一种汽车正负压气密模块的制作方法

1.本实用新型涉及气密检测设备技术领域，特别涉及一种汽车正负压气密模块。


背景技术：

2.线束在汽车中是不缺少的一个部件,如气密、导通(短路、断路)、扯拉力等性，能必须保证合格，否则会直接导致车灯不亮，发生交通事故造成人员伤害，随着社会的进步人民生活的提高，社会人士对人身安全越来越重视，汽车线束检测时需使用正负压一体气密检测设备。
3.现有技术中，由于汽车正负压气密检测用模块设备未使用时，设备的检测插口裸露于外界，导致检测插口内容易进入杂质灰尘，影响检测插口的正常使用，缩短设备的使用寿命，因此我们公开了一种汽车正负压气密模块来满足人们的需求。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种汽车正负压气密模块，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型便于对检测插口进行密封防护处理，防止气密检测机体未使用时检测插口内容易进入杂质灰尘，保证检测插口能够正常使用，有利于延长使用寿命。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种汽车正负压气密模块，包括气密检测机体和固定设置在所述气密检测机体上端的检测插口，所述气密检测机体的表面位于所述检测插口的外侧位置处固定安装有防护框，所述防护框的外侧固定安装有限位架，所述限位架的内侧设置有封盖组件，所述封盖组件包括封盖片和活动贯穿于所述封盖片表面的定位架，所述封盖片活动贯穿于所述防护框一端面，所述封盖片的前端固定安装有装配滑块，所述限位架的侧面开设有装配滑槽，所述装配滑块与装配滑槽滑动连接，所述装配滑块与限位架之间固定安装有复位弹簧。
6.基于以上结构，当进行气密检测使用时，将封盖片在防护框上滑动打开，复位弹簧处于收缩状态，使得检测插口完全露出，即可将汽车线束配件插接于检测插口内，气密检测结束后，利用复位弹簧带动封盖片在防护框上复位闭合，便于对检测插口进行密封防护处理。
7.优选的，所述限位架的表面开设有定位槽，所述定位架的底端固定安装有定位底块，所述定位底块与定位槽相适配。
8.进一步的，通过这样设置，达到了使得定位底块能够配合插接于定位槽的目的。
9.优选的，所述定位底块的底端固定安装有磁片，所述定位槽的内侧固定安装有定位铁片。
10.进一步的，通过设置磁片与定位铁片，使得磁片与定位铁片接触时能够产生吸附作用力。
11.优选的，所述防护框的内侧表面开设有密封滑槽，所述封盖片的侧面开设有密封滑块，所述密封滑块与密封滑槽滑动连接，所述封盖片的后端固定安装有装配封条，所述防
护框的内端面开设有装配封槽，所述装配封槽与装配封条相适配。
12.进一步的，通过这样设置，封盖片在防护框上复位闭合时，装配封条能够配合插接于装配封槽内，提高防护框与封盖片之间的密封性。
13.优选的，所述气密检测机体的侧面固定安装有控制面板，所述控制面板的表面固定设置有开关按键。
14.进一步的，通过设置控制面板与开关按键，达到了气密检测时便于控制气密检测机体运行的目的。
15.优选的，所述气密检测机体的底端固定安装有支撑块，所述支撑块的底端固定安装有防滑底块。
16.进一步的，通过设置防滑底块，达到了提高支撑块防滑性能的目的。
17.综上，本实用新型的技术效果和优点：
18.1、本实用新型通过将封盖片在防护框上滑动打开，复位弹簧处于收缩状态，定位底块配合插接于定位槽，使得磁片接触吸附于定位铁片，能够将封盖片进行定位，使得检测插口完全露出，即可将汽车线束配件插接于检测插口内，气密检测结束后，上提定位架使得定位底块脱离于定位槽，利用复位弹簧带动封盖片在防护框上复位闭合，便于对检测插口进行密封防护处理，防止气密检测机体未使用时检测插口内容易进入杂质灰尘，保证检测插口能够正常使用，有利于延长使用寿命；
19.2、本实用新型通过设置密封滑块、密封滑槽、装配封条与装配封槽，密封滑块与密封滑槽相配配合，封盖片在防护框上复位闭合时，装配封条能够配合插接于装配封槽内，提高防护框与封盖片之间的密封性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型的立体结构示意图；
22.图2为本实用新型中气密检测机体的立体结构示意图；
23.图3为本实用新型中封盖组件的立体结构示意图；
24.图4为本实用新型的剖视结构示意图。
25.图中：1、气密检测机体；11、检测插口；12、控制面板；13、开关按键；14、支撑块；2、防护框；21、密封滑槽；22、装配封槽；23、限位架；24、装配滑槽；25、复位弹簧；26、定位槽；27、定位铁片；3、封盖组件；31、封盖片；32、定位架；33、装配滑块；34、定位底块；35、磁片；36、密封滑块；37、装配封条。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例：参考图1-4所示的一种汽车正负压气密模块，包括气密检测机体1和固定设置在气密检测机体1上端的检测插口11，检测时汽车线束配件插接于检测插口11内。
28.气密检测机体1的表面位于检测插口11的外侧位置处固定安装有防护框2，防护框2的外侧固定安装有限位架23，限位架23的内侧设置有封盖组件3，封盖组件3包括封盖片31和活动贯穿于封盖片31表面的定位架32，封盖片31活动贯穿于防护框2一端面，封盖片31的前端固定安装有装配滑块33，限位架23的侧面开设有装配滑槽24，装配滑块33与装配滑槽24滑动连接，使得封盖片31能够沿装配滑槽24进行限位滑动，装配滑块33与限位架23之间固定安装有复位弹簧25，封盖片31在防护框2上打开使用时，复位弹簧25发生收缩，利用复位弹簧25能够带动封盖片31在防护框2上闭合。
29.基于以上结构，当进行气密检测使用时，将封盖片31在防护框2上滑动打开，复位弹簧25处于收缩状态，使得检测插口11完全露出，即可将汽车线束配件插接于检测插口11内，气密检测结束后，利用复位弹簧25带动封盖片31在防护框2上复位闭合，便于对检测插口11进行密封防护处理。
30.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图2和图3所示，限位架23的表面开设有定位槽26，定位架32的底端固定安装有定位底块34，定位底块34与定位槽26相适配，达到了使得定位底块34能够配合插接于定位槽26的目的。
31.作为本实施例中的一种优选的实施方式，定位底块34的底端固定安装有磁片35，定位槽26的内侧固定安装有定位铁片27，使得磁片35与定位铁片27接触时能够产生吸附作用力。
32.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1和图3所示，防护框2的内侧表面开设有密封滑槽21，封盖片31的侧面开设有密封滑块36，密封滑块36与密封滑槽21滑动连接，封盖片31的后端固定安装有装配封条37，防护框2的内端面开设有装配封槽22，装配封槽22与装配封条37相适配，封盖片31在防护框2上复位闭合时，装配封条37能够配合插接于装配封槽22内，提高防护框2与封盖片31之间的密封性。
33.作为本实施例中的一种优选的实施方式，如图1所示，气密检测机体1的侧面固定安装有控制面板12，控制面板12的表面固定设置有开关按键13，达到了气密检测时便于控制气密检测机体1运行的目的。
34.作为本实施例中的一种优选的实施方式，气密检测机体1的底端固定安装有支撑块14，支撑块14的底端固定安装有防滑底块，达到了提高支撑块14防滑性能的目的。
35.本实用工作原理：
36.当进行气密检测使用时，将封盖片31在防护框2上滑动打开，复位弹簧25处于收缩状态，定位底块34配合插接于定位槽26，使得磁片35接触吸附于定位铁片27，能够将封盖片31进行定位，使得检测插口11完全露出，即可将汽车线束配件插接于检测插口11内，气密检测结束后，上提定位架32使得定位底块34脱离于定位槽26，利用复位弹簧25带动封盖片31在防护框2上复位闭合，便于对检测插口11进行密封防护处理。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。