一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法与流程

1.本发明涉及建筑施工技术领域，特别是涉及一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法。


背景技术：

2.由北京城建集团有限责任公司承建的潞城全民健身中心项目是北京市城市副中心重点配套工程。
3.在本项目的网球馆、健身馆二层交界处设有一处空调机房，此机房跨越了网球馆与健身馆结构伸缩缝，空调机房南北方向长23.7米，东西方向最宽处4.45米，最窄处3.4米，伸缩缝延机房南北长度方向，具机房右侧墙体0.8米，缝宽0.25米。空调机房内左侧空间设置有强弱电间，和跨层风管，占据机房右侧宽度1.05米。
4.该空调机房内设置3组空调机组，机组所需设备基础大小分别为4.7米*2.3米基础2个，3.4米*1.3米基础1个，基础高度0.25米。受限于本机房空间限制，和内部管道影响，设备基础需跨结构伸缩缝设置。
5.针对此情况，提出了本发明以解决此问题。


技术实现要素：

6.本技术提供了一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法，以解决设备基础需跨结构伸缩缝时，设备容易随伸缩缝的形变而破坏设备，使设备不能稳定运行的问题。
7.为解决上述技术问题，本技术提供了一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法，包括：基层结构，设置于所述基层结构上的设备基础，设置于设备基础上的钢板，所述钢板顶面用于固定仪器设备，所述基层结构内及设备基础内均设置有伸缩缝，且所述伸缩缝上下贯通设置，基层结构内伸缩缝宽度小于设备基础内伸缩缝宽度；所述钢板铺设于伸缩缝两侧的设备基础顶面上，所述钢板一侧与设备基础顶面固定连接，另一侧与设备基础顶面搭接式活动连接，以防止伸缩缝沿其长度或宽度方向形变而带动钢板位移，引起钢板变形损伤仪器设备。
8.本技术的一些实施例中，所述设备基础和钢板之间铺设有橡胶垫，所述橡胶垫的厚度为5mm，所述钢板的活动连接端端头两角部打磨成圆角。
9.本技术的一些实施例中，所述伸缩缝内、基层结构之间设置有变形缝装置，所述变形缝装置包括设置于基层结构顶面、伸缩缝长度方向两端的变形架，设于变形架上方的中心板，上下间隔设置于变形架下方的止水条和防火层；所述防火层截面为月牙型，两侧与基层结构通过防水密封胶固定。
10.本技术的一些实施例中，所述变形架水平向同侧的设备基础延伸形成固定板，所述固定板通过螺栓与基层结构固定，所述变形架的上端向下凹陷，所述中心板的上方、凹陷内浇筑有混凝土，所述混凝土呈等腰梯形状，所述变形架和混凝土之间的缝隙设置有防水密封胶，所述中心板的底部设置有防震螺栓，所述防震螺栓穿过变形架，防震螺栓的底端与
止水条间隔设置。
11.本技术的一些实施例中，所述钢板固定连接端的设备基础的顶部、靠近伸缩缝的一端设置有多个埋板，多个所述埋板沿伸缩缝的长度方向均匀间隔设置，所述埋板与钢板焊接固定。
12.本技术的一些实施例中，所述钢板固定连接端远离伸缩缝的一端沿伸缩缝的长度方向通长设置有角钢，所述角钢一侧板与所述设备基础侧面通过膨胀螺栓固定，另一侧板与设备基础顶面贴合设置，钢板与顶面所述侧板通过断续焊固定。
13.本技术的一些实施例中，所述伸缩缝两侧的设备基础的顶面标高一致。
14.本技术的一些实施例中，所述钢板的厚度为10mm，所述钢板的表面满刷防锈漆，所述埋板的尺寸为200*200*5mm，相邻埋板沿伸缩缝长度方向的间距为500mm。
15.本技术的一些实施例中，所述钢板的活动连接端设备基础的宽度不小于伸缩缝的宽度。
16.本技术的一些实施例中，一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点的施工方法，具体步骤如下：a、基层结构清理，将基层结构上表面的杂物清理干净，并将基层结构压实，保证基层结构表面平整；b、在基层结构的上端绑扎设备基础的钢筋，并在钢筋内设置预埋件；c、进行设备基础支模，为已绑扎完成的钢筋提供支撑，并浇筑混凝土，使设备基础成型；d、待设备基础成型完毕后，在设备基础之间的伸缩缝内安装变形缝装置；e、在设备基础的上端面满铺橡胶垫，并在橡胶垫上安装钢板，所述钢板一端与一侧设备基础固定，一端与另一侧设备基础活动搭接；钢板的表面涂刷防锈漆；f、设备与钢板固定，通过设备固定件与钢板的上端面固定，设备固定件不与设备基础固定或接触。
17.与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果：通过设置设备基础的宽度大于伸缩缝的宽度，方便变形缝的施工，自由端的设备基础宽度不小于伸缩缝的宽度，增大活动端钢板的受力面积，使钢板不易变形，通过设置变形缝适应两个基层结构的形变，通过设置止水条和防火层增强整体结构的安全性和耐用性，整体简单可行，易于实际操作，可抵抗多个方向、一定范围内的变形，针对有水机房，便于防水施工，同时解决跨伸缩缝房间防水问题，节省成本，方便施工，推广应用，能产生较好效果。
附图说明
18.图1是本发明实施例整体结构示意图；图2是本发明实施例另一整体结构示意图；图3是本发明实施例设备基础布置示意图。
19.图中，100、基层结构；200、设备基础；210、钢板；300、伸缩缝；310、变形缝装置；311、变形架；312、止水条；313、止水条；314、中心板；400、橡胶垫；500、角钢；600、埋板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
21.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
22.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
24.如图1-3所示，根据本技术的一些实施例中，一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法，包括：基层结构100，设置于基层结构100上的设备基础200，设置于设备基础200上的钢板210，钢板210顶面用于固定仪器设备，基层结构100内及设备基础200内均设置有伸缩缝300，且伸缩缝300上下贯通设置，基层结构100内伸缩缝300宽度小于设备基础200内伸缩缝300宽度；钢板210铺设于伸缩缝300两侧的设备基础200顶面上，钢板210一侧与设备基础200顶面固定连接，另一侧与设备基础200顶面搭接式活动连接，以防止伸缩缝300沿其长度或宽度方向形变而带动钢板210位移，引起钢板210变形损伤仪器设备。
25.根据本技术的一些实施例中，设备基础200和钢板210之间铺设有橡胶垫400，橡胶垫400的厚度为5mm，钢板210的活动连接端端头两角部打磨成圆角。
26.根据本技术的一些实施例中，伸缩缝300内、基层结构100之间设置有变形缝装置310，变形缝装置310包括设置于基层结构100顶面、伸缩缝300长度方向两端的变形架311，设于变形架311上方的中心板314，上下间隔设置于变形架311下方的止水条313和防火层312；防火层312截面为月牙型，两侧与基层结构100通过防水密封胶固定。
27.根据本技术的一些实施例中，变形架水平向同侧的设备基础200延伸形成固定板，固定板通过螺栓与基层结构100固定，变形架311的上端向下凹陷，中心板314的上方、凹陷内浇筑有混凝土，混凝土呈等腰梯形状，变形架311和混凝土之间的缝隙设置有防水密封胶，中心板314的底部设置有防震螺栓，防震螺栓穿过变形架，防震螺栓的底端与止水条313间隔设置。
28.根据本技术的一些实施例中，钢板210固定连接端的设备基础200的顶部、靠近伸缩缝300的一端设置有多个埋板600，多个埋板600沿伸缩缝300的长度方向均匀间隔设置，埋板600与钢板210焊接固定。
29.根据本技术的一些实施例中，钢板210固定连接端远离伸缩缝300的一端沿伸缩缝300的长度方向通长设置有角钢500，角钢500的一侧板与设备基础200侧面通过膨胀螺栓固
定，另一侧板与设备基础200顶面贴合设置，钢板210与顶面侧板通过断续焊固定。
30.根据本技术的一些实施例中，伸缩缝300两侧的设备基础200的顶面标高一致。
31.根据本技术的一些实施例中，钢板210的厚度为10mm，钢板210的表面满刷防锈漆，埋板600的尺寸为200*200*5mm，相邻埋板600沿伸缩缝300长度方向的间距为500mm。
32.根据本技术的一些实施例中，钢板210的活动连接端设备基础200的宽度不小于伸缩缝300的宽度。
33.根据本技术的一些实施例中，一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点的施工方法，具体步骤如下：a、基层结构100清理，将基层结构100上表面的杂物清理干净，并将基层结构100压实，保证基层结构100表面平整；b、在基层结构100的上端绑扎设备基础200的钢筋，并在钢筋内设置预埋件；c、进行设备基础200支模，为已绑扎完成的钢筋提供支撑，并浇筑混凝土，使设备基础200成型；d、待设备基础200成型完毕后，在设备基础200之间的伸缩缝300内安装变形缝装置310；e、在设备基础200的上端面满铺橡胶垫400，并在橡胶垫400上安装钢板210，钢板210一端与一侧设备基础200固定，一端与另一侧设备基础200活动搭接；钢板210的表面涂刷防锈漆；f、设备与钢板210固定，通过设备固定件与钢板210的上端面固定，设备固定件不与设备基础200固定或接触。
34.综上，本发明涉及建筑施工技术领域，公开了一种跨结构伸缩缝的设备基础施工节点及施工方法，包括：基层结构，设置于所述基层结构上的设备基础，设置于设备基础上的钢板，所述钢板顶面用于固定仪器设备，所述基层结构内及设备基础内均设置有伸缩缝，且所述伸缩缝上下贯通设置，基层结构内伸缩缝宽度小于设备基础内伸缩缝宽度；所述钢板铺设于伸缩缝两侧的设备基础顶面上，所述钢板一侧与设备基础顶面固定连接，另一侧与设备基础顶面搭接式活动连接，以防止伸缩缝沿其长度或宽度方向形变而带动钢板位移，引起钢板变形损伤仪器设备，简单可行，易于实际操作，可抵抗多个方向的变形，针对有水机房，便于防水施工，解决跨伸缩缝房间的防水问题。
35.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。