一种空气绝缘母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种空气绝缘母线槽。


背景技术：

2.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，母线槽安装结构可分为：密集型母线槽、空气绝缘母线槽与高强封闭型母线槽。
3.现有的空气绝缘母线槽通常为水平安装，安装方式较为固定单一，容易受安装环境限制，在特殊情况下无法对空气绝缘母线槽的高低进行调节，另外现有的空气绝缘母线槽为密闭式结构，在使用时当空气绝缘母线槽内部产生故障时，容易产生爆炸，防爆性能一般，容易产生较大的损坏，为此，我们提出一种空气绝缘母线槽。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种空气绝缘母线槽，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种空气绝缘母线槽，包括底壳板，所述底壳板的上端外表面设置有侧边壳与铜排，所述侧边壳均位于铜排的两侧，所述侧边壳的上端外表面设置有上壳板，所述上壳板的下端外表面设置有绝缘垫与连接柱，所述绝缘垫位于连接柱的四周，所述连接柱的一端外表面设置有磁铁，所述侧边壳的中部设置有连接孔，所述连接孔的中部设置有铁块，所述铜排的中部设置有固定滑槽，所述固定滑槽的一端设置有上限槽，所述固定滑槽的另一端设置有下限槽。
6.优选的，所述底壳板与侧边壳之间设置有铆钉，所述底壳板的上端外表面通过铆钉与侧边壳的下端外表面可拆卸连接，所述侧边壳的数量为两组。
7.优选的，所述连接孔开设于侧边壳的中部，所述连接孔与铁块之间设置有第一强力胶，所述连接孔的内壁通过第一强力胶与铁块的外壁可拆卸连接，所述连接孔的数量为四组。
8.优选的，所述上壳板与连接柱之间设置有固定螺纹，所述上壳板的下端外表面通过固定螺纹与连接柱的另一端外表面可拆卸连接，所述上壳板与绝缘垫之间设置有热熔胶，所述上壳板的下端外表面通过热熔胶与绝缘垫的上端外表面可拆卸连接。
9.优选的，所述连接柱与铁块之间设置有第二强力胶，所述连接柱的一端外表面通过第二强力胶与铁块的一端外表面可拆卸连接，所述连接柱的数量为四组，所述连接柱的尺寸与连接孔的尺寸相同。
10.优选的，所述固定滑槽开设于铜排的中部，所述固定滑槽与上限槽和下限槽为一体成型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种空气绝缘母线槽，上壳板在使用时可通过连接柱和连接孔与侧边壳进行安装，在使用时上壳板能够起到一定的泄爆
效果，当空气绝缘母线槽内部发生爆炸时能够降低损坏程度，减少损失，固定滑槽在使用时可方便铜排进行对接安装，固定滑槽可通过上限槽和下限槽调节空气绝缘母线槽的安装高度，在安装时适用性较高，安装较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
12.图1为本实用新型一种空气绝缘母线槽的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种空气绝缘母线槽上壳板4的结构图；
14.图3为本实用新型一种空气绝缘母线槽侧边壳2的结构图；
15.图4为本实用新型一种空气绝缘母线槽铜排3的结构图。
16.图中：1、底壳板；2、侧边壳；3、铜排；4、上壳板；5、绝缘垫；6、连接柱；7、磁铁；8、连接孔；9、铁块；10、固定滑槽；11、上限槽；12、下限槽。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一：
19.如图1-4所示，一种空气绝缘母线槽，包括底壳板1，底壳板1的上端外表面设置有侧边壳2与铜排3，侧边壳2均位于铜排3的两侧，侧边壳2的上端外表面设置有上壳板4，上壳板4的下端外表面设置有绝缘垫5与连接柱6，绝缘垫5位于连接柱6的四周，连接柱6的一端外表面设置有磁铁7，侧边壳2的中部设置有连接孔8，连接孔8的中部设置有铁块9，铜排3的中部设置有固定滑槽10，固定滑槽10的一端设置有上限槽11，固定滑槽10的另一端设置有下限槽12。
20.实施例二：
21.在实施例一的基础之上，底壳板1与侧边壳2之间设置有铆钉，底壳板1的上端外表面通过铆钉与侧边壳2的下端外表面可拆卸连接，侧边壳2的数量为两组，连接孔8开设于侧边壳2的中部，连接孔8与铁块9之间设置有第一强力胶，连接孔8的内壁通过第一强力胶与铁块9的外壁可拆卸连接，连接孔8的数量为四组，上壳板4与连接柱6之间设置有固定螺纹，上壳板4的下端外表面通过固定螺纹与连接柱6的另一端外表面可拆卸连接，上壳板4与绝缘垫5之间设置有热熔胶，上壳板4的下端外表面通过热熔胶与绝缘垫5的上端外表面可拆卸连接，连接柱6与铁块9之间设置有第二强力胶，连接柱6的一端外表面通过第二强力胶与铁块9的一端外表面可拆卸连接，连接柱6的数量为四组，连接柱6的尺寸与连接孔8的尺寸相同，上壳板4在使用时可通过连接柱6和连接孔8与侧边壳2进行安装，在使用时上壳板4能够起到一定的泄爆效果，当空气绝缘母线槽内部发生爆炸时能够降低损坏程度，减少损失。
22.实施例三：
23.在实施例一与实施例二的基础之上，固定滑槽10开设于铜排3的中部，固定滑槽10与上限槽11和下限槽12为一体成型结构，固定滑槽10在使用时可方便铜排3进行对接安装，固定滑槽10可通过上限槽11和下限槽12调节空气绝缘母线槽的安装高度，在安装时适用性较高，安装较为方便。
24.需要说明的是，本实用新型为一种空气绝缘母线槽，在使用时，可将铜排3通过固
定滑槽10与连接件用螺栓进行固定安装，在使用时可根据安装环境的实际情况，可将螺栓在固定滑槽10中进行滑动，使其滑至固定在上限槽11或下限槽12中，并进行紧固，从而对铜排3进行固定安装，当螺栓处于上限槽11中可提高空气绝缘母线槽的安装高度，当螺栓处于下限槽12中时，可降低空气绝缘母线槽的安装高度，在使用时可将上壳板4通过连接柱6和连接孔8与侧边壳2进行安装，使连接柱6上的铁块9与连接孔8内的铁块9进行磁性吸附，当空气绝缘母线槽内部发生爆炸时，产生的压力会向上顶动上壳板4，使上壳板4进行脱离，能够起到一定的泄爆效果，可降低爆炸时的损坏程度，减少损失，较为实用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种空气绝缘母线槽，包括底壳板（1），其特征在于：所述底壳板（1）的上端外表面设置有侧边壳（2）与铜排（3），所述侧边壳（2）均位于铜排（3）的两侧，所述侧边壳（2）的上端外表面设置有上壳板（4），所述上壳板（4）的下端外表面设置有绝缘垫（5）与连接柱（6），所述绝缘垫（5）位于连接柱（6）的四周，所述连接柱（6）的一端外表面设置有磁铁（7），所述侧边壳（2）的中部设置有连接孔（8），所述连接孔（8）的中部设置有铁块（9），所述铜排（3）的中部设置有固定滑槽（10），所述固定滑槽（10）的一端设置有上限槽（11），所述固定滑槽（10）的另一端设置有下限槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种空气绝缘母线槽，其特征在于：所述底壳板（1）与侧边壳（2）之间设置有铆钉，所述底壳板（1）的上端外表面通过铆钉与侧边壳（2）的下端外表面可拆卸连接，所述侧边壳（2）的数量为两组。3.根据权利要求1所述的一种空气绝缘母线槽，其特征在于：所述连接孔（8）开设于侧边壳（2）的中部，所述连接孔（8）与铁块（9）之间设置有第一强力胶，所述连接孔（8）的内壁通过第一强力胶与铁块（9）的外壁可拆卸连接，所述连接孔（8）的数量为四组。4.根据权利要求1所述的一种空气绝缘母线槽，其特征在于：所述上壳板（4）与连接柱（6）之间设置有固定螺纹，所述上壳板（4）的下端外表面通过固定螺纹与连接柱（6）的另一端外表面可拆卸连接，所述上壳板（4）与绝缘垫（5）之间设置有热熔胶，所述上壳板（4）的下端外表面通过热熔胶与绝缘垫（5）的上端外表面可拆卸连接。5.根据权利要求1所述的一种空气绝缘母线槽，其特征在于：所述连接柱（6）与铁块（9）之间设置有第二强力胶，所述连接柱（6）的一端外表面通过第二强力胶与铁块（9）的一端外表面可拆卸连接，所述连接柱（6）的数量为四组，所述连接柱（6）的尺寸与连接孔（8）的尺寸相同。6.根据权利要求1所述的一种空气绝缘母线槽，其特征在于：所述固定滑槽（10）开设于铜排（3）的中部，所述固定滑槽（10）与上限槽（11）和下限槽（12）为一体成型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种空气绝缘母线槽，涉及母线槽技术领域，包括底壳板，所述底壳板的上端外表面设置有侧边壳与铜排，所述侧边壳均位于铜排的两侧，所述侧边壳的上端外表面设置有上壳板，所述上壳板的下端外表面设置有绝缘垫与连接柱，所述绝缘垫位于连接柱的四周。本实用新型所述的一种空气绝缘母线槽，上壳板在使用时可通过连接柱和连接孔与侧边壳进行安装，在使用时上壳板能够起到一定的泄爆效果，当空气绝缘母线槽内部发生爆炸时能够降低损坏程度，减少损失，固定滑槽在使用时可方便铜排进行对接安装，固定滑槽可通过上限槽和下限槽调节空气绝缘母线槽的安装高度，在安装时适用性较高，安装较为方便，使用的效果相对于传统方式更好。统方式更好。统方式更好。


技术研发人员：王红军
受保护的技术使用者：镇江腾宇电能设备有限公司
技术研发日：2021.08.04
技术公布日：2022/2/8