一种高精度彩喷机的制作方法

1.本实用新型涉及彩喷机技术领域，尤其涉及一种高精度彩喷机。


背景技术：

2.目前市场上的彩喷机结构复杂，且功能单一，没有设置烘干装置，不能加快喷料的风干速度，对于不同大小的金属工艺品，通常采用人工彩喷，容易造成喷料喷歪的现象，脏污其他设备，且操作繁琐，不利于工作人员的操作。
3.为解决上述问题，我们提出了一种高精度彩喷机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高精度彩喷机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度彩喷机，包括底座，所述底座的上端面设置有防护箱，底座的上表面通过支杆连接有放置板，放置板两侧设有移动座，移动座的底端均连接有滑块，底座上开设有与滑块对应的滑槽，滑槽中连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹连接，移动座中竖直埋设电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有升降座，升降座的下表面开设有活动槽，活动槽中设有螺母块，螺母块中水平连接有第二螺纹杆，螺母块的下端面安装有彩喷头，防护箱的顶部设有温控器，防护箱的内顶面设有与温控器连接的烘干器，底座的一侧设有控制板，防护箱的一侧安装有箱门。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降座下表面的两侧分别设有两组导向杆，两组导向杆分别设在电动推杆的两侧，且移动座上开设有与导向杆对应的导向槽。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降座中埋设有与第二螺纹杆连接的第二电机。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述升降座的一侧连接有进料管，螺母块的底部开设有进料管与彩喷头相互连通的料道。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述底座前端面上分别安装有与两组第一螺纹杆对应的第一电机。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述烘干器中设有若干电热丝，且该电热丝、电动推杆、第一电机、温控器以及第二电机均与控制板电连接。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式：所述防护箱的顶端两侧均连接有排气管。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，将金属工艺品通过夹具固定在放置板上，通过调整移动座，使彩喷头能够在竖直以及横向移动，从而适合加工不同长度以及高度的工艺品，同时升降座在导向杆的作用下提升高度，有利于提高彩喷头喷射的稳定性；
15.2、本实用新型中，设置排气管，将喷料产生的污浊气体向外排出，工艺品喷涂完毕
后，可以通过烘干器将其烘干，通过温控器调节烘干温度，提高烘干效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高精度彩喷机的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高精度彩喷机内部的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种高精度彩喷机外部的侧视结构示意图。
19.图中：1、底座；2、防护箱；3、第一螺纹杆；4、移动座；5、电动推杆；6、进料管；7、放置板；8、升降座；9、导向杆；10、第一电机；11、排气管；12、温控器；13、烘干器；14、箱门；15、控制板；16、第二电机；17、第二螺纹杆；18、螺母块；19、彩喷头。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种高精度彩喷机，包括底座1，底座1的上端面设置有防护箱2，底座1的上表面通过支杆连接有放置板7，放置板7两侧设有移动座4，移动座4的底端均连接有滑块，底座1上开设有与滑块对应的滑槽，滑槽中连接有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3与滑块螺纹连接，移动座4中竖直埋设电动推杆5，电动推杆5的顶端连接有升降座8，升降座8的下表面开设有活动槽，活动槽中设有螺母块18，螺母块18中水平连接有第二螺纹杆17，螺母块18的下端面安装有彩喷头19，防护箱2的顶部设有温控器12，防护箱2的内顶面设有与温控器12连接的烘干器13，底座1的一侧设有控制板15，防护箱2的一侧安装有箱门14。
22.本实施例中请参阅图1，升降座8下表面的两侧分别设有两组导向杆9，两组导向杆9分别设在电动推杆5的两侧，且移动座4上开设有与导向杆9对应的导向槽，升降座8中埋设有与第二螺纹杆17连接的第二电机16，升降座8的一侧连接有进料管6，螺母块18的底部开设有进料管6与彩喷头19相互连通的料道，底座1前端面上分别安装有与两组第一螺纹杆3对应的第一电机10，烘干器13中设有若干电热丝，且该电热丝、电动推杆5、第一电机10、温控器12以及第二电机16均与控制板15电连接，防护箱2的顶端两侧均连接有排气管11。
23.需要说明的是，本实用新型中的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
24.本实用新型的工作原理是：首先将金属工艺品通过夹具固定在放置板7上，通过驱动第一螺纹杆3调节移动座4，使彩喷头19能够在竖直以及横向移动，从而适合加工不同长度以及高度的工艺品，同时升降座8在导向杆9的作用下提升高度，有利于提高彩喷头19喷射时的稳定性，该装置内设置排气管11，将喷料产生的污浊气体向外抽出，工艺品喷涂完毕后，可以通过烘干器13将其烘干，通过温控器12调节烘干温度，提高烘干效率。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的
方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种高精度彩喷机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面设置有防护箱(2)，底座(1)的上表面通过支杆连接有放置板(7)，放置板(7)两侧设有移动座(4)，移动座(4)的底端均连接有滑块，底座(1)上开设有与滑块对应的滑槽，滑槽中连接有第一螺纹杆(3)，第一螺纹杆(3)与滑块螺纹连接，移动座(4)中竖直埋设电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的顶端连接有升降座(8)，升降座(8)的下表面开设有活动槽，活动槽中设有螺母块(18)，螺母块(18)中水平连接有第二螺纹杆(17)，螺母块(18)的下端面安装有彩喷头(19)，防护箱(2)的顶部设有温控器(12)，防护箱(2)的内顶面设有与温控器(12)连接的烘干器(13)，底座(1)的一侧设有控制板(15)，防护箱(2)的一侧安装有箱门(14)。2.根据权利要求1所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述升降座(8)下表面的两侧分别设有两组导向杆(9)，两组导向杆(9)分别设在电动推杆(5)的两侧，且移动座(4)上开设有与导向杆(9)对应的导向槽。3.根据权利要求1所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述升降座(8)中埋设有与第二螺纹杆(17)连接的第二电机(16)。4.根据权利要求1所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述升降座(8)的一侧连接有进料管(6)，螺母块(18)的底部开设有进料管(6)与彩喷头(19)相互连通的料道。5.根据权利要求1所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述底座(1)前端面上分别安装有与两组第一螺纹杆(3)对应的第一电机(10)。6.根据权利要求3或5所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述烘干器(13)中设有若干电热丝，且该电热丝、电动推杆(5)、第一电机(10)、温控器(12)以及第二电机(16)均与控制板(15)电连接。7.根据权利要求1所述的一种高精度彩喷机，其特征在于，所述防护箱(2)的顶端两侧均连接有排气管(11)。

技术总结
本实用新型涉及彩喷机技术领域，尤其涉及一种高精度彩喷机，包括底座，所述底座的上端面设置有防护箱，底座的上表面通过支杆连接有放置板，放置板两侧设有移动座，移动座的底端均连接有滑块，底座上开设有与滑块对应的滑槽，滑槽中连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆与滑块螺纹连接，移动座中竖直埋设电动推杆，所述电动推杆的顶端连接有升降座，升降座的下表面开设有活动槽，活动槽中设有螺母块，螺母块中水平连接有第二螺纹杆，螺母块的下端面安装有彩喷头，防护箱的顶部设有温控器，设置排气管，将喷料产生的污浊气体向外排出，工艺品喷涂完毕后，可以通过烘干器将其烘干，通过温控器调节烘干温度，提高烘干效率。提高烘干效率。提高烘干效率。


技术研发人员：章志伟
受保护的技术使用者：江苏新礼文化发展有限公司
技术研发日：2021.09.08
技术公布日：2022/2/8