一种高精度锁模力检测装置的制作方法

1.本实用新型属于注塑模具检测技术领域，具体涉及一种高精度锁模力检测装置。


背景技术：

2.锁模力是指注射时为克服型腔内熔体对模具的涨开力，注射机施加给模具的锁紧力，当原料以高压注入模穴内时会产生一个撑模的力量,因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开，为了追求高精度的锁模力检测数据，现有都是通过锁模力检测仪来进行锁模力的检测。
3.现有的锁模力检测仪在使用时需要从特制的箱子中取出，然后连接各种线路对锁模单元的锁模力进行检测，在检测的过程中，由于锁模力检测仪缺少相应的保护装置，容易从放置面上掉落造成检测仪的损坏，从而造成不必要的损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高精度锁模力检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度锁模力检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体的顶面与底面均设有防护柱，所述防护柱的顶端均固定安装有防护板，所述防护柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动柱，所述固定套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与固定套筒的内部底面固定连接，所述弹簧的另一端与活动柱的底面固定连接，所述活动柱的顶端与防护板的一侧表面固定连接。
6.优选的，所述检测仪本体的两侧表面均开设有多个散热口，所述散热口的一侧设有散热机构，所述散热机构包括安装柱，所述安装柱与检测仪本体的一侧表面固定安装，所述安装柱的另一侧表面固定安装有散热板，所述散热板的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有固定筒，所述固定筒的内部设有散热风扇。
7.优选的，所述固定筒的数量为两个，两个所述固定筒的内部均固定安装有散热风扇。
8.优选的，所述安装柱的数量为四个，四个所述安装柱分别固定安装在检测仪本体的一侧表面四角。
9.优选的，所述防护板为橡胶板。
10.优选的，所述检测仪本体下方防护板的底面中部固定安装有放置板，所述放置板的底面开设有若干个防滑槽。
11.优选的，所述散热口为矩形等距开设。
12.优选的，所述检测仪本体上方与下方的防护板的面积均大于检测仪本体的顶面与底面的面积。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过在检测仪本体的顶面与底面均固定安装有多个防护柱，防护柱的顶端固定
安装有防护板，防护柱包括固定套筒、活动柱与弹簧，在装置掉落之后，首先防护板先与地面接触，然后活动柱通过弹簧向固定套筒的内部收缩，来减缓冲击力对检测仪本体带来的损伤，大大曾加了对检测仪本体的保护效果，解决了现有检测仪本体不具备自我保护功能容易造成掉落孙环的问题。
15.2、通过设计的散热机构，散热机构设置在散热口的一侧，散热机构包括安装柱、散热板、固定筒与散热风扇，在装置长时间使用之后，通过启动散热风扇，加速对检测仪本体内部热量的排出，大大增加了检测仪本体的散热效固，有效的解决了检测仪本体因长时间使用由于内部过热导致检测仪本体内部元件损坏的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的整体正视结构示意图；
18.图3为本实用新型的防护柱结构示意图；
19.图4为本实用新型的整体侧视结构示意图；
20.图5为本实用新型的整体底视结构示意图。
21.图中：1、检测仪本体；2、防护柱；201、固定套筒；202、活动柱；203、弹簧；3、防护板；4、散热口；5、散热机构；501、安装柱；502、散热板； 503、固定筒；504、散热风扇；6、放置板；7、防滑槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度锁模力检测装置，包括检测仪本体1，检测仪本体1的顶面与底面均设有防护柱2，防护柱 2的顶端均固定安装有防护板3，防护柱2包括固定套筒201，固定套筒201 的内部活动套接有活动柱202，固定套筒201的内部设有弹簧203，弹簧203 的一端与固定套筒201的内部底面固定连接，弹簧203的另一端与活动柱202 的底面固定连接，活动柱202的顶端与防护板3的一侧表面固定连接。
24.本实施方案中，在装置掉落之后，首先防护板3先与地面接触，然后活动柱202通过弹簧203向固定套筒201的内部收缩，来减缓冲击力对检测仪本体1带来的损伤，大大曾加了对检测仪本体1的保护效果，解决了现有检测仪本体1不具备自我保护功能容易造成掉落孙环的问题。
25.具体的，检测仪本体1的两侧表面均开设有多个散热口4，散热口4的一侧设有散热机构5，散热机构5包括安装柱501，安装柱501与检测仪本体1 的一侧表面固定安装，安装柱501的另一侧表面固定安装有散热板502，散热板502的一侧表面开设有通孔，通孔的内部固定安装有固定筒503，固定筒 503的内部设有散热风扇504。
26.本实施方案中，在装置长时间使用之后，通过启动散热风扇504，加速对检测仪本体1内部热量的排出，大大增加了检测仪本体1的散热效固，有效的解决了检测仪本体1因长
时间使用由于内部过热导致检测仪本体1内部元件损坏的问题。
27.具体的，固定筒503的数量为两个，两个固定筒503的内部均固定安装有散热风扇504。
28.本实施方案中，大大增加了散热的效果，使得散热的效果更好。
29.具体的，安装柱501的数量为四个，四个安装柱501分别固定安装在检测仪本体1的一侧表面四角。
30.本实施方案中，使得散热机构5安装的更加的稳定。
31.具体的，防护板3为橡胶板。
32.本实施方案中，进一步提高了对检测仪本体1的保护效果。
33.具体的，检测仪本体1下方防护板3的底面中部固定安装有放置板6，放置板6的底面开设有若干个防滑槽7。
34.本实施方案中，在检测仪本体1进行放置时，有效的放置了检测仪本体1 在放置面上滑动的问题，保证了检测仪本体1在使用时的稳定性。
35.具体的，散热口4为矩形等距开设。
36.本实施方案中，进一步提高了散热的效果。
37.具体的，检测仪本体1上方与下方的防护板3的面积均大于检测仪本体1 的顶面与底面的面积。
38.本实施方案中，进一步提高了防护板3对检测仪本体1的保护效果。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种高精度锁模力检测装置，包括检测仪本体(1)，其特征在于：所述检测仪本体(1)的顶面与底面均设有防护柱(2)，所述防护柱(2)的顶端均固定安装有防护板(3)，所述防护柱(2)包括固定套筒(201)，所述固定套筒(201)的内部活动套接有活动柱(202)，所述固定套筒(201)的内部设有弹簧(203)，所述弹簧(203)的一端与固定套筒(201)的内部底面固定连接，所述弹簧(203)的另一端与活动柱(202)的底面固定连接，所述活动柱(202)的顶端与防护板(3)的一侧表面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述检测仪本体(1)的两侧表面均开设有多个散热口(4)，所述散热口(4)的一侧设有散热机构(5)，所述散热机构(5)包括安装柱(501)，所述安装柱(501)与检测仪本体(1)的一侧表面固定安装，所述安装柱(501)的另一侧表面固定安装有散热板(502)，所述散热板(502)的一侧表面开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有固定筒(503)，所述固定筒(503)的内部设有散热风扇(504)。3.根据权利要求2所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述固定筒(503)的数量为两个，两个所述固定筒(503)的内部均固定安装有散热风扇(504)。4.根据权利要求2所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述安装柱(501)的数量为四个，四个所述安装柱(501)分别固定安装在检测仪本体(1)的一侧表面四角。5.根据权利要求1所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述防护板(3)为橡胶板。6.根据权利要求1所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述检测仪本体(1)下方防护板(3)的底面中部固定安装有放置板(6)，所述放置板(6)的底面开设有若干个防滑槽(7)。7.根据权利要求2所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述散热口(4)为矩形等距开设。8.根据权利要求1所述的一种高精度锁模力检测装置，其特征在于：所述检测仪本体(1)上方与下方的防护板(3)的面积均大于检测仪本体(1)的顶面与底面的面积。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度锁模力检测装置，包括检测仪本体，所述检测仪本体的顶面与底面均设有防护柱，所述防护柱的顶端均固定安装有防护板，所述防护柱包括固定套筒，所述固定套筒的内部活动套接有活动柱，所述固定套筒的内部设有弹簧，所述弹簧的一端与固定套筒的内部底面固定连接，所述弹簧的另一端与活动柱的底面固定连接，所述活动柱的顶端与防护板的一侧表面固定连接。通过在检测仪本体的顶面与底面均固定安装有多个防护柱，防护柱的顶端固定安装有防护板，在装置掉落之后，首先防护板先与地面接触，然后活动柱通过弹簧向固定套筒的内部收缩，来减缓冲击力对检测仪本体带来的损伤，大大曾加了对检测仪本体的保护效果。大大曾加了对检测仪本体的保护效果。大大曾加了对检测仪本体的保护效果。


技术研发人员：龚春城
受保护的技术使用者：唐山传奇科技有限公司
技术研发日：2021.02.22
技术公布日：2021/11/21