一种注塑机双缸快速注射结构的制作方法

技术特征：
1.一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，包括油缸筒、前盖、后盖、差动杆、活塞杆；所述前盖、后盖位于油缸筒两端，所述差动杆呈中空结构，所述差动杆的尾部设于后盖内，头部向前盖延伸；所述活塞杆的后部设有空腔，所述活塞杆套设于差动杆外，所述活塞杆的头部穿过前盖且与前盖滑动连接；所述活塞杆尾部设有与所述差动杆滑动配合的轴盖，所述轴盖与差动杆密封连接，所述活塞杆与差动杆形成差动腔，所述差动杆尾部的两侧相对设有通孔，所述后盖环绕所述差动杆设有与所述通孔相通的环形腔体；所述后盖设有通过所述环形腔体、通孔向差动腔供油的第一油口和第二油口；所述活塞杆的尾部设有与所述油缸筒内壁滑动配合的活塞，所述活塞与轴盖同心，所述活塞套设于轴盖外，所述活塞与轴盖密封连接；所述活塞的后端面、轴盖的后端面与油缸筒内壁、后盖前壁、差动杆外壁围合成后筒腔，所述活塞的前端面与油缸筒内壁、前盖后壁、活塞杆外壁围合成前筒腔；所述后盖设有用于联通后筒腔和外界大气的气口，所述前盖设有用于向前筒腔供油的第三油口。2.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，所述环形腔体在与差动杆两侧的通孔等距的侧壁上设有一个开口，所述第一油口、第二油口分别从后盖的侧壁通入，所述第一油口和第二油口在后盖内联通并从所述开口处通向腔体。3.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，所述通孔分别位于所述差动杆尾部的上下两侧。4.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，所述气口从后盖下方通入后筒腔，所述第三油口从前盖下方通入前筒腔。5.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，所述后盖设有与所述差动杆的尾部相配合的第一限位槽，所述第一限位槽包括从内向外依次设置的第一槽体、第二槽体、第三槽体，所述第一槽体、第三槽体用于与差动杆尾部密封连接，所述第二槽体环绕所述差动杆尾部的通孔形成所述环形腔体，所述差动杆的尾部插于所述第一限位槽内，所述差动杆尾部与第一槽体、第三槽体之间设有密封圈。6.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，还包括环向设于所述活塞外侧的第二限位槽，第三限位槽，所述第二限位槽外套设有导向带，所述第三限位槽外套设有密封圈。7.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，还包括环向设于所述轴盖外侧的第四限位槽和环向设于所述轴盖内侧的第五限位槽、第六限位槽，所述第四限位槽外套设有密封圈，所述第五限位槽内设有导向带，所述第六限位槽内设有密封圈。8.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，所述轴盖与活塞通过紧固件连接。9.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，还包括设于所述气口内的空气过滤器。10.根据权利要求1所述的一种注塑机双缸快速注射结构，其特征在于，还包括设于所述后盖且与差动杆的尾端相通的第一检修通道，以及设于所述后盖且与后筒腔相通的第二检修通道，所述第一检修通道、第二检修通道分别设有堵头。

技术总结
一种注塑机双缸快速注射结构，包括油缸筒、前盖、后盖、差动杆、活塞杆；所述前盖、后盖位于油缸筒两端，所述差动杆前后贯通，所述差动杆的尾部设于后盖内，头部向前盖延伸；所述活塞杆的后部设有空腔，所述活塞杆套设于差动杆外，所述活塞杆的头部穿过前盖且与前盖滑动连接；本发明通过在差动杆尾部的两侧相对设置通孔，在后盖设置环绕所述通孔的环形腔体，在后盖设置通过所述环形腔体、通孔向差动腔供油的第一油口和第二油口，可以减小流量，使控制更加准确；可以实现大直径活塞杆的快速注塑，注塑加工有优势。注塑加工有优势。注塑加工有优势。


技术研发人员：杜严庆 潘彩芳 徐晓东 徐定俊
受保护的技术使用者：宁波甬华塑料机械制造有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/2/8