一种电缆用感温器的制作方法

1.本实用新型属于电缆用感温技术领域，具体地说，涉及一种电缆用感温器。


背景技术：

2.电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件-多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘-屏蔽-成缆-护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
3.现有的感温器在安装固定时，大多采用螺栓固定，然而螺栓固定不管在安装和拆卸时都会存在不便，比较费力，且维修和更换时都不便快速拆卸，降低了工作效率，有鉴于此特提出本实用新型。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
5.一种电缆用感温器，包括箱体，所述箱体的外表面固定连接有安装板，所述箱体的上方设置有卡接机构，所述箱体的上方设置有感温机构，所述感温机构的下方设置有支撑机构。
6.进一步的，所述卡接机构包括轴架，所述轴架的底面与箱体的上表面固定连接，所述轴架的内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的外表面转动连接有u 形架，所述旋转杆位于u形架两侧的两端均固定连接有圆板。
7.进一步的，所述旋转杆位于圆板和u形架之间的外表面套接有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与u形架和圆板相互靠近的一面固定连接。
8.进一步的，所述感温机构包括感温器本体，所述感温器本体位于u形架的内部，所述感温器本体的外表面固定连接有显示器，所述感温器本体的上表面固定连接有传感器，传感器远离感温器本体的一端固定连接有套筒。
9.进一步的，所述支撑机构包括垫板，所述垫板的底面固定连接有滑杆，所述滑杆的外表面与箱体的上壁滑动连接，所述滑杆位于箱体内部的一端固定连接有弧形板。
10.进一步的，所述滑杆的数量为三个，所述滑杆和弧形板的数量相等，三个所述滑杆等距离分布在滑杆和弧形板之间。
11.进一步的，每个所述弧形板的内部均滑动连接有两个支杆，每个所述支杆的两端分别与箱体的上下内壁固定连接。
12.进一步的，每个所述支杆位于弧形板下方一端的外表面均套接有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与弧形板的底面和箱体的内底壁固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
14.1、本实用新型通过安装板-箱体-安装板-卡接机构和支撑机构之间的配合，安装板能够使箱体固定在墙面上，同时支撑机构能够对感温器本体进行支撑，然后卡接机构对
感温器本体进行固定的时候比较方便，当感温器本体需要拆卸时，仅需u形架的转动，然后再第二弹簧的作用下尽可使感温器本体拆卸下来，解决了目前的电缆感温器在固定时，大多采用螺栓固定，进而使感温器本体在拆卸和安装时均存在不方便的问题。
15.2、本实用新型通过传感器-感温器本体-套筒和显示屏之间的配合，将电缆放在套筒的内部，传感器能够将温度实时的传递到感温器本体的内部，然后显示器可以将温度显示出来，实现了多电线线温度的实时监控。
16.3、本实用新型通过u形架-垫板-滑杆-弧形板和第二弹簧之间的配合，垫板和滑杆能够对感温器本体进行支撑，同时在第二弹簧和u形架之间的配合，使感温器本体固定的更加牢固。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型支撑机构和卡接机构的安装结构示意图；
21.图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型卡接机构的放大结构示意图；
23.图5为本实用新型感温机构的放大结构示意图。
24.图中：1-箱体；2-安装板；3-卡接机构；301-轴架；302-旋转杆；303-u 形架；304-圆板；305-第一弹簧；4-感温机构；401-感温器本体；402-显示器；403-传感器；404-套筒；5-支撑机构；501-垫板；502-滑杆；503-弧形板；504
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支杆；505-第二弹簧。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的-技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
26.如图1至图5所示，一种电缆用感温器，包括箱体1，箱体1的外表面固定连接有安装板2，安装板2上开设有四个螺纹孔，通过四个螺纹孔便于将箱体1固定在墙面上。
27.箱体1的上方设置有卡接机构3，卡接机构3包括轴架301，轴架301的底面与箱体1的上表面固定连接，轴架301的内部固定连接有旋转杆302，通过轴架301实现了对旋转杆302的支撑，此时使旋转杆302在使用的时候更加稳定。
28.旋转杆302的外表面转动连接有u形架303，旋转杆302位于u形架303 两侧的两端均固定连接有圆板304，u形架303的内部位于旋转杆302的位置镶嵌有轴承，轴承套接在旋转杆302的外表面上，进而使u形架303转动的时候更加方便，同时u形架303对感温器进行安装和拆卸的时候更加的方便。
29.旋转杆302位于圆板304和u形架303之间的外表面套接有第一弹簧305，第一弹簧305的两端分别与u形架303和圆板304相互靠近的一面固定连接，u 形架303转动的时候能够使第一弹簧305产生扭力，然后通过第一弹簧305的扭力使u形架303进行复位的时候更加方便，进而便于感温器的安装和拆卸。
30.箱体1的上方设置有感温机构4，感温机构4包括感温器本体401，感温器本体401位于u形架303的内部，感温器本体401的外表面固定连接有显示器 402，感温器本体401的上表面固定连接有传感器403，传感器403远离感温器本体401的一端固定连接有套筒404，将电缆线安装在套筒404的内部，然后通过传感器403可以将电缆线的温度通过传感器403传递上感温器本体401的内部，进而通过显示器402可以对电缆线的温度进行实时的监控。
31.感温机构4的下方设置有支撑机构5，感温机构4包括感温器本体401，感温器本体401位于u形架303的内部，感温器本体401的外表面固定连接有显示器402，感温器本体401的上表面固定连接有传感器403，传感器403远离感温器本体401的一端固定连接有套筒404，垫板501的上表面与感温器本体401 的底面相接触，感温器本体401向下移动的时候能够使垫板501向下移动，此时可以使滑杆502进行向下移动。
32.滑杆502的数量为三个，滑杆502和弧形板503的数量相等，三个滑杆502 等距离分布在滑杆502和弧形板503之间，通过三个滑杆502可以对垫板501 进行支撑，进而使垫板501在使用的时候更加稳定，且垫板501向下移动的时候能够使滑杆502向下移动。
33.每个弧形板503的内部均滑动连接有两个支杆504，每个支杆504的两端分别与箱体1的上下内壁固定连接，通过支杆504实现了对弧形板503的支撑，且滑杆502向下移动的时候能够使弧形板503向下移动，同时弧形板503的向上移动能够使滑杆502和垫板501向上移动。
34.每个支杆504位于弧形板503下方一端的外表面均套接有第二弹簧505，第二弹簧505的两端分别与弧形板503的底面和箱体1的内底壁固定连接，弧形板503向下移动的时候能够使第二弹簧505产生弹力，然后通过第二弹簧505 的弹力使弧形板503复位的时候比较方便，进而使滑杆502和垫板501复位的时候均比较方便。
35.该电缆用感温器在使用时：首先将电缆线位于套筒404的内部，然后电缆线的温度能够经过传感器403传递到箱体1的内部，此时通过显示器402能够对电缆线的温度进行实时监控，当感温器本体401需要拆卸时，通过向下按压感温器本体401，可以使垫板501和滑杆502向下移动，同时使第二弹簧505 产生弹力，然后转动u形架303，u形架303转动的时候能够将感温器本体401 拆卸下来，当感温器本体401需要安装时，首先转动u形架303，u形架303转动时能够使第一弹簧305产生扭力，然后将感温器本体401放在垫板501上，同时使垫板501和滑杆502向下移动，进而使弧形板503向下移动，此时第二弹簧505可以产生弹力，此时u形架303在第一弹簧305的作用下复位，而垫板501可以在第一弹簧305的作用下复位，实现了对感温器本体401的固定。