一种新型电缆生产用电气绝缘柜的制作方法

1.本实用新型涉及电气绝缘柜领域，尤其涉及一种新型电缆生产用电气绝缘柜。


背景技术：

2.电气绝缘柜，常用于电线电缆生产过程中进行电气控制，是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子，电气绝缘柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种，冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软，更适合电气绝缘柜的制作。
3.电气绝缘柜在安装时，会将断路器等一些电控开关提前安装在绝缘板上，再通过现场打孔将绝缘板进行固定，或者预先在机柜内壁上焊接好螺杆，安装较为麻烦，且对绝缘板上的设备需要整体更换时，需要量好尺寸，或者更换的配件体积发生了改变，都需重新打孔固定，十分的耗时。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型电缆生产用电气绝缘柜。
5.本实用新型的创新点在于采用固定组件可以将滑动的滑块固定在滑轨上，从而调节两个滑块之间的距离，便于将不同尺寸大小的绝缘板放置到两个滑块之间；采用锁紧组件对抵块进行锁紧固定，以将绝缘板夹持在抵块和滑轨之间，使绝缘板固定、拆卸方便，节省拆卸时间。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：
7.一种新型电缆生产用电气绝缘柜，包括机柜，其特征在于，
8.所述机柜其中一个内侧壁上设置有若干平行的滑轨，每个滑轨上均滑动连接有至少两个滑块，两个滑块上分别设置有固定组件；两个滑块相向的一侧均设置有固定块，且每个固定块的上表面均开设有缺口，缺口内分别设置有抵块，且抵块的一端与缺口的内侧壁铰接，抵块的另一端悬空；各个固定块上分别设置有适于锁紧相应抵块的锁紧组件；两个抵块的悬空端与滑轨之间夹持有绝缘板。两个滑块在滑轨上移动，通过固定组件对滑块进行固定，满足将不同尺寸大小的绝缘板放置到两个滑块之间；同时利用滑块在滑轨上的可移动性，使得绝缘板安装的位置多样化；采用锁紧组件能够驱动抵块的悬空端向下转动进而将绝缘板压紧在滑轨上，对绝缘板进行固定；结构简单，操作方便，无需打孔对绝缘板进行固定，节省操作时间。
9.作为优选，各锁紧组件均包括滑杆、第一弹簧、卡杆以及第二弹簧；其中所述固定块朝向相邻滑轨的一侧面上开设有与缺口垂直的滑槽，且滑槽位于抵块的下方，所述滑杆滑动设置在滑槽内，所述第一弹簧位于滑杆与滑槽的槽底之间；所述滑槽与缺口之间竖直设置有滑腔，且滑腔的上下两端分别与缺口和滑槽连通，所述卡杆设置在滑腔内，所述抵块上开设有供卡杆上端卡入的卡槽，所述滑杆上开设有供卡杆下端卡入的回弹槽，所述第二弹簧位于卡杆的下端和回弹槽的槽底之间；所述卡杆上端向第一弹簧方向倾斜设置有斜面。采用滑杆、第一弹簧、卡杆以及第二弹簧，能够驱动抵块转动，从而使抵块的悬空端向下
转动，将绝缘板压紧在滑轨上，对绝缘板进行固定，或者抵块的悬空端向上转动，方便将绝缘板取出更换；结构简单，操作方便。
10.作为优选，各抵块的悬空端朝向滑轨的一侧均竖直开设有伸缩槽，所述伸缩槽内滑动设置有压板，所述压板的上方与伸缩槽的槽底之间设置有第三弹簧。设置有压板、弹簧和伸缩槽，能够对不同厚度的绝缘板进行固定，提高抵块的适用性。
11.作为优选，所述第三弹簧设置有两个，且对称设置在压板的两侧。第三弹簧设置有两个，使得压板在伸缩槽内上下移动时更加稳定，挤压绝缘板的压力更加均匀。
12.作为优选，所述伸缩槽相平行的一对内侧壁上分别竖直开设有限位槽，各限位槽内分别滑动设置有限位杆，且限位杆的一端与压板侧壁垂直固定。压板在伸缩槽内上下移动时，带动限位板在限位槽内移动，对压板的移动起到导向作用，使得压板移动时不易歪斜。
13.作为优选，所述固定组件包括螺母、与螺母螺纹连接的螺杆；所述滑轨的上表面向内凹陷形成有凹槽，所述滑块上设置有与凹槽连通的通孔，所述螺母固定在通孔内，所述螺杆的杆部从螺母中穿出后与凹槽的槽底抵接。设置有螺杆，能够在螺母中上下移动，当螺杆向下移动，杆部端面与凹槽抵接时，可将滑块固定在滑轨上；当螺杆向上移动，杆部端面不与凹槽接触时，滑块可在滑轨上自由移动，灵活性高。
14.作为优选，所述螺杆的杆部端部设置有固定板，所述螺杆的头部设置有手轮。设置有固定板，能够增大螺杆杆部与凹槽的接触面积，进而抵紧滑块时更加稳固。
15.作为优选，所述压板靠近绝缘板的一侧上设置有绝缘垫。设置有绝缘垫，避免触电，提高安全性。
16.作为优选，所述滑杆远离第一弹簧的一端上设置有橡胶垫。设置有橡胶垫，方便按压滑杆，对手进行保护。
17.作为优选，所述机柜的侧壁上开设有通风口，所述通风口内安装有排风扇。设置有通风口和排风扇，提高电气绝缘柜的通风性能。
18.本实用新型的有益效果是：
19.1、本实用新型中采用固定组件可以将滑动的滑块固定在滑轨上，从而调节两个滑块之间的距离，便于将不同尺寸大小的绝缘板放置到两个滑块之间；采用锁紧组件对抵块进行锁紧固定，以将绝缘板夹持在抵块和滑轨之间，使绝缘板固定、拆卸方便，节省拆卸时间。
20.2、本实用新型中设置有压板、弹簧和伸缩槽，能够对不同厚度的绝缘板进行固定，提高抵块的适用性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图。
22.图2为固定组件的结构示意图。
23.图3为图1中a部的放大图。
24.图4为滑块、绝缘板的结构示意图。
25.图5为固定组件的结构示意图。
26.图6为图4中b部的放大图。
27.图中：
28.1、机柜；11、排风扇；2、滑轨；21、凹槽；3、滑块；4、固定组件；41、螺母；42、螺杆；43、固定板；44、手轮；5、固定块；51、缺口；52、滑槽；53、滑腔；54、卡槽；55、回弹槽；6、抵块；61、伸缩槽；62、限位槽；7、锁紧组件；71、滑杆；711、橡胶垫；72、第一弹簧；73、卡杆；731、斜面；74、第二弹簧；8、压板；81、限位杆；82、绝缘垫；9、第三弹簧；10、绝缘板。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.实施例1
32.如图1、图2和图3所示，一种新型电缆生产用电气绝缘柜，包括机柜1，机柜1的侧壁上开设有通风口，通风口内安装有排风扇11。及其妻子一个内侧壁上设置有若干平行的滑轨2，每个滑轨2上均滑动连接有至少两个滑块3，且每个滑块3上分别设置有固定组件4。具体的，固定组件4包括螺母41和与螺母41螺纹连接的螺杆42，滑轨2的上表面向内凹陷形成有凹槽21，滑块3上设置有与凹槽21连通的通孔，螺母41固定在通孔内，螺杆42的杆部从螺母41穿出后通过一轴承固定连接有固定板43，螺杆42的头部设置有手轮44。
33.如图4、图5所示，两个滑块3相想的一侧均设置有固定块5，固定块5的上表面均开设有缺口51，缺口51内分别设置有抵块6，且抵块6的一端与缺口51的内侧壁铰接，抵块6的另一端悬空，两个抵块6的悬空端与滑轨2之间夹持有绝缘板10，各固定块5上分别设置有适于锁紧相应抵块6的锁紧组件7。具体的，各锁紧组件7均包括滑杆71、第一弹簧72、卡杆73以及第二弹簧74；固定块5朝向相邻滑轨2的一侧面上开设有与缺口51垂直的滑槽52，且滑槽52位于抵块6的下方，滑杆71滑动设置在滑槽52内，第一弹簧72位于滑杆71与滑槽52的槽底之间，滑杆71远离第一弹簧72的一端上设置有橡胶垫711。滑槽52与缺口51之间竖直设置有滑腔53，且滑腔53的上下两端分别与缺口51和滑槽52连通，卡杆73设置在滑腔53内，抵块6上开设有供卡杆73上端卡入的卡槽54，滑杆71上开设有供卡杆73下端卡入的回弹槽55，卡杆73上端向第一弹簧72方向倾斜设置有斜面731，第二弹簧74位于滑杆71与滑槽52的槽底之间。
34.如图6所示，各抵块6的悬空端朝向绝缘板10的一侧均竖直开设有伸缩槽61，伸缩槽61内滑动设置有压板8，伸缩槽61相平行的一对内侧壁上分别竖直开设有限位槽62，各限位槽62内分别滑动设置有限位杆81，且限位杆81的一端与压板8侧壁垂直固定。压板8靠近绝缘板10的一侧上设置有绝缘垫82；压板8的上方与伸缩槽61的槽底之间设置有两个第三弹簧9，且两个第三弹簧9对称设置在压板8的两侧。
35.综上所述，
36.绝缘板10安装时，先通过转动螺杆42将其中一个滑块3固定在滑轨2上，然后放置绝缘板10，在调节另一个滑块3的位置并通过转动螺杆42固定，使得绝缘板10夹持在两个滑块3之间；将抵块6向绝缘板10方向转动，使得卡杆73在第二弹簧74的作用下卡入到卡槽54中，保持抵块6下方的压板8将绝缘板10抵压在滑轨2上，实现对绝缘板10的固定；绝缘板10
拆卸时，按压滑杆71，使得滑杆71在滑槽52内移动并压缩第一弹簧72，此过程中，滑杆71带动卡杆73同步移动，使得卡杆73的斜面731抵着卡槽54向下移动，直至卡杆73的上端从卡槽54中脱离，转动抵块6，松脱绝缘板10，最后转动螺杆42将滑块3松开，便可将绝缘板10从两个滑块3之间取出。