一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板的制作方法

1.本实用新型涉及空心叠合楼板技术领域，具体是一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板。


背景技术：

2.叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑,叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，预制板既是楼板结构的组成部分之一，又是现浇钢筋混凝土叠合层的永久性模板，现浇叠合层内可敷设水平设备管线，叠合楼板整体性好，刚度大，可节省模板，而且板的上下表面平整，便于饰面层装修，带有桁架钢筋的大跨度空心叠合楼板，能用于大面积的建筑使用，增加工作效率。
3.但是，目前市场上的带桁架钢筋的大跨度空心叠合楼板，结构较为轻薄，牢固性较低，大多安装连接筋较少，不利于楼板的安装使用，且现有空心楼板不能很好的起到保温隔音的功能，且衍架为钢丝扎结连接，牢固性较低，不能满足高强度的楼板结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板，包括预制底板，所述预制底板为钢筋混凝土板，预制底板内设置横向分布筋和纵向分布筋，横向分布筋和纵向分布筋成网状设置，横向分布筋和纵向分布筋交点处通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，预制底板上部固定连接有多个矩形预埋件，矩形预埋件与横向分布筋及纵向分布筋通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，预制底板顶部固定连接有多个钢筋桁架，钢筋桁架与纵向分布筋平行设置，钢筋桁架与矩形预埋件通过钢丝固定连接且焊接加固，相邻两个矩形预埋件为一组设置在钢筋桁架下部两侧，相邻两个钢筋桁架之间设置有泡沫板，泡沫板内设置有多个空心穿孔，钢筋桁架及泡沫板顶部浇铸有叠合顶板，叠合顶板底部设置有多个连接块，叠合顶板内设置有横向加强筋和纵向加强筋，横向加强筋与纵向加强筋呈网状分布，横向加强筋和纵向加强筋的交叉点通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述预制底板底部设置有下防水涂层。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述钢筋桁架之间固定连接有多个连接钢筋，连接钢筋与钢筋桁架之间通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，连接钢筋穿过泡沫板，泡沫板内设置有与连接钢筋对应的通孔。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述叠合顶板顶部设置有上防水层。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述连接块与叠合顶板一体而成，泡沫板设置在
相邻两个连接块之间，钢筋桁架设置在连接块内。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述钢筋桁架包括肋梁和矩形固定框，肋梁设置有四个，分别设置在矩形固定框内侧四角，肋梁和矩形固定框之间通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，矩形固定框由钢筋弯折焊接而成，四个肋梁之间设置有多个加强撑，加强撑两端分别固定分别连接对角两个肋梁，相邻两个加强撑相互垂直设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体强度较高，通过设置的横向分布筋和纵向分布筋增加了预制底板的强度，通过设置的矩形预埋件便于连接固定钢筋桁架，通过设置的泡沫板使得空心楼板的保温效果较好，通过设置的空心穿孔，增加了空心叠合楼板的隔音性能，通过设置的上防水涂层和下防水涂层增加了楼板的防水性能，提高了其使用寿命，通过设置的横向加强筋和纵向加强筋使得叠合顶板的强度增加，通过设置的加强撑使得钢筋桁架的轻度增加，通过钢丝缠绕和焊接加固的方式使得钢筋桁架以及楼板的整体强度提升且叠合楼板的整体性更好。
附图说明
13.图1为一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板主视结构示意图。
14.图2为一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板主视剖视结构示意图。
15.图中：预制底板1、横向分布筋2、纵向分布筋3、矩形预埋件4、防水涂层5、钢筋桁架6、泡沫板7、空心穿孔8、连接钢筋9、叠合顶板10、上防水层11、连接块12、横向加强筋13、纵向加强筋14、肋梁15、矩形固定框16、加强撑17。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种钢筋桁架单向密肋空心叠合楼板，包括预制底板1，所述预制底板1为钢筋混凝土板，预制底板1内设置横向分布筋2和纵向分布筋3，增加了预制底板1的强度，横向分布筋2和纵向分布筋3成网状设置，横向分布筋2和纵向分布筋3交点处通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，使得以及楼板的整体强度提升且叠合楼板的整体性更好，预制底板1上部固定连接有多个矩形预埋件4，便于连接固定钢筋桁架6，矩形预埋件4与横向分布筋2及纵向分布筋3通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，使得钢筋桁架6以及楼板的整体强度提升且叠合楼板的整体性更好，预制底板1底部设置有下防水涂层5，增加了楼板的防水性能，提高了其使用寿命，预制底板1顶部固定连接有多个钢筋桁架6，所述钢筋桁架6包括肋梁15和矩形固定框16，肋梁15设置有四个，分别设置在矩形固定框16内侧四角，肋梁15和矩形固定框16之间通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，矩形固定框16由钢筋弯折焊接而成，四个肋梁15之间设置有多个加强撑17，加强撑17两端分别固定分别连接对角两个肋梁15，相邻两个加强撑17相互垂直设置，钢筋桁架6与纵向分布筋3平行设置，钢筋桁架6与矩形预埋件4通过钢丝固定连接且焊接加固，相邻两个矩形预埋件4为一组设置在钢筋桁架6下部两侧，相邻两个钢筋桁架6之间设置有泡沫板7，使得空心楼板的
保温效果较好，泡沫板7内设置有多个空心穿孔8，增加了空心叠合楼板的隔音性能，钢筋桁架6之间固定连接有多个连接钢筋9，连接钢筋9与钢筋桁架6之间通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，使得钢筋桁架6以及楼板的整体强度提升且叠合楼板的整体性更好，连接钢筋9穿过泡沫板7，泡沫板7内设置有与连接钢筋9对应的通孔，钢筋桁架6及泡沫板7顶部浇铸有叠合顶板10，叠合顶板10顶部设置有上防水层11，增加了楼板的防水性能，提高了其使用寿命，叠合顶板10底部设置有多个连接块12，连接块12与叠合顶板10一体而成，泡沫板7设置在相邻两个连接块12之间，钢筋桁架6设置在连接块12内，叠合顶板10内设置有横向加强筋13和纵向加强筋14，使得叠合顶板的强度增加，横向加强筋13与纵向加强筋14呈网状分布，横向加强筋13和纵向加强筋14的交叉点通过钢丝缠绕连接固定且焊接加固，使得楼板的整体强度提升且叠合楼板的整体性更好。
18.本实用新型的生产过程是，首先预制完成预制底板1和钢筋桁架6，然后将钢筋桁架6用钢丝固定在预制底板1上，再进行焊接固定，然后将泡沫板7固定在预制底板1上，然后插入连接钢筋9，在将连接钢筋9与钢筋桁架6用钢丝固定，在进行焊接加固，然后浇铸叠合顶板10，待混凝土完全凝固后即可。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。