一种三元前驱体材料的过筛装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体粉料分离技术领域，更具体地说，它涉及一种三元前驱体材料的过筛装置。


背景技术：

2.三元前驱体材料则是镍钴锰氢氧化物，三元复合正极材料前驱体产品，是以镍盐、钴盐、锰盐为原料。
3.三元前驱体材料的工艺分为两个阶段，第一阶段为配料，将硫酸镍溶液、硫酸钴溶液，加入适量的硫酸锰和纯水，按一定比例调制成镍钴锰三元溶液。第二阶段为制取镍钴锰三元前驱体粉体。将第一阶段制取的镍钴锰三元溶液，在氨水作为络合剂存在的条件下，与naoh进行液相共沉淀，沉淀经离心洗涤、干燥、筛分除铁，得到球形镍钴锰三元氧化物产品。
4.现有技术的分筛机包括壳体和底座，壳体内设置有若干筛分网，底座内设置有抖动电机，在对三元前驱体粉体进行分筛时，先将三元前驱体粉体倒入振动筛内，启动抖动电机，使得振动筛内的筛分网振动，带动三元前驱体粉体进行振动，从而实现粉筛的效果，但在筛分网长期使用后，筛分网被三元前驱体粉体堵塞，需要对筛分网进行拆卸，现有技术在对分筛机的筛分网拆卸时，由于筛分网安装在壳体内，在拆卸筛分网时需先拆卸壳体，由于壳体是通过螺帽和螺杆固定的，要拆卸所有螺帽和螺杆才能将筛分网取下，使得筛分网拆卸较为不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种三元前驱体材料的过筛装置，筛分网拆卸较为便捷。
6.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三元前驱体材料的过筛装置，包括底座和安装在底座内的抖动电机，所述底座上设置有顶部开口的壳体，所述壳体开口处设置有顶部开口的顶盖，所述壳体侧壁上设置有若干与壳体内部连通的出料管，所述壳体的侧壁上开设有开口槽，所述开口槽内铰接有盖体，所述壳体内可拆卸连接有若干筛分网，所述筛分网的侧壁上均设置有转轴一，所述壳体的内周壁上沿直线方向开设有若干用于转轴一插入的转动槽，所述筛分网的两端分别设置有固定块一与固定块二，所述固定块一与固定块二的朝向相反，所述固定块一与固定块二上均设置有卡槽，所述壳体的内周壁上设置有锁止块一和锁止块二，所述锁止块一和锁止块二上均开设有用于卡入卡槽的凸块，所述筛分网远离转动槽的一端上均设置有卡块，所述盖体上开设有用于卡块卡入的固定槽。
7.通过采用上述技术方案，由于壳体的侧壁上开设有开口槽，开口槽内铰接有盖体，壳体内可拆卸连接有若干筛分网，筛分网远离转动槽的一端上均设置有卡块，盖体上开设有用于卡块卡入的固定槽，通过这一设置，在拆卸筛分网时，只需转动盖体，再旋转筛分网解锁凸块的锁止，即可将筛分网拆卸下来，使得拆卸筛分网的操作较为便捷。
8.本实用新型进一步设置为：所述盖体通过铰链固定在开口槽上，所述铰链包括安装在盖体上的合页一和安装在壳体上的合页二，所述合页一与和合页二通过转轴二连接。
9.通过采用上述技术方案，由于盖体通过铰链固定在开口槽上，通过这一设置，在需要拆卸筛分网时，只需转动盖体，即可将筛分网拆卸下来，且保证了盖体转动时与壳体的连接强度。
10.本实用新型进一步设置为：所述固定块一与固定块二上均设置有磁条一，所述锁止块一与锁止块二上设置有用于与磁条一相匹配的磁条二。
11.通过采用上述技术方案，由于固定块一与固定块二上均设置有磁条一，锁止块一与锁止块二上设置有用于与磁条一相匹配的磁条二，在对筛分网安装时，将转轴一插入转槽内，转动筛分网，磁条一与磁条二相互吸附，实现对筛分网预定位，使得在固定筛分网的操作较为便捷。
12.本实用新型进一步设置为：所述壳体的外周壁上竖向设置有插座，所述插座内滑动连接有插销，所述盖体上设置有卡合块，所述卡合块上开设有用于插销插入的插孔。
13.通过采用上述技术方案，由于壳体的外周壁上竖向设置有插座，插座内滑动连接有插销，盖体上设置有卡合块，卡合块上开设有用于插销插入的插孔，通过插销插入插孔中，即可实现对盖体的固定，使得盖体的固定较为便捷。
14.本实用新型进一步设置为：所述转动槽的内周壁上开设有环槽，所述转轴一周壁上设置有用于卡入环槽的弹性块。
15.通过采用上述技术方案，由于转动槽的内周壁上开设有环槽，转轴一周壁上设置有两个用于卡入环槽的弹性块，通过这一设置，实现对转轴一的预固定，防止在筛分网的安装过程中意外掉落。
16.本实用新型进一步设置为：所述盖体上设置有把手，所述把手上设置有防滑套。
17.通过采用上述技术方案，由于盖体上设置有把手，把手上设置有防滑套，在转动盖体时，把手的设置给转动盖体的操作提供了施力点，使得转动盖体的操作较为省时省力，防滑套的设置增加了把手表面的摩擦系数，防止握持把手时意外滑出。
18.本实用新型进一步设置为：所述盖体远离转轴二的一端设置有密封条。
19.通过采用上述技术方案，由于盖体远离转轴二的一端设置有密封条，在转动盖体对开口槽进行封闭时，密封条的设置减少了盖体与开口槽之间的空隙，提高了盖体的密封性，防止三元前驱体粉体从盖体缝隙处泄漏。
20.本实用新型进一步设置为：所述壳体采用铝基复合材料制成。
21.通过采用上述技术方案，由于壳体采用铝基复合材料制成，铝基复合材料具有强度高的特点，使得壳体长期使用不易损坏，提高了壳体的使用寿命。
22.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型在拆卸筛分网时，只需转动盖体解锁盖体的固定，再旋转筛分网解锁凸块的锁止，即可将筛分网从壳体内拆卸下来，使得筛分网的拆卸较为便捷。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图一；
24.图2为本实用新型的结构示意图二；
25.图3为本实用新型的结构示意图三；
26.图4为图3中a处的放大结构示意图；
27.图5为图3中b处的放大结构示意图；
28.图6为本实用新型的结构示意图四；
29.图7为图6中c处的放大结构示意图；
30.图8为本实用新型的结构示意图五；
31.图9为图8中d处的放大结构示意图。
32.附图标记：1、底座；2、抖动电机；3、壳体；4、顶盖；5、开口槽；6、盖体；7、筛分网；8、转轴一；9、转动槽；10、固定块一；11、固定块二；12、凸块；13、锁止块一；14、锁止块二；15、卡槽；16、卡块；17、固定槽；18、合页一；19、合页二；20、转轴二；21、磁条一；22、磁条二；23、插座；24、插销；25、卡合块；26、插孔；27、环槽；28、弹性块；29、把手；30、防滑套；31、密封条；32、出料管。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-9所示的，一种三元前驱体材料的过筛装置，包括底座1和安装在底座1内的抖动电机2，在底座1上设置有顶部开口的壳体3，在壳体3开口处上设置有顶部开口的顶盖4，在壳体3侧壁上设置有若干与壳体3内部连通的出料管32，在壳体3的侧壁上开设有开口槽5，在开口槽5内铰接有盖体6，在壳体3内可拆卸连接有若干筛分网7，在筛分网7的侧壁上均设置有转轴一8，在壳体3的内周壁上沿直线方向开设有若干用于转轴一8插入的转动槽9，在筛分网7的两端分别设置有固定块一10与固定块二11，固定块一10与固定块二11的朝向相反，在固定块一10与固定块二11上均设置有卡槽15，在壳体3的内周壁上设置有锁止块一13和锁止块二14，在锁止块一13和锁止块二14上均开设有用于卡入卡槽15的凸块12，在筛分网7远离转动槽9的一端上均设置有卡块16，在盖体6上开设有用于卡块16卡入的固定槽17，盖体6通过铰链固定在开口槽5内，铰链包括安装在盖体6上的合页一18和安装在壳体上3的合页二19，合页一18与和合页二19通过转轴二20连接，在固定块一10与固定块二11上均设置有磁条一21，在锁止块一13与锁止块二14上设置有用于与磁条一21相匹配的磁条二22，在壳体3的外周壁上竖向设置有插座23，在插座23内滑动连接有插销24，在盖体6上设置有卡合块25，在卡合块25上开设有用于插销24插入的插孔26，在转动槽9的内周壁上开设有环槽27，在转轴一8周壁上设置有用于卡入环槽27的弹性块28，在盖体6上设置有把手29，在把手29上设置有防滑套30，在盖体6远离转轴二20的一端设置有密封条31，壳体3采用铝基复合材料制成。
35.由于壳体3的侧壁上开设有开口槽5，开口槽5内铰接有盖体6，壳体3内可拆卸连接有若干筛分网7，筛分网7远离转动槽9的一端上均设置有卡块16，盖体6上开设有用于卡块16卡入的固定槽17，在对三元前驱体材料进行过筛时，先通过顶盖4的开口将三元前驱体粉体倒入壳体3，通过筛分网7进行粉筛，再通过出料管32将筛分完的三元前驱体粉体排出，在
长时间使用后筛分网7被粉体堵住需要更换时，通过转动盖体6打开开口槽5，此时卡块16从固定槽17内滑出，再握持需要拆卸的筛分网7进行旋转，使得凸块12从卡槽15内脱出实现解锁，此时筛分网7保持倾斜状态，在倾斜状态下即可将筛分网7向外取出，在此过程中转轴一8从转动槽9内脱出，在筛分网7清理完毕后需要装回去时，握持筛分网7使筛分网7保持倾斜状态，将转轴一8对准转动槽9并插入，通过旋转筛分网7，使得凸块12卡入卡槽15内，再通过转动盖体6，将卡块16卡入盖体6的固定槽17内，即可实现筛分网7的固定，通过这一设置，在拆卸筛分网7时，只需转动盖体6打开盖体6，再旋转筛分网7解锁凸块12的锁止，即可将筛分网7拆卸下来，使得筛分网7的拆卸较为便捷。
36.由于盖体6通过铰链固定在开口槽5上，通过这一设置，在需要拆卸筛分网7时，只需转动盖体6，即可对壳体3内的筛分网7进行拆卸，使得拆卸筛分网7的操作较为便捷，且保证了盖体6转动时与壳体3的连接强度。
37.由于固定块一10与固定块二11上均设置有磁条一21，锁止块一13与锁止块二14上设置有用于与磁条一21相匹配的磁条二22，在对筛分网7安装时，将转轴一8插入转槽内，转动筛分网7，磁条一21与磁条二22相互吸附，实现对筛分网7预定位，使得在固定筛分网7的操作较为便捷。
38.由于壳体3的外周壁上竖向设置有插座23，插座23内滑动连接有插销24，盖体6上设置有卡合块25，卡合块25上开设有用于插销24插入的插孔26，在转动盖体6时，将插销24从插孔26内滑出，即可转动盖体6，在盖体6覆盖开口槽5时，通过插销24插入插孔26中，即可实现对盖体6的固定，使得盖体6的固定较为便捷。
39.由于转动槽9的内周壁上开设有环槽27，转轴一8周壁上设置有两个用于卡入环槽27的弹性块28，在固定转轴一8时，先将转轴一8对准转槽插入，在此过程中，弹性件受到转动槽9内周壁的挤压产生形变，直至弹性件滑动至环槽27内时，此时弹性件失去转动槽9对其的挤压，弹性块28复位回弹卡入环槽27内，实现对转轴一8的预固定，防止在筛分网7的安装过程中意外掉落。
40.由于盖体6上设置有把手29，把手29上设置有防滑套30，在转动盖体6时，把手29的设置给转动盖体6的操作提供了施力点，使得转动盖体6的操作较为省时省力，防滑套30的设置增加了把手29表面的摩擦系数，防止握持把手29时意外滑出。
41.由于盖体6远离转轴二20的一端设置有密封条31，在转动盖体6对开口槽5进行封闭时，密封条31的设置减少了盖体6与开口槽5之间的空隙，提高了盖体6的密封性，防止三元前驱体粉体从盖体6缝隙处泄漏。
42.由于壳体3采用铝基复合材料制成，铝基复合材料具有强度高的特点，使得壳体3长期使用不易损坏，提高了壳体3的使用寿命。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。