一种易形变原料冻切装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种易形变原料冻切装置。


背景技术：

2.腌制是肉、鱼、蔬菜等食物加盐和其他作料进行保藏的一种加工方法，该方法可以防止有害微生物的生长，延长食物贮存期；腌制食品原材料处理中，易变形原料如厚肉片、鱼肉等，食材切割过程中容易形变造成加工后的原料大小规格不一，影响腌制的整体品质。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种易形变原料冻切装置，对易变形原料冷冻后采用往复抽动的切割绳进行切割，且冷冻后原料的切割尺寸可调，保证了易变形原料加工后的一致性，保证了食材腌制的整体品质，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易形变原料冻切装置，包括底板、支撑组件、切割组件和往返驱动组件，所述支撑组件包括平行设置的滑杆，两个滑杆之间固定有横杆，所述底板侧面和两个滑杆的端部转动连接。
5.所述切割组件包括第一导向杆和第二导向杆，两个滑杆上均安装有滑动的滑动套管，所述第一导向杆和第二导向杆固定在两个滑动套管之间，所述第一导向杆和第二导向杆之间安装有若干个切割绳。
6.所述往返驱动组件包括连接杆、传动杆和安装在支撑组件上的电机，所述电机的输出轴和连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端和第一导向杆侧面分别与传动杆的两端转动连接，所述电机的输出轴和连接杆不平行。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述切割绳的两端均设置有滑块，两个滑块分别沿第一导向杆和第二导向杆滑动，切割绳的两端分别固定有限位组件和卡块，其中一个滑块上设有与卡块限位卡接的第一卡接槽，另一个滑块上设有与限位组件卡接的第二卡接槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位组件包括内螺纹管、与切割绳一端连接的螺杆，所述内螺纹管套在螺杆上并与螺杆螺纹连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，其中一个滑块上安装有对其定位的螺栓。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑组件上方设有挡板，所述挡板的一端和支撑组件侧面转动连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横杆的侧面和手杆的一端固定连接，所述手杆上安装有控制开关，所述控制开关的输入端和外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端和电机的输入端电连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上安装有若干个凸台，所述凸台之间的间隙和切割绳适配。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凸台的上侧固定有尖针。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型示例的易形变原料冻切装置，通过手杆下压支撑组件，使切割绳与冷冻后食材接触且往复移动的切割绳对冷冻后食材进行切割，使食材切割后大小规格接近、保证腌制的整体品质。
16.2、本实用新型示例的易形变原料冻切装置，凸台的上侧固定的尖针对冷冻后食材进行定位，避免冷冻后食材随切割绳移动，保证切割绳对冷冻后食材的切割效率
17.3、本实用新型示例的易形变原料冻切装置，旋松螺栓使切割绳两端的滑块滑动，从而改变切割绳之间的间距，然后旋紧螺栓，本易形变原料冻切装置对冷冻后食材切割的规格调节方便。
18.4、本实用新型示例的易形变原料冻切装置，对冷冻后食材切割过程中，挡板遮挡切割绳且挡板和切割后的冷冻后食材接触，避免操作人员意外接触往复晃动的切割绳，保证操作人员的安全。
附图说明
19.图1为本实用新型的一实施例结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
21.图3为图2的a处结构放大示意图。
22.图4为本实用新型的另一实施例结构示意图；
23.图5为本实用新型的切割绳结构示意图。
24.图中：1控制开关、2手杆、3横杆、4滑杆、5第一导向杆、6切割绳、7滑动套管、8第二导向杆、9往返驱动组件、91连接杆、92电机、93传动杆、10底板、11凸台、12挡板、13滑块、14内螺纹管、15螺杆、16螺栓、17卡块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例一：请参阅图1-3，本实施例公开一种易形变原料冻切装置，包括底板10、支撑组件、切割组件和往返驱动组件，所述支撑组件包括平行设置的滑杆4，两个滑杆4之间固定有横杆3，所述底板10侧面和两个滑杆4的端部转动连接。
27.本实施例的所述切割组件包括平行的第一导向杆5和第二导向杆8，两个滑杆4上均安装有滑动的滑动套管7，滑动套管7上开设有与滑杆4适配的滑动导向孔或者与开设有与滑杆4适配的滑动卡接的滑动导向槽，所述第一导向杆5和第二导向杆8固定在两个滑动套管7之间，所述第一导向杆5和第二导向杆8之间安装有若干个切割绳6。
28.本实施例所述往返驱动组件包括连接杆91、传动杆93和安装在支撑组件上的电机92，所述电机92的输出轴和连接杆91的一端固定连接，所述连接杆91的另一端和第一导向杆5侧面分别与传动杆93的两端转动连接，所述电机92的输出轴和连接杆91不平行。
29.具体地，如图3所示，所述横杆3的侧面和手杆2的一端固定连接，所述手杆2上安装有控制开关1，所述控制开关1的输入端和外部电源的输出端电连接，所述控制开关1的输出端和电机92的输入端电连接。
30.进一步地，所述底板10上安装有若干个凸台11，所述凸台11之间的间隙和切割绳6适配，所述凸台11的上侧固定有尖针；切割绳6随支撑组件下转过程中切割绳6向其中两个相邻凸台11的间隙移动。
31.电机92为调速电机或者伺服电机。
32.切割绳6为现有技术中食品加工领域常见的耗材。
33.本实用新型中所使用的控制开关1和电机92等均为现有技术中的常用电子元件，其工作方式及电路结构均为公知技术，在此不作赘述。
34.本实施例的工作过程和原理是：
35.将需要切割的易变形的食材放入零下温度环境冷冻，然后将冷冻的食材放置在凸台11上，然后通过控制开关1控制电机92工作，电机92通过连接杆91、传动杆93带动切割组件沿滑杆4往复滑动，切割绳6沿滑杆4往复移动。
36.通过手杆2下压支撑组件，使切割绳6与冷冻后食材接触且往复移动的切割绳6对冷冻后食材进行切割，使食材切割后大小规格接近、保证腌制的整体品质。
37.凸台11之间的间隙和切割绳6适配，切割到最后时、切割绳6进入到两个相邻凸台11的间隙移动，便于切割绳6将冷冻后食材安全分割。
38.所述凸台11的上侧固定有尖针，对冷冻后食材进行定位，避免冷冻后食材随切割绳6移动，保证切割绳6对冷冻后食材的切割效率。
39.手杆2增大了支撑组件的力矩，使切割绳6切割冷冻后食材方便；且手杆2使用户手和切割绳6远离，保证用户的安全。
40.本易形变原料冻切装置结构简单，成本低，且收纳后体积小便于携带。
41.本实施例的转动连接包括但不限于销轴转动连接、合页转动连接或者铰接座转动连接。
42.本易形变原料冻切装置相较于从现有技术中旋转的切割轮对原料切割，避免了切割轮老化或者损伤飞溅的风险，且操作人员不易移动食材靠近切割轮，保证了操作人员安全。
43.实施例二：如图1、图2和图5所示，本实施例公开了一种易形变原料冻切装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例所述切割绳6的两端均设置有滑块13，两个滑块13分别沿第一导向杆5和第二导向杆8滑动，切割绳6的两端分别固定有限位组件和卡块17，其中一个滑块13上设有与卡块17限位卡接的第一卡接槽，另一个滑块13上设有与限位组件卡接的第二卡接槽。
44.所述限位组件包括内螺纹管14、与切割绳6一端连接的螺杆15，所述内螺纹管14套在螺杆15上并与螺杆15螺纹连接，优选的螺杆15长度方向和切割绳6长度切割方向平行。
45.进一步地，其中一个滑块13上安装有对其定位的螺栓16。
46.本实施例的工作过程和原理是：
47.卡块17和其中一个滑块13的第一卡接槽卡接，限位组件和另一个不在同一个导向杆上的滑块13的第二卡接槽卡接，旋转内螺纹管14使内螺纹管14和螺杆15的长度改变，从
而绷紧切割绳6，保证切割绳6对冷冻后食材的切割效果。
48.旋松螺栓16使切割绳6两端的滑块13滑动，从而改变切割绳6之间的间距，然后旋紧螺栓16，本易形变原料冻切装置对冷冻后食材切割的规格调节方便。
49.切割绳6端部也可以采用卡扣固定、绳结绑定或者卡接固定。
50.实施例三：如图4所示，本实施例公开了一种易形变原料冻切装置，其结构与实施例一的结构大致相同，不同之处在于，本实施例的所述支撑组件上方设有挡板12，所述挡板12的一端和支撑组件侧面转动连接。
51.本实施例的工作过程和原理是：
52.本易形变原料冻切装置对冷冻后食材切割过程中，挡板12遮挡切割绳6且挡板12和切割后的冷冻后食材接触，避免操作人员意外接触往复晃动的切割绳6，保证操作人员的安全。
53.优选的，挡板12为透明塑料板或者透明玻璃板，便于操作人员观察冷冻后食材的切割情况。
54.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。