第一个限位拨片6末端与旋转机构上的限位弹性片17接触时，第一个限位拨片6由于限位弹性片17末端的倾斜片的阻力，停留在运输道4上方，此时第一个限位拨片6右侧停留有第二个限位拨片6，第一个限位拨片6与第二个限位拨片6之间停留有两个鸡尾酒瓶，随着运输道4上的鸡尾酒瓶前进，后续鸡尾酒瓶推动第二个限位拨片6向第一个限位拨片6位置行进，由于第二个限位拨片6与第一个限位拨片6共同安装在拨轮结构13上，当鸡尾酒瓶推动第二个限位拨片6的力大于第一个限位拨片6与限位弹性片17末端的倾斜片的阻力，第一个限位拨片6同步旋转，第二个限位拨片6推动第一个限位拨片6与第二个限位拨片6之间停留有两个鸡尾酒瓶向左前进，直到第二个限位拨片6末端与限位弹性片17末端的倾斜片接触停止，依次反复，使得运输道4上的鸡尾酒瓶在向前运输时，避免倾倒，降低鸡尾酒后续工作的故障率，提升工作效率，同时腰孔一14、腰孔二16分别使得支撑杆10和限位弹性片17可以前后进行位置调节，以便调节限位拨片6与限位弹性片17末端的倾斜片之间阻力的大小。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。