鞋子包装纸折叠装置的制作方法

1.本发明涉及一种鞋盒包装设备，特别是一种鞋子包装纸折叠装置。


背景技术：

2.在鞋盒底盒的包装过程中，目前全部工序都是员工手工完成，目前鞋子包装纸的操作方法是员工将鞋子放到包装纸上，人工将包装纸折叠缠绕到鞋子上，然后放到鞋盒内，在现有的包装方式中，由于鞋盒底盒的空间比较小，员工只能在鞋盒底盒外将鞋子用包装纸包好，然后放入鞋盒底盒中，工艺比较复杂，为减少工序和节约时间，需要一种在鞋盒底盒中用包装纸包裹鞋子的装置。


技术实现要素：

3.本发明提供一种鞋子包装纸折叠装置，用于解决在鞋盒底盒外将鞋子用包装纸包好，然后放入鞋盒底盒中，工艺比较复杂，浪费时间的问题。
4.根据本发明的一个方面，提供了一种鞋子包装纸折叠装置，鞋子包装纸折叠装置设置在底座上，包括折纸机构和压纸机构；
5.折纸机构包括：
6.第一折纸气缸，第一折纸气缸固定设置在鞋盒底盒一侧外的底座上，第一折纸气缸垂直于鞋盒底盒该侧的表面；
7.折纸件，折纸件的第一端与第一折纸气缸的活塞杆固定连接，折纸件的第二端远离第一折纸气缸；
8.压纸机构包括：
9.压纸固定台，压纸固定台垂直设置在鞋盒底盒的正上方；
10.压纸气缸，压纸气缸垂直向下设置，压纸气缸的缸体与压纸固定台固定连接；
11.压纸件，压纸件与压纸气缸的活塞杆固定连接。
12.进一步的，折纸机构还包括折纸直线导轨，折纸直线导轨与第一折纸气缸平行设置在鞋盒底盒同一侧，折纸直线导轨与底座固定连接，折纸直线导轨的滑台与折纸件固定连接。
13.进一步的，折纸机构还包括第二折纸气缸，第二折纸气缸与第一折纸气缸平行设置在鞋盒底盒的同一侧，第二折纸气缸的活塞杆与折纸件的第一端固定连接，第二折纸气缸与底座固定连接。
14.进一步的，折纸件的第二端设有第一斜角。
15.进一步的，折纸机构为两组，两组折纸机构对称的设置在鞋盒底盒的两边。
16.进一步的，折纸机构为四组，其中两组对称的设置在鞋盒底盒的长度方向上，另两组对称的设置在鞋盒底盒的宽度方向上。
17.进一步的，折纸直线导轨上设有感应器，感应器用于控制第一折纸气缸和第二折纸气缸的行程。
18.进一步的，压纸件靠近鞋盒底盒的一端设有第二斜角。
19.本发明的有益效果：
20.当包装纸放入鞋盒底盒上，由于包装纸比鞋盒底盒长，鞋子放置在包装纸上后，在鞋子的重力的作用下，包装纸至少会在一端翘起，第一折纸气缸带动折纸件向鞋盒底盒方向移动，折纸件将翘起的包装纸推入到鞋盒内，推入的包装纸会覆盖在鞋子的上方，上方的压纸机构的压纸件从鞋盒底盒的正上方下压，将包装纸完全压到鞋盒底盒内，紧紧的包裹着鞋子，实现了在鞋盒底盒内对鞋子的自动包裹，在本发明中，鞋盒底盒包装纸的包装工艺变得简单，节省了包装时间，提高了效率。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
22.图1为本发明一具体实施方式的鞋子包装纸折叠装置立体结构示意图；
23.图2为本发明一具体实施方式的折纸机构的爆炸图；
24.图3为本发明一具体实施方式的折纸件立体结构示意图；
25.图4为本发明一具体实施方式的压纸机构立体结构示意图；
26.图5为本发明鞋子包装纸折叠装置又一具体实施方式的立体结构示意图；
27.图中：52-折纸机构；520-折纸件；5201-第一斜角；521-第一折纸气缸；522-第二折纸气缸；523-折纸直线导轨；53-压纸机构；531-压纸固定台；532-压纸气缸；533-压纸件；54-底座。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
29.需要指出的是，除非另有指明，本技术使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
30.在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对部件本身在竖直、垂直或重力方向上而言的；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本发明。
31.请参阅图1和图2所示，为本发明一种鞋子包装纸折叠装置的一具体实施方式。
32.一种鞋子包装纸折叠装置，设置在底座54上，包括折纸机构52和压纸机构53；
33.折纸机构52包括：
34.第一折纸气缸521，第一折纸气缸521固定设置在鞋盒底盒一侧外的底座54上，第一折纸气缸521的缸体与底座54固定连接，第一折纸气缸521垂直于鞋盒底盒该侧的表面；
35.折纸件520，折纸件520的第一端与第一折纸气缸521的活塞杆固定连接，折纸件520的第二端远离第一折纸气缸521；
36.压纸机构53包括：
37.压纸固定台531，压纸固定台531垂直设置在鞋盒底盒的正上方，压纸固定台531通
过连接柱与底座54固定连接；
38.压纸气缸532，压纸气缸532垂直向下设置，压纸气缸532的缸体与压纸固定台531固定连接，压纸气缸532的活塞杆可垂直向下做伸缩运动；
39.压纸件533，压纸件533与压纸气缸532的活塞杆之间固定连接，也可以在压纸气缸532的活塞杆上谷底设置一个压纸件533固定板，压纸件533与压纸件533固定板固定连接。
40.当包装纸放入鞋盒底盒上，由于包装纸比鞋盒底盒长，鞋子放置在包装纸上后，在鞋子的重力的作用下，包装纸至少会在一端翘起，第一折纸气缸521带动折纸件520向鞋盒底盒方向移动，折纸件520将翘起的包装纸推入到鞋盒内，推入的包装纸会覆盖在鞋子的上方，上方的压纸机构53的压纸件533从鞋盒底盒的正上方下压，将包装纸完全压到鞋盒底盒内，紧紧的包裹着鞋子，实现了在鞋盒底盒内对鞋子的自动包裹，在本实施例中，鞋盒底盒包装纸的包装工艺变得简单，节省了包装时间，提高了效率。
41.进一步的，请参阅图4所示，折纸机构52还包括折纸直线导轨523，折纸直线导轨523与第一折纸气缸521平行设置在鞋盒底盒同一侧，折纸直线导轨523与底座54固定连接，折纸直线导轨523的滑台与折纸件520固定连接。
42.折纸直线导轨523能够实现准确导向的作用，通过设置折纸直线导轨523防止折纸件520在运动的过程中发生晃动，防止由于折纸件520的晃动导致与鞋盒底盒发生碰撞，损坏鞋盒底盒。
43.进一步的，请参阅图4所示，折纸机构52还包括第二折纸气缸522，第二折纸气缸522与第一折纸气缸521平行设置在鞋盒底盒的同一侧，第二折纸气缸522的活塞杆与折纸件520的第一端固定连接，第二折纸气缸522的缸体与底座54固定连接。
44.在折纸件520的下方平行设置两个折纸气缸，两个气缸共同推动折纸件520运动，避免了只有一个折纸气缸推动折纸件520，折纸件520受力后向一边倾斜，卡死在折纸直线导轨523上，无法正常运动。
45.进一步的，请参阅图3所示，折纸件520的第二端设有第一斜角5201。
46.通过设置斜角，折纸件520第二端厚度比较薄，容易铲起翘起来的包装纸。
47.优选折纸件520上的第一斜角5201是从第二端的上方朝第一端下方的方向倾斜，也就是说折纸件520上表面的长度大于下表面的长度，在这种情况下，第一斜角5201的平面对铲起的包装纸有向下压的作用，翘起来的包装纸更容易被翻折过来。
48.进一步的，折纸机构为两组，两组折纸机构对称的设置在鞋盒底盒的两边。
49.两组折纸机构可以从两边分别将漏将翘起的包装纸进行折叠，避免有包装纸遗漏在鞋盒底盒外。
50.进一步的，请参阅图5所示，折纸机构52为四组，其中两组对称的设置在鞋盒底盒的长度方向上，另外两组对称的设置在鞋盒底盒的宽度方向上。
51.部分鞋子需要两张包装纸来包装，两张包装纸相互垂直，在鞋盒底盒四个侧面外均设置一套折纸机构52，可以对鞋盒底盒前后左右四个方向翘起的包装纸进行折叠，避免有包装纸遗漏在鞋盒底盒外，没有被折叠进鞋盒底盒中。
52.进一步的，折纸直线导轨523上设有感应器，感应器用于控制第一折纸气缸521和第二折纸气缸522的行程。避免折纸件520的行程过大，相互发生干涉。
53.进一步的，压纸件533靠近鞋盒底盒的一端设有第二斜角。通过设置第二斜角，压
纸件533靠近鞋盒底盒的一端厚度比较薄，容易把包装纸压入鞋盒底盒中，也避免了和鞋盒底盒发生碰撞，损坏鞋盒底盒。
54.显然，上述所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
55.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
56.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
57.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。