一种布灰装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工中的布灰装置技术领域，具体涉及一种布灰装置。


背景技术：

2.在建筑施工的主体施工阶段，建筑内部或外部存在大量的砌筑工程；对于砌筑工程来说，砌筑砂浆的灰缝厚度和质量对其所构成的墙体质量有较大的影响，其影响的方面包括砌体的强度、保温、隔热、抗渗、抗冻等性能。
3.现有的砖砌体中，灰缝厚度一般为10mm，不应小于8mm，不应大于12mm；灰缝增厚会降低砌体抗压强度，过薄则不能垫平块材，使砌块内部出现局部应力集中；灰缝横平竖直，厚薄均匀，不仅使砌体表面美观，还能保证砌体的变形及传力均匀；砖砌体砌筑宜随铺砂浆随砌筑，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度对砌体的抗剪强度有明显影响，因此布灰装置的存灰量应该合理设计，保证一次布灰长度与工人砌筑速度配合，避免砂浆长时间曝露。
4.基于上述砌筑中存在的技术问题，尚未有相关的解决方案；因此迫切需要寻求有效方案以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种布灰装置，旨在解决现有砌筑时水平灰缝在满足规范要求、保证灰缝的质量以及提升砌筑施工效率的问题之一。
6.本实用新型提供一种布灰装置，该布灰装置包括定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆；定位杆包括第一定位杆和第二定位杆，挡灰杆包括第一挡灰杆和第二挡灰杆，扫灰杆包括第一扫灰杆和第二扫灰杆，边框杆包括第一边框杆和第二边框杆；第一定位杆和第二定位杆沿纵向并排设置，第一挡灰杆叠加设置于第一定位杆的上端面上，第二挡灰杆叠加设置于第二定位杆的上端面上，第一扫灰杆的一端沿横向连接于第一挡灰杆的一端部，第一扫灰杆的另一端沿横向连接于第二挡灰杆的一端部，第二扫灰杆的一端沿横向连接于第一挡灰杆的另一端部，第二扫灰杆的另一端沿横向连接于第二挡灰杆的另一端部；第一边框杆叠加设置于第一挡灰杆的上端面，并且第一边框杆的一端抵接于第一扫灰杆一端的侧面上，第一边框杆另一端抵接于第二扫灰杆一端的侧面上，第二边框杆叠加设置于第二挡灰杆的上端面，并且第二边框杆的一端抵接于第一扫灰杆另一端的侧面上，第二边框杆另一端抵接于第二扫灰杆另一端的侧面上，从而使扫灰杆和边框杆围成的区域内形成储料仓。
7.进一步地，第一扫灰杆的一端通过螺栓穿过第一扫灰杆、第一挡灰杆以及第一定位杆的一端进行连接，第一扫灰杆的另一端通过螺栓穿过第一扫灰杆、第二挡灰杆以及第二定位杆的一端进行连接；和/或，第二扫灰杆的一端通过螺栓穿过第一扫灰杆、第一挡灰杆以及第一定位杆的另一端进行连接，第二扫灰杆的另一端通过螺栓穿过第一扫灰杆、第二挡灰杆以及第二定位杆的另一端进行连接。
8.进一步地，第一边框杆的中间位置上通过螺栓穿过第一边框杆、第一挡灰杆以及
第一定位杆进行连接；第二边框杆的中间位置上通过螺栓穿过第二边框杆、第二挡灰杆以及第二定位杆进行连接。
9.进一步地，扫灰杆和边框杆围成的区域为四边形储料仓，并且边框杆的上端面与扫灰杆的上端面平齐；四边形储料仓的对角上通过加强螺栓依次穿过扫灰杆、挡灰杆以及定位杆进行固定。
10.进一步地，挡灰杆为钢板或铁板制成，定位杆、扫灰杆以及边框杆为木杆；或者，挡灰杆的左右两端为铁质或钢制材料，挡灰杆的中间采用木质材料；和/或，挡灰杆的厚度为8mm至12mm；和/或，定位杆的厚度不小于3cm，定位杆的宽度不小于5cm；和/或，挡灰杆的厚度不小于5cm，挡灰杆的宽度不小于5cm。
11.进一步地，螺栓为m6螺栓，螺栓的长度不小于13cm；和/或，定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆上用于连接螺栓的通孔为四角的贯穿孔；和/或，定位杆靠近砌体墙一侧与砌体墙的侧面间距大于墙厚1cm。
12.进一步地，第一扫灰杆的上端面上设有第一把手，第二扫灰杆的上端面上设有第二把手。
13.进一步地，定位杆的垂直杆长方向的截面尺寸s1的长度不小于5cm、宽度不小于3cm；截面尺寸s1的长边方向为沿水平方向放置的边，该边的上表面在施工时与砌体墙待施工平面在同一水平面上。
14.进一步地，挡灰杆沿其垂直杆长方向截面尺寸s2为长度不小于6.5cm、宽度不小于0.8cm且不大于1.2cm，截面尺寸s2的截面长边方向为沿水平方向放置，其沿水平方向上的外侧面与定位杆、边框杆沿水平方向上的外侧面在同一沿杆长方向的竖直平面上。
15.进一步地，挡灰杆夹设在定位杆和扫灰杆之间，并且挡灰杆与墙体接触面的杆端部下边线设有倒角，定位杆与墙体接触面的杆端部内侧设有倒角；第一定位杆和第二定位杆之间的距离大于待施工砌体墙的宽度。
16.本实用新型提出的布灰装置，具有结构简单，制作容易，实用性高，省时省力等特点，具有较好的应用和推广价值，可以提高单位工时的劳动产出，有节约工期的潜力。
附图说明
17.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
18.以下将结合附图对本实用新型作进一步说明：
19.图1 为本实用新型一种布灰装置与砌体墙装配示意图；
20.图2 为本实用新型一种布灰装置的俯视图；
21.图3 为本实用新型一种布灰装置的示意图；
22.图4 为本实用新型一种布灰装置的端部示意图。
23.图中：11、第一定位杆；12、第二定位杆；21、第一挡灰杆；22、第二挡灰杆；31、第一扫灰杆；32、第二扫灰杆；41、第一边框杆；42、第二边框杆；5、螺栓；61、第一把手；62、第二把手；7、砌体墙；8、加强螺栓。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以
下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图 1至图4所示，本实用新型提出一种布灰装置，该布灰装置包括定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆；其中，定位杆设置最下部，严纵向分布，采用木质材料；挡灰杆位于中层，与定位杆同向叠加布置；扫灰杆沿横向布置，与挡灰杆呈垂直交叉于挡灰杆纵方向的端部；进一步地，定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆相互之间采用螺栓连接，定位杆的作用为约束布灰装置在沿砌体厚度方向上的运动，保证装置沿砌体长度方向运动基本沿直线进行；具体地，定位杆包括第一定位杆11和第二定位杆12，挡灰杆包括第一挡灰杆21和第二挡灰杆22，扫灰杆包括第一扫灰杆31和第二扫灰杆32，边框杆包括第一边框杆41和第二边框杆42；第一定位杆11和第二定位杆12沿纵向并排设置，第一挡灰杆21叠加设置于第一定位杆11的上端面上，第二挡灰杆22叠加设置于第二定位杆12的上端面上，第一扫灰杆31的一端沿横向连接于第一挡灰杆21的一端部，第一扫灰杆31的另一端沿横向连接于第二挡灰杆22的一端部，第二扫灰杆32的一端沿横向连接于第一挡灰杆21的另一端部，第二扫灰杆32的另一端沿横向连接于第二挡灰杆22的另一端部；第一边框杆41叠加设置于第一挡灰杆21的上端面，并且第一边框杆41的一端抵接于第一扫灰杆31一端的侧面上，第一边框杆41另一端抵接于第二扫灰杆32一端的侧面上，第二边框杆42叠加设置于第二挡灰杆22的上端面，并且第二边框杆42的一端抵接于第一扫灰杆31另一端的侧面上，第二边框杆42另一端抵接于第二扫灰杆32另一端的侧面上，从而使扫灰杆和边框杆围成的区域内形成储料仓，即第一边框杆41和第二边框杆42分别位于两个挡灰杆的顶部，用以补充两个扫灰杆顶部的缺口，保证储料仓的容积；本实用新型提出的布灰装置，结构较为简单、易于制作，保证砌筑时水平灰缝在满足规范要求的情况下布灰厚度更加均匀，可以保证灰缝的质量以及提升砌筑施工效率。
30.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，第一扫灰杆31的一端通过螺栓5穿过第一扫灰杆31、第一挡灰杆21以及第一定位杆11的一端进行连接，第一扫灰杆31的另一端通过螺栓5穿过第一扫灰杆31、第二挡灰杆22以及第二定位杆12的一端进行连接；进一步地，第二扫灰杆32的一端通过螺栓5穿过第一扫灰杆31、第一挡灰杆21以及第一定位杆11的另一端进行连接，第二扫灰杆32的另一端通过螺栓5穿过第一扫灰杆31、第二挡灰杆22以及第二定位杆12的另一端进行连接，具体地，螺栓5为m6螺栓，螺栓5的长度不小于13cm，以达成单根螺栓的贯通连接；。
31.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，第一边框杆41的中间位置上通过螺栓5穿过第一边框杆41、第一挡灰杆21以及第一定位杆11进行连接；第二边框杆42的中间位置上通过螺栓5穿过第二边框杆42、第二挡灰杆22以及第二定位杆12进行连接；具体地，螺栓5为m6螺栓，螺栓5的长度不小于13cm，以达成单根螺栓的贯通连接；进一步地，定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆上用于连接螺栓5的通孔为四角的贯穿孔；进一步地，定位杆靠近砌体墙7一侧与砌体墙7的侧面间距大于墙厚1cm。
32.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，本实用新型提出的布灰装置，定位杆、挡灰杆、扫灰杆以及边框杆各自两根且呈对称分布，边框杆作为填补布灰装置长边上挡灰杆与扫灰杆之间的缺口，增加布灰装置的储灰能力的构件，其杆长为挡灰杆长减去扫灰杆在其两端所占长度值，其厚度与扫灰杆厚度同，并保证其纵长方向的内侧面与挡灰杆的纵长内侧面在同一立面上；进一步地，扫灰杆和边框杆围成矩形的框架结构，即扫灰杆和边框杆围成的区域为四边形储料仓，并且边框杆的上端面与扫灰杆的上端面平齐；四边形储料仓的对角上通过加强螺栓8依次穿过扫灰杆、挡灰杆以及定位杆进行固定，保证结构不易变形。
33.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，挡灰杆为钢板或铁板制成，定位杆、扫灰杆以及边框杆为木杆；进一步地，考虑道施工现场满足要求的钢制或铁质板材较少或加工能力有限，可采取三段式，既将原设计的挡灰杆首、尾各留下适当长度，中间部分采取木质板材代替，保证扫灰杆的首尾材质不变，以满足耐磨的要求，即挡灰杆的左右两端为铁质或钢制材料，挡灰杆的中间采用木质材料；进一步地，挡灰杆的厚度为8mm至12mm；进一步地，定位杆的厚度不小于3cm，定位杆的宽度不小于5cm；进一步地，挡灰杆的厚度不小于5cm，挡灰杆的宽度不小于5cm。
34.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，第一扫灰杆31的上端面上设有第一把手61，第二扫灰杆32的上端面上设有第二把手62，把手的安装方式和材料根据现场材料情况灵活使用。
35.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，定位杆的垂直杆长方向的截面尺寸s1的长度不小于5cm、宽度不小于3cm；截面尺寸s1的长边方向为沿水平方向放置的边，该边的上表面在施工时与砌体墙7待施工平面在同一水平面上；具体地，将施工的砌体墙7施工面在沿墙长度方向的中心线做为本布灰装置的定位中心线，定位杆长方向沿砌体墙长度方向放置，考虑到装置要自上而下跨放在砌体墙上，因此定位杆应保证两杆水平方向上的内侧面之间距大于待施工砌体墙宽，并保证两边各超出不小于0.5厘米的宽度。
36.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，挡灰杆位于定位杆上部，位于整个装置的中部，挡灰杆沿其垂直杆长方向截面尺寸s2为长度不小于6.5cm、宽度不小于0.8cm且不
大于1.2cm，截面尺寸s2的截面长边方向为沿水平方向放置，其沿水平方向上的外侧面与定位杆、边框杆沿水平方向上的外侧面在同一沿杆长方向的竖直平面上；具体地，挡灰杆除提供侧向的沿墙体长度方向约束布灰的宽度外，还约束布灰的厚度，既保证布灰的厚度不小于挡灰杆垂直杆长方向截面宽度，保证布灰质量。
37.优选地，结合上述方案，如图 1至图4所示，扫灰杆位于挡灰杆上部，且位于沿挡灰杆长度方向上的两个端部，并与挡灰杆垂直；扫灰杆用于给其下部的定位杆、挡灰杆提供定位约束，保证其在水平方向上的符合定位杆与墙体的位置关系；同时，扫灰杆还与挡灰杆配合完成对布灰厚度的控制，既保证两个挡灰杆之间的布灰厚度不超过挡灰杆沿杆长的垂向截面宽度，并使所布水泥砂浆上表面基本平整；进一步地，扫灰杆为沿砌筑墙体厚度方向的板条，其垂直于杆长方向的截面长度为8厘米，宽度为5厘米；进一步地，为保证装置在沿砌体墙长方向的顺利移动，挡灰杆夹设在定位杆和扫灰杆之间，并且挡灰杆与墙体接触面的杆端部下边线设有倒角，定位杆与墙体接触面的杆端部内侧设有倒角；第一定位杆11和第二定位杆12之间的距离大于待施工砌体墙7的宽度。
38.本实用新型提出的布灰装置，具有结构简单，制作容易，实用性高，省时省力等特点，具有较好的应用和推广价值，可以提高单位工时的劳动产出，有节约工期的潜力。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。